不銹鋼滲(shen)氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app連接:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹鋼滲氮前的(de)預先熱(re)處理
不銹鋼滲(shen)氮(dan)前(qian)進行預先熱處理(li)的目(mu)的是消除(chu)應力，改(gai)善組織(zhi)，使(shi)組織(zhi)均勻、細化，以(yi)保證滲(shen)氮(dan)組織(zhi)和硬度的均勻。
預先(xian)熱(re)處理應根據不銹(xiu)鋼的類型而確定。
鐵素(su)體不銹鋼采用退火處理。
奧氏(shi)體不銹鋼采用固溶(rong)化或穩(wen)定(ding)化處理（含Ti、Nb等穩(wen)定(ding)化元素的奧氏(shi)體不銹鋼）。
雙(shuang)相不銹鋼采用固溶(rong)處(chu)理。
馬(ma)氏體不銹鋼(gang)采(cai)用(yong)調(diao)質處理，調(diao)質時的回火(huo)溫(wen)度應高(gao)于滲氮溫(wen)度20~30℃。
沉淀硬化不銹鋼可采用過(guo)時(shi)效(xiao)處理或固溶(rong)時(shi)效(xiao)處理，這時(shi)的時(shi)效(xiao)溫度(du)應高于滲氮溫度(du)20~30℃。
對于馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)和沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼(gang)的滲(shen)(shen)氮件，為保證零件本體(ti)必要的強度要求，滲(shen)(shen)氮溫(wen)度宜采(cai)用(yong)下限。
2. 滲氮前的消除應力處理
不(bu)銹鋼滲(shen)氮前，應進行消(xiao)除應力(li)處(chu)理(li)，尤其是易變(bian)形(xing)的零件(jian)(jian)，以保證零件(jian)(jian)滲(shen)氨(an)后不(bu)變(bian)形(xing)或(huo)少變(bian)形(xing)。特(te)別是對于馬氏體不(bu)銹鋼和沉淀硬化不(bu)銹鋼，因其硬度較(jiao)高，在(zai)加(jia)工時的殘(can)留應力(li)也較(jiao)大。
不銹鋼滲(shen)氮(dan)前的去應(ying)(ying)力處理(li)應(ying)(ying)在半精(jing)加(jia)(jia)工后進(jin)(jin)行，去應(ying)(ying)力處理(li)后再以小加(jia)(jia)工量進(jin)(jin)行精(jing)加(jia)(jia)工，達到圖(tu)紙要求的尺寸或根據滲(shen)氮(dan)時可能產(chan)生的增量和變形預留尺寸。
消除(chu)(chu)應(ying)力(li)的溫(wen)(wen)度應(ying)低于(yu)預先熱處理溫(wen)(wen)度，略高于(yu)或等(deng)于(yu)滲氮溫(wen)(wen)度。消除(chu)(chu)應(ying)力(li)處理的工藝和操作還(huan)應(ying)注意不產(chan)生新(xin)的變(bian)形(xing)和應(ying)力(li)。
3. 滲(shen)氮前的(de)去除鈍化膜處理
滲(shen)氮前(qian)去除(chu)鈍化(hua)膜(mo)處理(li)是不銹鋼(gang)滲(shen)氮的(de)(de)一個特(te)殊處理(li)，因(yin)為(wei)不銹鋼(gang)含有較高的(de)(de)鉻量(liang)，在(zai)空氣中易形成一層致密的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)，這層膜(mo)會阻礙氮原子的(de)(de)滲(shen)入(ru)，不利(li)于滲(shen)氮，在(zai)滲(shen)氮前(qian)應去除(chu)。
去除鈍(dun)化膜常見的(de)方(fang)法如下：
a. 噴(pen)砂 采用細(xi)砂，在0.15~0.25MPa壓力下進(jin)行噴(pen)砂處理(li)。
b. 磷(lin)化(hua) 使工(gong)件表面(mian)形成磷(lin)化(hua)膜，有利(li)于氮原子(zi)的滲入。
c. 氯化(hua)物浸泡(pao) 用TiCl2或TiCl3等浸泡(pao)，可有效地去(qu)除鈍(dun)化(hua)膜。
鈍化膜的(de)去(qu)除對于一般(ban)滲(shen)氮(dan)處(chu)理是重要的(de)，但對于離(li)子(zi)(zi)滲(shen)氮(dan)處(chu)理可不采用這道工序，因為(wei)離(li)子(zi)(zi)滲(shen)氮(dan)時(shi)的(de)離(li)子(zi)(zi)轟(hong)擊作用可有效(xiao)去(qu)除工件(jian)表面的(de)鈍化膜。
4. 非(fei)氮化部位的防(fang)護
對于滲(shen)氨零(ling)件中(zhong)不要求滲(shen)氮(dan)的部位(wei)，在滲(shen)氮(dan)前應(ying)采取措施，防止該部位(wei)有氮(dan)原(yuan)子的滲(shen)入。
氣體滲(shen)(shen)氨(an)(an)處(chu)理件的(de)(de)不(bu)滲(shen)(shen)氨(an)(an)部(bu)位的(de)(de)防護(hu)方法(fa)有鍍錫法(fa)（鍍錫層為0.010~0.015mm)、鍍銅法(fa)（鍍銅層為0.03~0.05mm)和涂料法(fa)（在不(bu)滲(shen)(shen)氮(dan)部(bu)位涂以防滲(shen)(shen)涂料），以阻止氮(dan)原子(zi)(zi)的(de)(de)滲(shen)(shen)入。對于離子(zi)(zi)滲(shen)(shen)氮(dan)，最有效(xiao)的(de)(de)方法(fa)是屏蔽法(fa)，即將不(bu)滲(shen)(shen)氮(dan)部(bu)位屏蔽起(qi)來，阻止離子(zi)(zi)對該部(bu)位的(de)(de)轟擊。屏蔽邊緣的(de)(de)縫隙不(bu)應大于0.5mm.要防止在此處(chu)打弧。
離子滲(shen)氮(dan)時不滲(shen)氮(dan)部位的屏蔽保護(hu)有時很麻煩，不易操作，從實用(yong)出發，只(zhi)要滲(shen)氮(dan)層不影(ying)響使用(yong)功(gong)能，建(jian)議(yi)不進行防(fang)護(hu)處理。
