修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  香蕉視頻app連接:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖6-6所示(shi)是(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)式帶壓(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術原理示(shi)意，它(ta)的(de)(de)(de)(de)操作過(guo)程(cheng)如(ru)下。首先將(jiang)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)安(an)裝在(zai)夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)上，并使(shi)閥(fa)處在(zai)全(quan)開(kai)(kai)(kai)的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置，然(ran)后(hou)(hou)把夾具(ju)迅速安(an)裝在(zai)泄(xie)漏部(bu)位(wei)(wei)，關閉泄(xie)漏點相反方向上的(de)(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，把已裝好密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍及高(gao)壓(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)(you)管(guan)連接在(zai)這(zhe)個(ge)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)上，擰(ning)開(kai)(kai)(kai)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，使(shi)其處于全(quan)開(kai)(kai)(kai)位(wei)(wei)置，這(zhe)時扳(ban)動提供(gong)動力(li)源用(yong)的(de)(de)(de)(de)手動高(gao)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)泵的(de)(de)(de)(de)手柄(bing)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)油(you)(you)就會通過(guo)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)輸(shu)油(you)(you)管(guan)進人到高(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍尾部(bu)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)缸內(nei)，推(tui)動擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)活塞(sai)6向前(qian)移動。在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍的(de)(de)(de)(de)前(qian)端是(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)5,在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)活塞(sai)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，劑(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)通過(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)被(bei)強行(xing)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)到夾具(ju)與泄(xie)漏部(bu)位(wei)(wei)部(bu)分外表面所形成的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)內(nei)。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍一般可產生20~100MPa的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，因此在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)內(nei)流動的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)能夠(gou)阻止住小于上述壓(ya)(ya)(ya)力(li)下的(de)(de)(de)(de)任何介質的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏。一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)完畢后(hou)(hou)，關閉注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，接著注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)臨(lin)近的(de)(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)，直到將(jiang)整密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔(qiang)(qiang)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)充滿為(wei)止，這(zhe)時泄(xie)漏會立刻(ke)停(ting)止，關閉最后(hou)(hou)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，拆下高(gao)壓(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍。一個(ge)管(guan)道(dao)帶壓(ya)(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)作業(ye)過(guo)程(cheng)結束。

  圖6-7所示為(wei)管道(dao)法(fa)(fa)蘭泄(xie)(xie)漏(lou)帶壓密(mi)封(feng)(feng)過程。作(zuo)業時(shi)首先在泄(xie)(xie)漏(lou)缺陷的(de)相反(fan)方(fang)向開始注(zhu)射密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)，依次進(jin)行，最后一(yi)槍在泄(xie)(xie)漏(lou)點位置上(shang)結(jie)束，這時(shi)夾具與泄(xie)(xie)漏(lou)法(fa)(fa)蘭所組成的(de)密(mi)封(feng)(feng)空腔均被密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)所充填(tian)滿，泄(xie)(xie)漏(lou)停止，密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)迅速固化，在泄(xie)(xie)漏(lou)法(fa)(fa)蘭上(shang)形(xing)成一(yi)個新的(de)密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構。事實上(shang)這一(yi)過程是利用(yong)特殊的(de)技(ji)術手段(duan)在已損壞的(de)墊(dian)片外部重新增(zeng)設一(yi)個墊(dian)片，從而(er)實現再密(mi)封(feng)(feng)之目的(de)。