修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  香蕉視頻app連接:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖6-6所示是注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)式(shi)帶壓(ya)(ya)(ya)密封(feng)(feng)技術原理示意，它的(de)(de)(de)操作過(guo)(guo)程如下(xia)。首(shou)先(xian)將注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)夾具(ju)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)(kong)上，并使閥處(chu)在(zai)(zai)(zai)全(quan)開的(de)(de)(de)位置，然后(hou)把夾具(ju)迅(xun)速(su)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)(zai)泄漏(lou)部(bu)位，關閉(bi)泄漏(lou)點(dian)相反(fan)方向上的(de)(de)(de)一個(ge)(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥，把已裝(zhuang)(zhuang)好密封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)及高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)管(guan)連(lian)接在(zai)(zai)(zai)這個(ge)(ge)(ge)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥上，擰開注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥，使其處(chu)于(yu)全(quan)開位置，這時扳動(dong)提(ti)供(gong)動(dong)力(li)源用的(de)(de)(de)手動(dong)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)油(you)泵的(de)(de)(de)手柄，壓(ya)(ya)(ya)力(li)油(you)就會通(tong)過(guo)(guo)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)管(guan)進人到(dao)(dao)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)尾部(bu)的(de)(de)(de)油(you)缸內(nei)(nei)，推動(dong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)活塞(sai)(sai)(sai)6向前(qian)移動(dong)。在(zai)(zai)(zai)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)前(qian)端(duan)是劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)5,在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)活塞(sai)(sai)(sai)的(de)(de)(de)作用下(xia)，劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)通(tong)過(guo)(guo)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥被強行(xing)注(zhu)(zhu)射(she)到(dao)(dao)夾具(ju)與泄漏(lou)部(bu)位部(bu)分外表面所形成的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)空(kong)腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)一般可(ke)產生20~100MPa的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，因此在(zai)(zai)(zai)密封(feng)(feng)空(kong)腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)流動(dong)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)能(neng)夠阻止住小于(yu)上述壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)的(de)(de)(de)任何介(jie)質的(de)(de)(de)泄漏(lou)。一個(ge)(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)(kong)注(zhu)(zhu)射(she)完畢后(hou)，關閉(bi)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥，接著注(zhu)(zhu)射(she)臨近的(de)(de)(de)一個(ge)(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)(kong)，直(zhi)到(dao)(dao)將整密封(feng)(feng)空(kong)腔(qiang)(qiang)注(zhu)(zhu)射(she)充(chong)滿為止，這時泄漏(lou)會立(li)刻停(ting)止，關閉(bi)最(zui)后(hou)一個(ge)(ge)(ge)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥，拆(chai)下(xia)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)。一個(ge)(ge)(ge)管(guan)道帶壓(ya)(ya)(ya)密封(feng)(feng)作業過(guo)(guo)程結束。

  圖(tu)6-7所示(shi)為管道法蘭(lan)泄(xie)漏(lou)帶壓(ya)密封過程。作業(ye)時(shi)首先在泄(xie)漏(lou)缺陷的(de)相反(fan)方向開始注射(she)密封注劑(ji)，依次進行(xing)，最后一(yi)(yi)槍在泄(xie)漏(lou)點位置上(shang)結(jie)束，這(zhe)時(shi)夾具與泄(xie)漏(lou)法蘭(lan)所組成(cheng)的(de)密封空腔均被密封注劑(ji)所充填滿，泄(xie)漏(lou)停止，密封注劑(ji)迅速固(gu)化，在泄(xie)漏(lou)法蘭(lan)上(shang)形成(cheng)一(yi)(yi)個(ge)(ge)新的(de)密封結(jie)構。事實(shi)上(shang)這(zhe)一(yi)(yi)過程是利用特(te)殊的(de)技術手(shou)段(duan)在已(yi)損壞(huai)的(de)墊片外部重新增設一(yi)(yi)個(ge)(ge)墊片，從而實(shi)現(xian)再(zai)密封之目的(de)。