1. 耐(nai)應力(li)腐蝕的比(bi)較
a. 雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙(shuang)相不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中一般含(han)有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)鉻、鉬合金元素(su)，而加入(ru)這些元素(su)都能使不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)具有較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)耐(nai)點腐蝕(shi)性能，不(bu)(bu)(bu)會由(you)于點腐蝕(shi)而發展成應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)；而18-8型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中不(bu)(bu)(bu)含(han)鉬或(huo)含(han)鉬很(hen)少，其鉻含(han)量也不(bu)(bu)(bu)是很(hen)高(gao)，所以其耐(nai)點腐蝕(shi)能力(li)(li)較(jiao)(jiao)差(cha)，由(you)點腐蝕(shi)擴(kuo)展成孔蝕(shi)，成為應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)的(de)起(qi)始(shi)點，也促成應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂紋的(de)延伸。
c. 由于(yu)雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼的(de)兩個相(xiang)的(de)腐蝕電極電位(wei)不(bu)(bu)同，裂(lie)紋(wen)在不(bu)(bu)同相(xiang)中和在相(xiang)界的(de)擴(kuo)展機制(zhi)(zhi)不(bu)(bu)同，其中必有對裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展起(qi)阻止或抑制(zhi)(zhi)作用(yong)的(de)階段，此時應力腐蝕裂(lie)紋(wen)發展極慢。
d. 在雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)過程中，無論是鐵素(su)體(ti)相(xiang)，還是奧氏體(ti)相(xiang)，二者之中必(bi)有一(yi)個(ge)(ge)相(xiang)對另(ling)外一(yi)個(ge)(ge)相(xiang)在應(ying)力腐(fu)蝕(shi)裂紋的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)中起到極化保護(hu)或機(ji)械屏障的(de)(de)阻(zu)擋作(zuo)用，從(cong)而阻(zu)止了裂紋向(xiang)前發展(zhan)的(de)(de)可能(neng)。此外，兩個(ge)(ge)相(xiang)的(de)(de)晶體(ti)形面取向(xiang)差異，使擴(kuo)(kuo)展(zhan)裂紋頻繁改變方向(xiang)，從(cong)而大大地延長了應(ying)力腐(fu)蝕(shi)裂紋的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)期。從(cong)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)形成的(de)(de)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)裂紋往(wang)往(wang)是分枝(zhi)多，擴(kuo)(kuo)散無一(yi)定方向(xiang)，走(zou)向(xiang)彎曲，發展(zhan)緩(huan)慢(man)，可以證實(shi)上述的(de)(de)分析。
總之，相比例(li)和(he)相分(fen)布是(shi)影響雙相不(bu)銹(xiu)鋼耐應力腐(fu)蝕的最主要(yao)因素。
2. 耐晶間腐蝕性能(neng)的比較
眾(zhong)所(suo)周知，導致(zhi)18-8型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)的(de)熱(re)處(chu)理敏化溫(wen)度(du)為450～850℃，晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)大部(bu)分(fen)是由(you)于貧鉻(ge)造成的(de)。同(tong)(tong)樣，雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與奧氏體型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)一(yi)樣均會發生(sheng)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)，且晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)的(de)機(ji)理也相(xiang)似，只是發生(sheng)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)情況的(de)熱(re)處(chu)理溫(wen)度(du)和晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)的(de)情況有所(suo)不(bu)同(tong)(tong)而已。它們耐晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)的(de)程(cheng)度(du)相(xiang)差不(bu)多。
3. 耐孔蝕性能的比(bi)較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
