夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構件。可以說，在注劑式帶壓密封技術應用中，相當大的工作量是圍繞著夾具的構思、設計、制作來進行的，也是用戶較難掌握的一項技術。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強度保證。


設計制造夾具(ju)的準則如下:


 ①. 設(she)計制作夾具(ju)的形狀(zhuang)必須能與泄漏部(bu)位(wei)的外(wai)部(bu)形狀(zhuang)良好地(di)吻合。夾具(ju)與泄漏部(bu)位(wei)外(wai)表面(mian)接觸部(bu)分的間隙(xi)應有嚴格限制，以(yi)防止塑(su)性極好的密封注劑外(wai)溢(yi)。


 ②. 夾(jia)具要(yao)承受帶壓(ya)(ya)密封(feng)作業時(shi)的注劑壓(ya)(ya)力和(he)泄漏介(jie)質壓(ya)(ya)力，并在(zai)夾(jia)具與(yu)泄漏部位(wei)外表面所形成的密封(feng)空腔內保證(zheng)足夠的密封(feng)比(bi)壓(ya)(ya)。作業時(shi)不允(yun)許有(you)任何破壞現象出現，因(yin)此夾(jia)具要(yao)有(you)足夠的強度(du)；另(ling)外，為了(le)避免夾(jia)具產生(sheng)變(bian)形和(he)位(wei)移，夾(jia)具要(yao)有(you)足夠的剛度(du)。


 ③. 夾(jia)具要有合適的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)空(kong)腔。夾(jia)具與泄(xie)漏部位之間必(bi)須有一個封(feng)(feng)閉的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)空(kong)腔，以便注射和包(bao)容密封(feng)(feng)注劑，維持(chi)足夠的(de)(de)(de)止住泄(xie)漏的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)比壓(ya)。密封(feng)(feng)空(kong)腔的(de)(de)(de)寬度應當超過(guo)泄(xie)漏缺陷的(de)(de)(de)實際尺寸20~40mm,密封(feng)(feng)空(kong)腔的(de)(de)(de)高度，即(ji)形(xing)成新密封(feng)(feng)結(jie)構的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)注劑的(de)(de)(de)厚(hou)度，一般(ban)應在(zai)6~15mm,特殊情(qing)況還可(ke)以加厚(hou)。


 ④. 注(zhu)(zhu)劑(ji)孔開設(she)。為了把高(gao)壓注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)連接在夾具(ju)上(shang)，并通過(guo)高(gao)壓注(zhu)(zhu)劑(ji)槍(qiang)把密(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)注(zhu)(zhu)射到泄漏區域內，夾具(ju)上(shang)應設(she)帶有內螺紋的(de)注(zhu)(zhu)劑(ji)孔，注(zhu)(zhu)劑(ji)孔的(de)數量(liang)和分布(bu)以能順利地使(shi)密(mi)封注(zhu)(zhu)劑(ji)注(zhu)(zhu)滿整(zheng)個密(mi)封空腔為宜，一般夾具(ju)上(shang)至少應設(she)兩個以上(shang)注(zhu)(zhu)劑(ji)孔。


 ⑤. 合(he)理分塊。夾(jia)具(ju)應當是分塊結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)，安裝在泄(xie)漏部位(wei)上后再連成(cheng)(cheng)剛性整(zheng)體，形(xing)成(cheng)(cheng)一個封(feng)閉的(de)(de)密(mi)封(feng)空腔。根據夾(jia)具(ju)的(de)(de)大小，并(bing)結(jie)(jie)合(he)泄(xie)漏部位(wei)的(de)(de)具(ju)體情況，夾(jia)具(ju)可以(yi)設(she)(she)計成(cheng)(cheng)2等份、3等份或更多的(de)(de)份數。泄(xie)漏的(de)(de)設(she)(she)備、管道、閥門等外形(xing)尺寸常(chang)常(chang)很大，而泄(xie)漏缺陷只是一個點或處在某一小區域內，因(yin)此夾(jia)具(ju)通(tong)常(chang)設(she)(she)計成(cheng)(cheng)局(ju)部式(shi)的(de)(de)。


 ⑥. 材料及制作(zuo)工藝(yi)。夾(jia)具(ju)所用(yong)的(de)(de)材料應根據泄(xie)漏介(jie)質的(de)(de)化學(xue)性質及操作(zuo)工藝(yi)參數來選擇。夾(jia)具(ju)的(de)(de)加工工藝(yi)可以采用(yong)鑄造、車削、銑削、鉚焊、鍛造等方式。夾(jia)具(ju)可以根據使(shi)用(yong)單位情況，逐(zhu)步實(shi)現(xian)標(biao)準(zhun)化、系列(lie)化，以便選用(yong)和制造。