不(bu)銹鋼滲(shen)氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app連接:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹(xiu)鋼滲氮(dan)前(qian)的預先熱(re)處理(li)
不(bu)銹鋼滲(shen)氮前(qian)進行預先熱處理的目的是消除應力，改善(shan)組(zu)織，使(shi)組(zu)織均勻、細化，以(yi)保(bao)證滲(shen)氮組(zu)織和硬(ying)度的均勻。
預先熱處理(li)應根據不銹鋼(gang)的類型而確(que)定。
鐵素體不銹(xiu)鋼采用(yong)退(tui)火(huo)處理(li)。
奧氏體(ti)不銹鋼(gang)采用固溶化(hua)或穩定化(hua)處理（含Ti、Nb等穩定化(hua)元(yuan)素的奧氏體(ti)不銹鋼(gang)）。
雙相(xiang)不銹鋼采用固溶處理。
馬氏體不銹鋼(gang)采用(yong)調質處理(li)，調質時的(de)回火溫度應高于滲(shen)氮溫度20~30℃。
沉淀硬化不銹鋼可采用(yong)過時效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)或固溶時效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)理(li)，這時的時效(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)應高于滲氮溫(wen)度(du)20~30℃。
對于馬氏體不銹鋼和(he)沉淀硬化(hua)不銹鋼的滲氮(dan)件，為保證零件本體必要(yao)的強度要(yao)求，滲氮(dan)溫(wen)度宜采用下限。
2. 滲氮前的消除應(ying)力處(chu)理
不銹(xiu)鋼滲氮前，應進行消(xiao)除應力(li)處理(li)，尤其是易變形的零件，以保證零件滲氨后不變形或(huo)少變形。特別是對于馬氏體不銹(xiu)鋼和沉淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼，因其硬(ying)度較高(gao)，在加工時(shi)的殘(can)留應力(li)也較大。
不銹鋼滲氮前的(de)去應(ying)(ying)力處(chu)理應(ying)(ying)在(zai)半精加工(gong)后進行，去應(ying)(ying)力處(chu)理后再(zai)以(yi)小(xiao)加工(gong)量進行精加工(gong)，達到(dao)圖紙(zhi)要求的(de)尺寸(cun)或根據滲氮時可能產生的(de)增量和變(bian)形預留尺寸(cun)。
消除應(ying)(ying)力(li)的溫度應(ying)(ying)低于(yu)預先熱處理溫度，略高(gao)于(yu)或(huo)等于(yu)滲氮溫度。消除應(ying)(ying)力(li)處理的工藝(yi)和操作還應(ying)(ying)注意(yi)不產生新的變形和應(ying)(ying)力(li)。
3. 滲氮前的去(qu)除鈍化(hua)膜處(chu)理
滲氮(dan)(dan)前去(qu)除鈍化(hua)膜(mo)處(chu)理是(shi)不銹鋼滲氮(dan)(dan)的一個(ge)特(te)殊處(chu)理，因為不銹鋼含(han)有較高的鉻量，在空氣中易形成一層(ceng)致密(mi)的氧化(hua)膜(mo)，這層(ceng)膜(mo)會阻礙氮(dan)(dan)原子的滲入，不利于滲氮(dan)(dan)，在滲氮(dan)(dan)前應去(qu)除。
去除鈍化膜(mo)常見的方法如(ru)下：
a. 噴(pen)砂 采用細砂，在0.15~0.25MPa壓(ya)力下進行噴(pen)砂處理。
b. 磷化 使工件(jian)表面(mian)形成磷化膜，有利于(yu)氮原子(zi)的滲入。
c. 氯化物浸泡 用TiCl2或TiCl3等浸泡，可有效(xiao)地去除鈍化膜。
鈍化(hua)膜的(de)去除對于(yu)一般(ban)滲氮(dan)處理是(shi)重要(yao)的(de)，但對于(yu)離子(zi)滲氮(dan)處理可不采用這道工(gong)序，因為離子(zi)滲氮(dan)時(shi)的(de)離子(zi)轟擊(ji)作(zuo)用可有效去除工(gong)件(jian)表面的(de)鈍化(hua)膜。
4. 非氮化(hua)部位的防護
對于滲氨零(ling)件(jian)中(zhong)不(bu)要(yao)求(qiu)滲氮(dan)的部位(wei)，在滲氮(dan)前應采取(qu)措施，防止該部位(wei)有氮(dan)原子(zi)的滲入(ru)。
氣體(ti)滲(shen)(shen)(shen)氨處(chu)理件的不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氨部位的防(fang)護方法(fa)(fa)(fa)(fa)有鍍(du)錫法(fa)(fa)(fa)(fa)（鍍(du)錫層(ceng)為(wei)0.010~0.015mm)、鍍(du)銅法(fa)(fa)(fa)(fa)（鍍(du)銅層(ceng)為(wei)0.03~0.05mm)和(he)涂料法(fa)(fa)(fa)(fa)（在(zai)不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氮部位涂以防(fang)滲(shen)(shen)(shen)涂料），以阻止(zhi)氮原子的滲(shen)(shen)(shen)入。對于離子滲(shen)(shen)(shen)氮，最有效的方法(fa)(fa)(fa)(fa)是屏(ping)蔽(bi)法(fa)(fa)(fa)(fa)，即將不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氮部位屏(ping)蔽(bi)起來，阻止(zhi)離子對該部位的轟擊(ji)。屏(ping)蔽(bi)邊緣(yuan)的縫(feng)隙(xi)不(bu)應(ying)大于0.5mm.要(yao)防(fang)止(zhi)在(zai)此處(chu)打弧。
離子滲氮(dan)時(shi)不(bu)滲氮(dan)部位的屏蔽保護有時(shi)很麻(ma)煩，不(bu)易操作，從實用出發，只要滲氮(dan)層不(bu)影響使用功能，建議不(bu)進行(xing)防護處理。
