修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  香蕉視頻app連接:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖(tu)6-6所(suo)示(shi)是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)式帶壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術原理示(shi)意，它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)過(guo)程如下。首(shou)先將注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)安(an)(an)裝在(zai)(zai)夾具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong)(kong)上，并(bing)使(shi)閥(fa)處(chu)在(zai)(zai)全開(kai)(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)置，然后把夾具迅速安(an)(an)裝在(zai)(zai)泄(xie)漏(lou)(lou)部(bu)(bu)位(wei)，關(guan)閉泄(xie)漏(lou)(lou)點相反方向(xiang)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，把已裝好密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)及(ji)高(gao)壓(ya)輸(shu)油管連接在(zai)(zai)這個旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)上，擰開(kai)(kai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，使(shi)其(qi)處(chu)于全開(kai)(kai)位(wei)置，這時扳動(dong)提供動(dong)力(li)源用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)手動(dong)高(gao)壓(ya)油泵的(de)(de)(de)(de)(de)(de)手柄，壓(ya)力(li)油就會通(tong)過(guo)高(gao)壓(ya)輸(shu)油管進(jin)人到高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)尾(wei)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)油缸內(nei)，推(tui)動(dong)擠壓(ya)活塞(sai)6向(xiang)前(qian)移動(dong)。在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)端(duan)是(shi)(shi)劑(ji)料腔5,在(zai)(zai)擠壓(ya)活塞(sai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下，劑(ji)料腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)通(tong)過(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)被強行注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射到夾具與泄(xie)漏(lou)(lou)部(bu)(bu)位(wei)部(bu)(bu)分(fen)外表面所(suo)形成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)空腔內(nei)。高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)一(yi)般可產(chan)生20~100MPa的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)力(li)，因此在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)空腔內(nei)流動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)能夠阻止(zhi)住(zhu)小于上述(shu)壓(ya)力(li)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任(ren)何介質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)。一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong)(kong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射完(wan)畢后，關(guan)閉注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，接著注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射臨近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)孔(kong)(kong)，直到將整密(mi)(mi)封(feng)空腔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射充滿為止(zhi)，這時泄(xie)漏(lou)(lou)會立刻停止(zhi)，關(guan)閉最后一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)，拆下高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)(qiang)。一(yi)個管道(dao)帶壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)業過(guo)程結束。

  圖6-7所示為管道法蘭(lan)泄(xie)漏帶壓密封(feng)(feng)過程。作業時首(shou)先在泄(xie)漏缺陷的相反方向開始注(zhu)射密封(feng)(feng)注(zhu)劑，依次進行(xing)，最(zui)后一槍在泄(xie)漏點位置上(shang)結束，這時夾(jia)具與(yu)泄(xie)漏法蘭(lan)所組成的密封(feng)(feng)空腔(qiang)均被密封(feng)(feng)注(zhu)劑所充(chong)填滿，泄(xie)漏停止，密封(feng)(feng)注(zhu)劑迅速固化，在泄(xie)漏法蘭(lan)上(shang)形成一個(ge)新的密封(feng)(feng)結構(gou)。事實上(shang)這一過程是利用(yong)特殊(shu)的技術手段在已損壞的墊片外部重新增(zeng)設一個(ge)墊片，從(cong)而(er)實現再密封(feng)(feng)之目的。