不銹鋼表面有焊縫，且(qie)油(you)污較重，采(cai)用(yong)1號工(gong)(gong)藝流程：手工(gong)(gong)除焊瘤、毛刺、焊渣等→手工(gong)(gong)去油(you)（汽油(you)擦(ca)洗(xi)）→化(hua)學(xue)除油(you)（氫氧化(hua)鈉30~65g/L,碳酸(suan)鈉20~40g/L,磷酸(suan)鈉20~35g/L,OP-10乳化(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止，一般(ban)為20~30分(fen)鐘)→水(shui)洗(xi)→化(hua)學(xue)拋光→水(shui)洗(xi)→中(zhong)和（碳酸(suan)鈉3~5g/L,氫氧化(hua)鈉1~2g/L,室溫，時(shi)間0.5~1h)→水(shui)洗(xi)→干燥→驗收。

 不銹鋼表(biao)面(mian)油漬很輕而有(you)較薄的氧化皮者可采用2號工藝流程(cheng)：化學除(chu)油→水(shui)(shui)洗→酸(suan)(suan)洗（硫(liu)酸(suan)(suan)300~400g/L,氫氟(fu)酸(suan)(suan)80~140g/L,室溫(wen)(wen)，時(shi)間(jian)5~10min)→水(shui)(shui)洗→活化（硫(liu)酸(suan)(suan)10mL/L,鹽酸(suan)(suan)1mL/L,溫(wen)(wen)度(du)40~60℃,時(shi)間(jian)以(yi)零件(jian)析出氣體(ti)10~20秒即可）→水(shui)(shui)洗→化學拋光(guang)（見表(biao)3-1)→水(shui)(shui)洗→鈍化［硝酸(suan)(suan)（d=1.42)450mL/L,硫(liu)酸(suan)(suan)（d=1.84)50mL/L,溫(wen)(wen)度(du)60~70℃,時(shi)間(jian)2~3min]→水(shui)(shui)洗→中和［氨水(shui)(shui)（d=0.889)2%(質(zhi)量分(fen)(fen)數(shu)），室溫(wen)(wen)，5~10分(fen)(fen)鐘]→水(shui)(shui)洗→脫水(shui)(shui)→烘干→驗收。

 如果(guo)需(xu)要電鍍、著(zhu)色等，則在(zai)化學拋(pao)光和水(shui)洗后即可(ke)轉入下道工(gong)序進行(xing)加工(gong)。