不銹鋼(gang)表面有焊(han)縫，且油(you)污較(jiao)重，采用1號工藝流(liu)程：手(shou)(shou)工除(chu)焊(han)瘤、毛刺(ci)、焊(han)渣等→手(shou)(shou)工去(qu)油(you)（汽油(you)擦洗）→化(hua)(hua)學除(chu)油(you)（氫氧化(hua)(hua)鈉30~65g/L,碳(tan)酸(suan)鈉20~40g/L,磷酸(suan)鈉20~35g/L,OP-10乳(ru)化(hua)(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除(chu)盡為(wei)止，一般為(wei)20~30分鐘)→水(shui)(shui)洗→化(hua)(hua)學拋(pao)光→水(shui)(shui)洗→中和（碳(tan)酸(suan)鈉3~5g/L,氫氧化(hua)(hua)鈉1~2g/L,室溫(wen)，時間0.5~1h)→水(shui)(shui)洗→干(gan)燥→驗收。

 不銹鋼表面油漬很輕而有較(jiao)薄的氧化皮者(zhe)可(ke)采(cai)用2號工藝流程：化學除(chu)油→水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)（硫酸(suan)(suan)300~400g/L,氫氟酸(suan)(suan)80~140g/L,室(shi)溫(wen)，時間5~10min)→水(shui)洗(xi)(xi)→活化（硫酸(suan)(suan)10mL/L,鹽酸(suan)(suan)1mL/L,溫(wen)度40~60℃,時間以零件析出氣體(ti)10~20秒即可(ke)）→水(shui)洗(xi)(xi)→化學拋光（見表3-1)→水(shui)洗(xi)(xi)→鈍化［硝酸(suan)(suan)（d=1.42)450mL/L,硫酸(suan)(suan)（d=1.84)50mL/L,溫(wen)度60~70℃,時間2~3min]→水(shui)洗(xi)(xi)→中和［氨水(shui)（d=0.889)2%(質(zhi)量分數(shu)），室(shi)溫(wen)，5~10分鐘(zhong)]→水(shui)洗(xi)(xi)→脫水(shui)→烘(hong)干→驗(yan)收(shou)。

 如果需要(yao)電鍍、著色等，則在化學拋光和水洗后即(ji)可轉(zhuan)入下道工序進行加工。