奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當(dang)18-8型鋼焊縫為雙(shuang)相組織時，其(qi)拉伸強(qiang)度、屈服強(qiang)度與塑性略(lve)低(di)于母材，但韌性比(bi)母材低(di)得(de)多(duo)，因而難以保證低(di)溫(wen)條件下對焊接(jie)接(jie)頭韌性的要求。為了(le)保證18-8型鋼焊縫具有良好的低(di)溫(wen)韌性，應(ying)使焊縫為單相奧(ao)氏體組織。

 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)焊縫(feng)中含(han)有(you)較多(duo)的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)化元素(su)或有(you)較多(duo)的(de)(de)8相時，高溫(wen)條件下，由于δ→σ轉變，引起(qi)。相脆化，焊縫(feng)的(de)(de)塑性和韌(ren)性均顯著下降。因此(ci)，為了保證必(bi)要的(de)(de)塑性和韌(ren)性，焊縫(feng)中的(de)(de)δ相應小于5%。

 單相(xiang)的奧氏體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)縫也可能(neng)出現σ相(xiang)，這與(yu)合金系統有關。如25-20型鋼(gang)焊(han)縫中鉻與(yu)硅含量偏(pian)上限，而(er)碳(tan)、鎳含量偏(pian)下限時(shi)，就容易沿晶(jing)界析(xi)出。相(xiang)，這比晶(jing)內析(xi)出。相(xiang)對(dui)焊(han)接(jie)接(jie)頭脆(cui)化影響更(geng)為嚴重(zhong)。

 為(wei)了避(bi)免(mian)出現(xian)。脆性相(xiang)(xiang)(xiang)，應盡量限制焊縫中的6相(xiang)(xiang)(xiang)數量，考慮(lv)焊縫的合金化時(shi)，適(shi)當減少鐵(tie)素(su)體(ti)形成元素(su)；多層(ceng)焊時(shi)采用較小的線能量，以減小熔池體(ti)積，提高(gao)冷(leng)卻速度，縮短高(gao)溫停留時(shi)間(jian)。對于已(yi)經出現(xian)。相(xiang)(xiang)(xiang)的焊縫，可將焊接接頭加熱(re)至1050~1100℃,保(bao)溫1小時(shi)后水冷(leng)，進行固溶(rong)處理(li)，此時(shi)絕大部分(fen)。相(xiang)(xiang)(xiang)可重新溶(rong)入奧氏體(ti)中，性能即可恢(hui)復。

 因(yin)為奧氏體不(bu)銹鋼導熱(re)性能差，膨脹系數大(da)，焊接變(bian)(bian)形較大(da)，特別是薄(bo)板。因(yin)此，焊接時(shi)應適當采取防變(bian)(bian)形的(de)措(cuo)施(shi)，如采用合(he)適的(de)夾具，縮短點固焊間距等。