修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  香蕉視頻app連接:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖6-6所示(shi)是(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)式(shi)帶壓(ya)密封(feng)技術原理示(shi)意，它(ta)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)過(guo)(guo)程如下(xia)(xia)。首先(xian)將注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)安裝在(zai)夾具的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)上，并使(shi)閥(fa)處在(zai)全開(kai)的(de)(de)(de)位置，然(ran)后把(ba)夾具迅速安裝在(zai)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位，關閉(bi)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)點相反方向(xiang)上的(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)，把(ba)已裝好密封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)及高(gao)(gao)壓(ya)輸油管連接在(zai)這(zhe)個(ge)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)上，擰開(kai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)，使(shi)其處于(yu)全開(kai)位置，這(zhe)時扳(ban)動提(ti)供動力源用的(de)(de)(de)手(shou)動高(gao)(gao)壓(ya)油泵(beng)的(de)(de)(de)手(shou)柄，壓(ya)力油就(jiu)會通過(guo)(guo)高(gao)(gao)壓(ya)輸油管進人到(dao)高(gao)(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)尾(wei)部(bu)的(de)(de)(de)油缸內(nei)，推動擠壓(ya)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)6向(xiang)前移動。在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)前端是(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料(liao)腔5,在(zai)擠壓(ya)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)料(liao)腔內(nei)的(de)(de)(de)密封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)通過(guo)(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)被強行注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)到(dao)夾具與泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位部(bu)分(fen)外表面所形成的(de)(de)(de)密封(feng)空(kong)腔內(nei)。高(gao)(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)一般可(ke)產生20~100MPa的(de)(de)(de)擠壓(ya)力，因(yin)此在(zai)密封(feng)空(kong)腔內(nei)流動的(de)(de)(de)密封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)能夠阻(zu)止住小(xiao)于(yu)上述壓(ya)力下(xia)(xia)的(de)(de)(de)任何介質的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)完畢后，關閉(bi)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)，接著注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)臨(lin)近的(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)，直到(dao)將整密封(feng)空(kong)腔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)充滿為(wei)止，這(zhe)時泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)會立刻停止，關閉(bi)最后一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)，拆下(xia)(xia)高(gao)(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)。一個(ge)管道帶壓(ya)密封(feng)作(zuo)(zuo)業過(guo)(guo)程結束。

  圖6-7所示為管道法(fa)蘭(lan)泄(xie)(xie)漏帶壓密(mi)封(feng)(feng)過程。作業(ye)時(shi)首(shou)先在(zai)(zai)泄(xie)(xie)漏缺陷(xian)的相反(fan)方(fang)向(xiang)開始注(zhu)射密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)，依次進行，最后一(yi)槍在(zai)(zai)泄(xie)(xie)漏點位(wei)置上(shang)結(jie)束，這時(shi)夾(jia)具與泄(xie)(xie)漏法(fa)蘭(lan)所組(zu)成的密(mi)封(feng)(feng)空腔均被密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)所充填滿(man)，泄(xie)(xie)漏停(ting)止，密(mi)封(feng)(feng)注(zhu)劑(ji)迅速固化，在(zai)(zai)泄(xie)(xie)漏法(fa)蘭(lan)上(shang)形成一(yi)個新的密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構。事(shi)實上(shang)這一(yi)過程是利用(yong)特殊(shu)的技術手(shou)段在(zai)(zai)已損壞的墊(dian)片外部(bu)重新增設一(yi)個墊(dian)片，從而實現再(zai)密(mi)封(feng)(feng)之目的。