馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不(bu)銹鋼(gang)焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是(shi)馬氏(shi)體不銹鋼(gang)的(de)(de)主(zhu)要合金元素(su)，對焊(han)接性(xing)也(ye)有明顯(xian)的(de)(de)影響，鉻(ge)的(de)(de)增加使鐵(tie)(tie)素(su)體的(de)(de)穩定性(xing)增加，在焊(han)接加熱時，可(ke)能阻止組(zu)織(zhi)完(wan)全轉變(bian)為奧氏(shi)體而(er)殘留(liu)部分未轉變(bian)的(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體，這樣，在快速(su)冷卻的(de)(de)熱影響區就(jiu)會含有一(yi)定量(liang)鐵(tie)(tie)素(su)體。在馬氏(shi)體組(zu)織(zhi)中存在較軟的(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體，降低了鋼(gang)的(de)(de)硬度和裂紋傾向。

  在鉻鎳馬氏(shi)體不銹鋼中，由于(yu)鎳的(de)(de)加入可以允許碳(tan)(tan)含量降低，甚至可以降到(dao)超(chao)低碳(tan)(tan)。由于(yu)碳(tan)(tan)的(de)(de)降低，雖然組織仍為(wei)馬氏(shi)體，強(qiang)度很(hen)高(gao)，但其韌性得到(dao)了(le)提高(gao)，焊接性也能得到(dao)一定的(de)(de)改善。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)可(ke)以(yi)在退火、淬硬、消除應力處(chu)理或回火狀(zhuang)態(tai)下(xia)焊接(jie)(jie)，熱處(chu)理狀(zhuang)態(tai)對焊接(jie)(jie)熱影(ying)響區的(de)(de)淬硬性(xing)(xing)只(zhi)產生輕(qing)微影(ying)響，也就是說對其(qi)焊接(jie)(jie)性(xing)(xing)影(ying)響不(bu)(bu)大(da)。馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)(jie)性(xing)(xing)主要決定于(yu)(yu)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)。采用合適的(de)(de)焊接(jie)(jie)工藝可(ke)降(jiang)低(di)其(qi)熱影(ying)響硬度(du)，如焊前預(yu)熱，焊后熱處(chu)理可(ke)以(yi)大(da)大(da)改(gai)善接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)力學(xue)性(xing)(xing)能。馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)導熱性(xing)(xing)低(di)，易(yi)過熱，在熱影(ying)響區產生粗(cu)大(da)組織。此外，多數馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)成(cheng)分(fen)位于(yu)(yu)或接(jie)(jie)近(jin)(jin)雙相區，在過熱和(he)冷(leng)卻速度(du)小的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，近(jin)(jin)縫區會出現粗(cu)大(da)的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)和(he)晶界碳(tan)化(hua)物，降(jiang)低(di)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)塑(su)性(xing)(xing)。