不銹鋼表面有焊(han)縫，且油(you)污(wu)較重，采用1號工(gong)藝(yi)流(liu)程：手工(gong)除(chu)焊(han)瘤、毛刺、焊(han)渣等→手工(gong)去油(you)（汽油(you)擦洗）→化(hua)學(xue)除(chu)油(you)（氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉(na)(na)(na)30~65g/L,碳酸鈉(na)(na)(na)20~40g/L,磷酸鈉(na)(na)(na)20~35g/L,OP-10乳化(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除(chu)盡為止(zhi)，一般為20~30分(fen)鐘)→水洗→化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)→水洗→中(zhong)和（碳酸鈉(na)(na)(na)3~5g/L,氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉(na)(na)(na)1~2g/L,室溫，時(shi)間0.5~1h)→水洗→干燥→驗收。

 不銹(xiu)鋼表面油(you)漬很輕而(er)有較(jiao)薄的氧化皮者可采用2號工藝流(liu)程：化學除油(you)→水洗(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)（硫酸(suan)(suan)300~400g/L,氫氟酸(suan)(suan)80~140g/L,室溫(wen)(wen)，時間(jian)5~10min)→水洗(xi)→活化（硫酸(suan)(suan)10mL/L,鹽酸(suan)(suan)1mL/L,溫(wen)(wen)度40~60℃,時間(jian)以零件析出氣體10~20秒即可）→水洗(xi)→化學拋光（見表3-1)→水洗(xi)→鈍(dun)化［硝酸(suan)(suan)（d=1.42)450mL/L,硫酸(suan)(suan)（d=1.84)50mL/L,溫(wen)(wen)度60~70℃,時間(jian)2~3min]→水洗(xi)→中(zhong)和［氨水（d=0.889)2%(質(zhi)量分(fen)數），室溫(wen)(wen)，5~10分(fen)鐘]→水洗(xi)→脫水→烘干(gan)→驗收。

 如果需要電(dian)鍍、著色等，則在化學拋光(guang)和水洗后(hou)即可轉(zhuan)入下道工序(xu)進行加工。