近日，伴隨著軋(ya)機的隆隆聲響，昆鋼紅鋼高線綠色低(di)(di)碳(tan)直接軋(ya)制技術改造項目正式投產(chan)，標志(zhi)著中國寶(bao)武首(shou)條連(lian)鑄直軋(ya)產(chan)線誕生。該項目可降低(di)(di)工序(xu)能(neng)耗10.62千(qian)克標煤/噸，每年(nian)可減少二氧(yang)化(hua)碳(tan)排放7.12萬噸，工序(xu)減碳(tan)率大(da)于46％，這也是中國寶(bao)武去除“活套”，以工藝路線調(diao)整(zheng)推進綠色低(di)(di)碳(tan)發展的生動實踐(jian)案例(li)。


  為(wei)何(he)要(yao)去除“活套”


  在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。


  連鑄直軋技術


  連(lian)鑄直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)是(shi)指(zhi)連(lian)鑄出坯后不經加(jia)熱爐(lu)，直(zhi)(zhi)(zhi)接進(jin)入軋(ya)(ya)線軋(ya)(ya)制(zhi)成品，屬于國(guo)家(jia)《產業結(jie)構(gou)調整指(zhi)導目錄(lu)（2019年(nian)本）》鼓(gu)勵類技術應用。中南鋼(gang)鐵積(ji)極響(xiang)應、快(kuai)速行(xing)動(dong)，貫徹(che)落實(shi)集團公司相(xiang)關要求，與國(guo)內最具實(shi)力的設計院開展(zhan)交(jiao)流，充分(fen)了解(jie)連(lian)鑄直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)技術在(zai)國(guo)內外鋼(gang)鐵企業的應用實(shi)例，并(bing)對韶鋼(gang)松山、鄂城(cheng)鋼(gang)鐵、重慶鋼(gang)鐵、昆鋼(gang)公司所(suo)屬的32條軋(ya)(ya)鋼(gang)線進(jin)行(xing)全(quan)面評估，梳理出12條具備連(lian)鑄直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)的改造條件。經過(guo)調研論(lun)證，在(zai)電感應加(jia)熱和(he)燃氣補熱兩(liang)種(zhong)技術上，選擇一棒(bang)一線進(jin)行(xing)先行(xing)先試，制(zhi)定了昆鋼(gang)紅鋼(gang)高(gao)線和(he)重鋼(gang)雙高(gao)棒(bang)兩(liang)大項目在(zai)年(nian)內率先實(shi)現連(lian)鑄直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)的目標。


  昆(kun)鋼(gang)(gang)公司加入(ru)中國寶武大(da)家庭后(hou)，中南鋼(gang)(gang)鐵在對昆(kun)鋼(gang)(gang)協同支(zhi)撐(cheng)中貫徹(che)集(ji)團公司要求，深入(ru)挖掘降碳潛力(li)，提出了取消軋鋼(gang)(gang)工序“活套”、實現(xian)連鑄直軋的設想，得到(dao)了昆(kun)鋼(gang)(gang)的高度認同和(he)積極推(tui)進，并確定以紅(hong)鋼(gang)(gang)高線為試點快速開展連鑄直軋技改。同時(shi)，組織技術人(ren)員到(dao)國內相(xiang)關企(qi)業(ye)進行了實地考察(cha)。


  在中南(nan)鋼(gang)(gang)鐵的(de)統(tong)籌布(bu)局(ju)和技(ji)術支撐下，在集團公司(si)長材(cai)委員會的(de)關心支持以(yi)及昆鋼(gang)(gang)公司(si)和紅鋼(gang)(gang)基地的(de)重視推動下，今年5月份，紅鋼(gang)(gang)高線綠色低碳(tan)直接(jie)軋(ya)制(zhi)技(ji)術改造項(xiang)目(mu)完成項(xiang)目(mu)設(she)(she)計(ji)和合同簽訂，6月份開(kai)工建設(she)(she)，僅用(yong)74天就實現(xian)正式投產。該項(xiang)目(mu)取消了軋(ya)鋼(gang)(gang)工序的(de)加熱(re)爐“活套”，采(cai)用(yong)電補(bu)熱(re)技(ji)術進行(xing)在線補(bu)熱(re)，利用(yong)橫移輸送(song)鏈將(jiang)連鑄坯送(song)入軋(ya)機直接(jie)軋(ya)制(zhi)，可(ke)有效(xiao)(xiao)降低煤氣加熱(re)比例，在降低成本、提(ti)高效(xiao)(xiao)率、節能(neng)減排等方面成效(xiao)(xiao)顯(xian)著。


寶武軋制.jpg


  據悉，重慶(qing)鋼鐵雙(shuang)高棒連(lian)鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)項目(mu)也即將(jiang)竣工投產。下一(yi)步(bu)，中(zhong)(zhong)(zhong)南鋼鐵和昆鋼公司將(jiang)堅決貫(guan)徹(che)落實(shi)集(ji)團公司關于綠(lv)色(se)(se)低(di)碳(tan)(tan)(tan)高質量發展的(de)要求和“雙(shuang)碳(tan)(tan)(tan)”工作的(de)部署，認真總結實(shi)踐經驗，持續推廣連(lian)鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)技術應(ying)用(yong)，根據成本最低(di)、效益最優、能耗最低(di)、減碳(tan)(tan)(tan)最大的(de)原則，結合(he)各基地(di)鑄(zhu)(zhu)軋(ya)界面(mian)(mian)實(shi)際布置情況，制定有針對(dui)性的(de)工藝(yi)技術路線(xian)，進行因地(di)制宜(yi)的(de)改造，在(zai)近年(nian)內完成有條件的(de)軋(ya)鋼線(xian)100％實(shi)現連(lian)鑄(zhu)(zhu)直軋(ya)，同時全面(mian)(mian)推進“6C”降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)，從“規劃降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、工藝(yi)降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、技術降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、效率降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、鏈圈降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)、綠(lv)色(se)(se)降(jiang)(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)(tan)”六個方面(mian)(mian)制定碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)(zhong)和路線(xian)圖，助力(li)中(zhong)(zhong)(zhong)國寶武碳(tan)(tan)(tan)達(da)峰碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)(zhong)和目(mu)標的(de)實(shi)現。