近(jin)日(ri)，伴隨著軋(ya)(ya)(ya)機的隆隆聲響(xiang)，昆鋼(gang)紅鋼(gang)高線(xian)綠(lv)色低(di)碳(tan)直(zhi)(zhi)接軋(ya)(ya)(ya)制技術改造項目正式投產(chan)，標志(zhi)著中(zhong)國寶(bao)武首(shou)條連(lian)鑄直(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)(ya)產(chan)線(xian)誕生(sheng)。該項目可(ke)降低(di)工序能耗(hao)10.62千克標煤(mei)/噸，每年(nian)可(ke)減少二氧(yang)化碳(tan)排放7.12萬噸，工序減碳(tan)率(lv)大于46％，這也是中(zhong)國寶(bao)武去除“活套”，以工藝路線(xian)調整推進綠(lv)色低(di)碳(tan)發(fa)展的生(sheng)動實踐(jian)案例。
為何(he)要去除“活(huo)套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄(zhu)直軋(ya)技(ji)術(shu)
連鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)是指(zhi)連鑄(zhu)(zhu)出(chu)坯后不經加熱(re)爐，直(zhi)接進入軋(ya)線(xian)(xian)軋(ya)制成品，屬于國家《產(chan)業(ye)(ye)結構(gou)調(diao)整指(zhi)導(dao)目(mu)錄（2019年(nian)本）》鼓勵類技(ji)術應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)。中南鋼(gang)(gang)鐵(tie)積極響應(ying)(ying)(ying)、快速行(xing)動，貫(guan)徹落實集團公司相關要求，與國內最具(ju)實力(li)的(de)(de)(de)設計(ji)院開展交流，充分了解連鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)技(ji)術在(zai)國內外鋼(gang)(gang)鐵(tie)企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)實例，并(bing)對(dui)韶鋼(gang)(gang)松山、鄂(e)城鋼(gang)(gang)鐵(tie)、重慶鋼(gang)(gang)鐵(tie)、昆鋼(gang)(gang)公司所屬的(de)(de)(de)32條軋(ya)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)進行(xing)全面評估，梳理(li)出(chu)12條具(ju)備連鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)的(de)(de)(de)改造條件。經過調(diao)研論證，在(zai)電感應(ying)(ying)(ying)加熱(re)和燃氣(qi)補熱(re)兩種技(ji)術上(shang)，選擇(ze)一(yi)棒(bang)一(yi)線(xian)(xian)進行(xing)先行(xing)先試，制定了昆鋼(gang)(gang)紅鋼(gang)(gang)高線(xian)(xian)和重鋼(gang)(gang)雙(shuang)高棒(bang)兩大項目(mu)在(zai)年(nian)內率先實現連鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)的(de)(de)(de)目(mu)標。
昆(kun)鋼(gang)公司加入(ru)中(zhong)國(guo)寶武大家(jia)庭后，中(zhong)南(nan)鋼(gang)鐵(tie)在對昆(kun)鋼(gang)協(xie)同支撐(cheng)中(zhong)貫徹集團公司要求，深入(ru)挖(wa)掘降碳潛(qian)力，提出(chu)了取消軋鋼(gang)工序“活套”、實(shi)現連鑄直(zhi)軋的設想，得到(dao)了昆(kun)鋼(gang)的高(gao)度認同和(he)積極(ji)推進(jin)(jin)，并(bing)確定以紅(hong)鋼(gang)高(gao)線為(wei)試點(dian)快(kuai)速開展連鑄直(zhi)軋技改。同時(shi)，組織技術人員到(dao)國(guo)內(nei)相關企業進(jin)(jin)行了實(shi)地考察。
在(zai)中南鋼(gang)(gang)鐵的(de)(de)統(tong)籌布局和技術支撐下，在(zai)集(ji)團公(gong)司長材(cai)委(wei)員會(hui)的(de)(de)關心支持以(yi)及昆鋼(gang)(gang)公(gong)司和紅鋼(gang)(gang)基地的(de)(de)重視推(tui)動下，今年5月(yue)份(fen)，紅鋼(gang)(gang)高線綠(lv)色(se)低(di)碳直接(jie)軋(ya)制技術改造項目完成(cheng)項目設計(ji)和合同簽訂，6月(yue)份(fen)開工建設，僅用(yong)74天就實(shi)現正式投產。該(gai)項目取(qu)消了(le)軋(ya)鋼(gang)(gang)工序的(de)(de)加熱(re)爐“活(huo)套(tao)”，采用(yong)電補(bu)(bu)熱(re)技術進行在(zai)線補(bu)(bu)熱(re)，利用(yong)橫移輸(shu)送(song)鏈將(jiang)連鑄坯送(song)入軋(ya)機直接(jie)軋(ya)制，可(ke)有效降(jiang)低(di)煤氣(qi)加熱(re)比例，在(zai)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)、提高效率、節能(neng)減(jian)排(pai)等方(fang)面(mian)成(cheng)效顯著。
據(ju)悉，重慶鋼(gang)鐵(tie)雙高棒(bang)連(lian)鑄(zhu)直軋項目(mu)也即將(jiang)竣工(gong)投產(chan)。下一(yi)步(bu)，中(zhong)(zhong)(zhong)南鋼(gang)鐵(tie)和昆(kun)鋼(gang)公司將(jiang)堅決貫徹(che)落實(shi)(shi)集(ji)團公司關(guan)于綠色(se)低(di)碳(tan)(tan)(tan)高質(zhi)量(liang)發展(zhan)的(de)(de)(de)(de)要求和“雙碳(tan)(tan)(tan)”工(gong)作的(de)(de)(de)(de)部署，認真總結實(shi)(shi)踐經驗，持續(xu)推廣連(lian)鑄(zhu)直軋技(ji)術應(ying)用，根據(ju)成(cheng)本最(zui)低(di)、效益(yi)最(zui)優、能耗(hao)最(zui)低(di)、減(jian)碳(tan)(tan)(tan)最(zui)大的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則，結合各基地(di)鑄(zhu)軋界(jie)面(mian)實(shi)(shi)際布置(zhi)情況(kuang)，制(zhi)(zhi)定(ding)有針對性的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝技(ji)術路(lu)(lu)線，進(jin)行因(yin)地(di)制(zhi)(zhi)宜的(de)(de)(de)(de)改(gai)造，在近年內完(wan)成(cheng)有條件(jian)的(de)(de)(de)(de)軋鋼(gang)線100％實(shi)(shi)現連(lian)鑄(zhu)直軋，同時全面(mian)推進(jin)“6C”降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)，從“規劃降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、工(gong)藝降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、技(ji)術降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、效率(lv)降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、鏈圈降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、綠色(se)降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)”六個方面(mian)制(zhi)(zhi)定(ding)碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)(zhong)和路(lu)(lu)線圖，助力中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)寶武碳(tan)(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)(zhong)和目(mu)標的(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)現。
