不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼(gang)管表面進行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。


1.  磨光質量的影響因(yin)素


    有磨(mo)(mo)光(guang)的次數、磨(mo)(mo)料的種類和粒度、磨(mo)(mo)光(guang)速率、磨(mo)(mo)光(guang)輪(lun)上使用的磨(mo)(mo)光(guang)膏等因(yin)素(su)。磨(mo)(mo)光(guang)后表面粗糙度可(ke)達(da)到Ra≥0.4um.


2. 磨光(guang)線速度


   (磨(mo)光(guang)輪圓(yuan)周(zhou)線(xian)速(su)度(du))為13~30m/s.由此(ci)可推算出,使用直徑D=300mm的磨(mo)光(guang)輪,轉(zhuan)速(su)為=800~2000r/min;使用直徑D=400mm的磨(mo)光(guang)輪,轉(zhuan)速(su)為600~1400r/min; D=500mm時,則為500~1200r/min.


3. 磨料 


  主要有人造金剛砂(碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒),人造剛玉[氧化鋁(Al2O3),白至灰暗色晶粒]和 天然金剛砂(Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒)。


4. 磨料粒度(du)的選擇


 磨(mo)(mo)(mo)光(guang)時磨(mo)(mo)(mo)料顆粒一(yi)般采用逐漸減小分幾(ji)次(ci)的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)。如果表面粗(cu)糙(cao)度較小,也可一(yi)次(ci)性磨(mo)(mo)(mo)光(guang),最后在磨(mo)(mo)(mo)光(guang)輪上加磨(mo)(mo)(mo)光(guang)膏(gao)油磨(mo)(mo)(mo),可達到較精的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)效果。磨(mo)(mo)(mo)料粒度的選(xuan)擇見表1-1。


表 1-1 磨料粒度的選擇.jpg


5. 磨光輪


  由棉(mian)布(bu)、人造棉(mian)(無(wu)紡布(bu))、毛(mao)氈(zhan)、呢(ni)絨或(huo)皮革疊合起來經縫(feng)合或(huo)壓(ya)黏制成磨(mo)(mo)(mo)光輪,有成品(pin)可購。使(shi)用(yong)前要鉆中心孔,在磨(mo)(mo)(mo)光機(ji)上用(yong)廢粗砂輪修磨(mo)(mo)(mo)圓周,以(yi)防(fang)止磨(mo)(mo)(mo)光輪在旋轉時發(fa)生(sheng)振動。在使(shi)用(yong)前要將(jiang)事先(xian)配(pei)好的膠液趁(chen)熱(60~70℃)用(yong)刷(shua)子涂(tu)(tu)刷(shua)在輪沿上,然后(hou)滾(gun)壓(ya)上磨(mo)(mo)(mo)粒,晾干(一晝夜)后(hou)即可使(shi)用(yong)。磨(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)耗后(hou)可重復涂(tu)(tu)刷(shua)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)再使(shi)用(yong)。


6. 磨光(guang)帶


  適(shi)用(yong)(yong)于磨(mo)(mo)光(guang)帶(dai)專用(yong)(yong)磨(mo)(mo)光(guang)機。其優點在(zai)于磨(mo)(mo)削面積(ji)大,使(shi)用(yong)(yong)壽命長。磨(mo)(mo)光(guang)帶(dai)由(you)足夠(gou)長的襯里(li)、黏結(jie)劑和磨(mo)(mo)料構成(cheng)。用(yong)(yong)合(he)成(cheng)樹脂作(zuo)黏結(jie)劑可(ke)適(shi)用(yong)(yong)于濕(shi)磨(mo)(mo),磨(mo)(mo)光(guang)帶(dai)有(you)成(cheng)品可(ke)購。磨(mo)(mo)光(guang)帶(dai)不銹鋼管(guan)磨(mo)(mo)光(guang)參數(shu)的選擇見表1-2。


表 1-2 磨光帶不銹鋼磨光參數的選擇.jpg