按合金化方式，奧氏體(ti)不銹鋼可分為鉻鎳奧氏體不銹鋼和鉻錳奧氏體不銹鋼，前者是奧氏體不銹鋼主體。鉻鎳奧氏體不銹鋼具有良好的綜合力學性能、優良的冷熱加工工藝性能和焊接性能，特別是在多種腐蝕介質中具有優良的耐蝕性能。另外，這種不銹鋼(gang)還具有非鐵磁性和良好的低溫性能。因此，奧氏體不銹鋼獲得了最廣泛的應用。它的強度、硬度偏低，是它的不足之處。鉻錳氨（鉻錳鎳氨）奧氏體不銹鋼，除了鉻、錳外還有氮及適當的鎳，由于氮的固溶強化，這類不銹鋼可以達到相當高的強度。

  隨著鉻(ge)、鎳含(han)量(liang)的(de)(de)變(bian)化和其(qi)他合金(jin)(jin)元素的(de)(de)加入，以及受熱處理或冷(leng)變(bian)形的(de)(de)影響，在奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)基(ji)體(ti)上還會產生其(qi)他相(xiang)，如鐵素體(ti)、馬氏(shi)體(ti)、碳(tan)化物、氮化物、金(jin)(jin)屬間相(xiang)等。鉻(ge)當量(liang)和鎳當量(liang)決定不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)組(zu)織(zhi)，當鉻(ge)當量(liang)偏(pian)高時，就會使(shi)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)中含(han)有一定量(liang)的(de)(de)鐵素體(ti)。這些(xie)少量(liang)的(de)(de)鐵素體(ti)可以明顯(xian)提高奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)耐晶(jing)間腐蝕(shi)和應力腐蝕(shi)破裂性能(neng)。

  鐵素體的出(chu)現也對(dui)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼性(xing)能(neng)(neng)帶(dai)來不(bu)利的影響，如熱加工產生裂紋的傾向性(xing)增(zeng)大、耐(nai)孔蝕性(xing)下降(jiang)、耐(nai)尿素生產等腐蝕環境中的腐蝕性(xing)能(neng)(neng)下降(jiang)、容易形成脆性(xing)相等。

 大部分常用鉻鎳奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)，自高溫驟冷(leng)(leng)(leng)到室(shi)溫所獲得的(de)(de)奧氏(shi)(shi)體基體組織是亞穩定(ding)的(de)(de)，當繼續冷(leng)(leng)(leng)卻(que)到室(shi)溫以下的(de)(de)更低溫度，或在經受冷(leng)(leng)(leng)變形時，就(jiu)有(you)一(yi)定(ding)量(liang)的(de)(de)奧氏(shi)(shi)體轉變為馬氏(shi)(shi)體。奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)中的(de)(de)馬氏(shi)(shi)體有(you)兩種(zhong)形態：一(yi)種(zhong)是具有(you)體心立方結構的(de)(de)a'馬氏(shi)(shi)體，呈鐵磁性(xing)；另一(yi)種(zhong)叫ε相，具有(you)密集(ji)立方結構，為非鐵磁性(xing)。對于常用的(de)(de)鉻鎳奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)，如(ru)果(guo)只(zhi)是由于冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，即(ji)使冷(leng)(leng)(leng)到－196℃,也不會產生(sheng)馬氏(shi)(shi)體。但快冷(leng)(leng)(leng)到室(shi)溫特別是到低溫后再(zai)施以變形、則可能(neng)要(yao)產生(sheng)馬氏(shi)(shi)體。

 碳在高溫奧氏體中的溶解度是比較大的，當奧氏體鋼迅速冷卻到常溫時，碳的溶解度大大減小，使得碳以過飽和的形式固溶下來，若加熱到一定的溫度，并保溫足夠的時間，就會有碳化物析出。奧氏體不銹鋼中最常見的碳化物是M₂₃C₆型，其次有MC和M₆C型。在不含鈦、鈮等強碳化物形成元素的奧氏體不銹鋼中，最主要的碳化物是M₂₃C₆，M₂₃C₆中的M主要是鉻。M₂₃C₆具有復雜的面心立方結構，析出溫度范圍為400~950℃,最先析出的部位是鐵素體－奧氏體相界，往后依次是晶界、非共格李晶界及非金屬夾雜物邊界和共格李晶界、最后是晶內。降低含碳量，加入一些如鈦、鈮等強碳化物形成元素，優先在晶內形成顆粒狀的TiC、NbC,起穩定C作用，都會減少和減緩M₂₃C₆析出。另外氮的加入也會減緩M₂₃C₆的析出。金屬間相常見的σ相，將在以后專門介紹。

