奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏(shi)體不銹鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼焊縫為(wei)(wei)雙相組織時，其拉伸強(qiang)度、屈服(fu)強(qiang)度與塑性略(lve)低于母(mu)材，但(dan)韌(ren)性比(bi)母(mu)材低得多，因而難以保證低溫條件(jian)下對(dui)焊接(jie)接(jie)頭韌(ren)性的要(yao)求。為(wei)(wei)了保證18-8型鋼焊縫具(ju)有良(liang)好的低溫韌(ren)性，應使焊縫為(wei)(wei)單相奧氏體組織。

 奧氏體不銹鋼焊(han)縫(feng)中含有較(jiao)多(duo)(duo)的(de)(de)鐵素體化元素或(huo)有較(jiao)多(duo)(duo)的(de)(de)8相(xiang)(xiang)時(shi)，高溫條件下(xia)(xia)，由于(yu)δ→σ轉變，引起(qi)。相(xiang)(xiang)脆化，焊(han)縫(feng)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)均(jun)顯(xian)著下(xia)(xia)降。因此(ci)，為了保證必要的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，焊(han)縫(feng)中的(de)(de)δ相(xiang)(xiang)應小于(yu)5%。

 單相的奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)縫(feng)也可能出現(xian)σ相，這與(yu)(yu)合(he)金系統(tong)有關(guan)。如25-20型鋼(gang)焊(han)縫(feng)中鉻與(yu)(yu)硅含量偏上限(xian)，而碳(tan)、鎳含量偏下限(xian)時，就容易沿晶界(jie)析(xi)出。相，這比晶內析(xi)出。相對焊(han)接(jie)接(jie)頭脆(cui)化影響更為(wei)嚴(yan)重。

 為了(le)避免(mian)出現(xian)。脆性相(xiang)，應盡(jin)量(liang)限制(zhi)焊縫(feng)中的(de)6相(xiang)數量(liang)，考慮焊縫(feng)的(de)合金(jin)化時，適當(dang)減少(shao)鐵素(su)體(ti)(ti)形成元素(su)；多層(ceng)焊時采(cai)用較(jiao)小(xiao)的(de)線能(neng)量(liang)，以(yi)減小(xiao)熔池(chi)體(ti)(ti)積，提高冷卻(que)速度(du)，縮短高溫(wen)停留時間。對(dui)于(yu)已(yi)經出現(xian)。相(xiang)的(de)焊縫(feng)，可(ke)將焊接接頭(tou)加熱至1050~1100℃,保(bao)溫(wen)1小(xiao)時后水冷，進行固溶處理(li)，此時絕(jue)大部分。相(xiang)可(ke)重新溶入奧氏體(ti)(ti)中，性能(neng)即可(ke)恢復。

 因為奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼導熱性能差，膨脹系數大，焊接變形(xing)較大，特別是薄板。因此，焊接時(shi)應適(shi)(shi)當采取(qu)防變形(xing)的措施(shi)，如采用合(he)適(shi)(shi)的夾(jia)具，縮(suo)短(duan)點(dian)固焊間距等。