 鉻(ge)是奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要(yao)的(de)合(he)金元(yuan)(yuan)素，它是鋼(gang)中的(de)鐵素體(ti)形(xing)成元(yuan)(yuan)素。鉻(ge)對(dui)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)性(xing)能(neng)(neng)影響最(zui)大的(de)是耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)隨著鉻(ge)量增加，耐(nai)硝(xiao)酸等氧化性(xing)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和高(gao)溫抗(kang)氧化、硫(liu)化性(xing)能(neng)(neng)提高(gao)；在鎳以及鉬(mu)和銅的(de)復合(he)作用下，鉻(ge)的(de)增加能(neng)(neng)提高(gao)鋼(gang)耐(nai)一(yi)些(xie)還(huan)原性(xing)介質(zhi)、有機物、尿素和堿介質(zhi)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)；鉻(ge)提高(gao)了鋼(gang)的(de)耐(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)性(xing)能(neng)(neng)，如耐(nai)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、孔蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)以及某些(xie)條(tiao)件(jian)下的(de)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破裂性(xing)能(neng)(neng)。

 鎳(nie)是奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)主要的(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)形(xing)成元素，通過(guo)增加鎳(nie)可(ke)以獲得(de)完(wan)全奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織，使鋼(gang)(gang)具有良(liang)(liang)好的(de)塑韌(ren)性(xing)和低溫韌(ren)性(xing)，并且具有優良(liang)(liang)的(de)冷熱加工(gong)工(gong)藝(yi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)和焊(han)接性(xing)能(neng)(neng)(neng)；鎳(nie)提高(gao)了奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面膜的(de)穩定性(xing)，增加了抗高(gao)溫氧化性(xing)能(neng)(neng)(neng)；隨鎳(nie)量提高(gao)，耐氯化物應(ying)力腐(fu)蝕破裂性(xing)能(neng)(neng)(neng)和耐還原性(xing)酸的(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)增加。

 氮是(shi)非常強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)形成元素。氮正日益(yi)成為(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼中的(de)(de)(de)(de)重要合(he)金(jin)(jin)元素，氮的(de)(de)(de)(de)作用除(chu)代(dai)替部分(fen)昂貴的(de)(de)(de)(de)鎳外(wai)，主要是(shi)作為(wei)固溶強(qiang)化元素提高奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度，而并(bing)不(bu)顯著(zhu)降(jiang)低鋼的(de)(de)(de)(de)塑韌性；氮提高奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)耐晶間腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕性能。近年來，用氮合(he)金(jin)(jin)化的(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)研究開發(fa)取得了(le)較大(da)的(de)(de)(de)(de)進展，目前(qian)應用的(de)(de)(de)(de)含氮奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼可(ke)分(fen)為(wei)控(kong)氮型（N=0.05%~0.10%)、中氮型（N=0.10%~0.40%)和(he)高氮型（N大(da)于0.4%)三種(zhong)。

 鉬(mu)(mu)是(shi)(shi)鋼中的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)形(xing)成元素(su)，隨鉬(mu)(mu)量的(de)(de)(de)加人和提(ti)高(gao)，附還(huan)(huan)原性(xing)酸(suan)和耐孔蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)性(xing)能(neng)增加，鉬(mu)(mu)還(huan)(huan)能(neng)提(ti)高(gao)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)強度。鋼中含銅能(neng)顯著提(ti)高(gao)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼耐還(huan)(huan)原性(xing)介質的(de)(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)，如耐硫(liu)酸(suan)、磷酸(suan)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)，特(te)別是(shi)(shi)鉬(mu)(mu)、銅復合合金化時，效果更獎出。硅(gui)能(neng)增加鋼的(de)(de)(de)抗高(gao)溫(wen)氧化性(xing)能(neng)；一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)含硅(gui)量，對(dui)提(ti)高(gao)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼耐氯化物應力腐蝕(shi)、耐濃硝(xiao)酸(suan)和濃硫(liu)酸(suan)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，如含硅(gui)量在4%時，可耐發煙(yan)硝(xiao)酸(suan)腐蝕(shi)；硅(gui)對(dui)硝(xiao)酸(suan)級(ji)、尿素(su)級(ji)不(bu)銹(xiu)鋼是(shi)(shi)非常有害(hai)的(de)(de)(de)，必須嚴格控制(zhi)。