由于現代工業技術的發展，傳統的奧氏體不銹鋼經常遭到晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fu)蝕等局部腐蝕的破壞，雙相不銹鋼在上述腐蝕類型中表現出了某些優越性，為其發展與應用帶來了巨大的動力。


 雙相(xiang)不銹鋼(gang)是(shi)指在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)的基(ji)礎上提高鐵素(su)體(ti)形成元素(su)鉻、錳(meng)、硅、鈮等元素(su)含(han)(han)量，降(jiang)低奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)形成元素(su)鎳、碳(tan)、錳(meng)、氮的含(han)(han)量，從而得到的奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)－鐵素(su)體(ti)雙相(xiang)組(zu)織，它兼有鐵素(su)體(ti)和(he)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)的性(xing)能特點，而且(qie)(qie)此(ci)兩相(xiang)組(zu)織要獨立存在，且(qie)(qie)含(han)(han)量較大。


 雙相(xiang)不銹鋼(gang)的物(wu)理性(xing)能介于(yu)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)和奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)之間，與奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)相(xiang)比，熱導率大，熱膨脹(zhang)系數小，并具有(you)鐵(tie)磁性(xing)。一(yi)般認為(wei)，在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)上有(you)大于(yu)或(huo)等于(yu)15%的鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)在鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)上有(you)大于(yu)或(huo)等于(yu)15%的奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，均可稱為(wei)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)雙相(xiang)不銹鋼(gang)，簡稱為(wei)雙相(xiang)不銹鋼(gang)。


 奧氏(shi)(shi)(shi)體相(xiang)的存在降低了鐵(tie)素(su)體鋼(gang)(gang)的脆(cui)性和(he)晶粒長大速度(du)，提(ti)高(gao)(gao)了韌性和(he)可焊(han)性；鐵(tie)素(su)體相(xiang)的存在提(ti)高(gao)(gao)了奧氏(shi)(shi)(shi)體鋼(gang)(gang)的屈服強(qiang)度(du)，耐應力腐蝕(shi)、晶間腐蝕(shi)和(he)孔蝕(shi)性能也顯著提(ti)高(gao)(gao)。雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的屈服強(qiang)度(du)約為18-8型奧氏(shi)(shi)(shi)體鋼(gang)(gang)的2~3倍，抗(kang)拉強(qiang)度(du)與奧氏(shi)(shi)(shi)體鋼(gang)(gang)相(xiang)當，斷裂伸長率(lv)較低。由(you)于(yu)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)鐵(tie)素(su)體含量較多(duo)，雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)仍保留有鐵(tie)素(su)體鋼(gang)(gang)的脆(cui)性問題(ti)。隨鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)鐵(tie)素(su)體相(xiang)比例(li)增(zeng)大，鋼(gang)(gang)的韌性降低，脆(cui)性傾(qing)向增(zeng)大。但由(you)于(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體相(xiang)的存在，雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的脆(cui)性傾(qing)向明顯比鐵(tie)素(su)體鋼(gang)(gang)要低。


 雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)連續(xu)使用(yong)的(de)(de)溫度范圍為(wei)－50℃~250℃,一般不(bu)宜在300℃以(yi)上(shang)使用(yong)。雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一般含鉻(ge)18%~28%,鎳(nie)的(de)(de)含量(liang)不(bu)超(chao)過8%,往往加(jia)(jia)入鉬、銅、鈦、鈮(ni)等元(yuan)素提高耐蝕(shi)性(xing)(xing)。由于鎳(nie)含量(liang)低(di)，價(jia)格并不(bu)比奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)(gang)更高。雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有優良(liang)的(de)(de)冷、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)(xing)能和焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)能，焊(han)(han)接(jie)(jie)后熱(re)裂的(de)(de)傾向(xiang)比奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)(gang)低(di)，脆化傾向(xiang)比鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)低(di)。但焊(han)(han)接(jie)(jie)會導致焊(han)(han)縫(feng)區域鐵素體(ti)含量(liang)增多以(yi)及晶間腐蝕(shi)敏感(gan)性(xing)(xing)增大，為(wei)了保(bao)證(zheng)焊(han)(han)縫(feng)性(xing)(xing)能，雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)應采用(yong)特定鋼(gang)(gang)種推薦的(de)(de)專用(yong)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料和焊(han)(han)接(jie)(jie)規范，焊(han)(han)后焊(han)(han)縫(feng)組織中應含有50%左右(you)的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)。為(wei)了避免脆性(xing)(xing)相(xiang)(xiang)(xiang)析(xi)出，高鉻(ge)鉬雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)及熱(re)加(jia)(jia)上(shang)溫度不(bu)能低(di)于950℃,低(di)鉻(ge)鉬鋼(gang)(gang)不(bu)能低(di)于900℃。


 雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)(zai)通常的(de)腐蝕(shi)介質中都能鈍(dun)化，所以具有很好(hao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能，以18-5型(xing)雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)為例(li)，它(ta)耐(nai)硫酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、甲酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、草酸(suan)腐蝕(shi)性能均優(you)于(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)316L型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，僅(jin)是(shi)(shi)耐(nai)硝(xiao)酸(suan)腐蝕(shi)性稍差，Cr21 和Cr25型(xing)雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)(zai)各種介質中的(de)耐(nai)蝕(shi)性都超過(guo)316L鋼(gang)(gang)(gang)。雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)突(tu)出優(you)點(dian)是(shi)(shi)耐(nai)應力腐蝕(shi)破裂(lie)，其主要原因是(shi)(shi)：由于(yu)兩相(xiang)組織(zhi)存在(zai)(zai)，應力腐蝕(shi)裂(lie)紋在(zai)(zai)穿過(guo)相(xiang)界時頻繁受阻，擴展困難；雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)屈服強度較高，在(zai)(zai)相(xiang)同外(wai)加壓力下不(bu)(bu)易發生(sheng)滑移變形(xing)(xing)，裂(lie)紋難于(yu)形(xing)(xing)成(cheng)；鐵素體(ti)相(xiang)對于(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)是(shi)(shi)陽極(ji)，對奧氏(shi)(shi)體(ti)相(xiang)可起(qi)到一定的(de)陰極(ji)保護(hu)作用。即便在(zai)(zai)多(duo)硫酸(suan)和高溫(wen)水中，雙(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)也有很強的(de)耐(nai)應力腐蝕(shi)破裂(lie)能力。


雙相不銹鋼通常分(fen)為四類：


 1. 低合金型雙相不(bu)銹鋼(gang)：這類鋼(gang)的合金成(cheng)分以鉻(ge)、鎳為(wei)主，且含量(liang)偏低。點蝕當量(liang)指數PRF不(bu)大于(yu)25。


 2. 中合(he)(he)金(jin)型(xing)雙相不銹鋼(gang)：與低(di)合(he)(he)金(jin)型(xing)雙相不銹鋼(gang)相比，加(jia)入了(le)鉬或銅(tong)。點蝕當量(liang)指數 PRE在25~35之間。


 3. 高合(he)金型雙(shuang)相不銹鋼：這(zhe)類鋼有較高含量的鉻、鎳及鉬、銅等合(he)金元素(su)，點蝕當量指數PRE在35~40之間。


 4. 超級雙相不(bu)銹鋼：這類鋼除含有較高量的鉻、鎳、鉬、氨合金元素外，有的還(huan)加入鎢、銅元素。點蝕當(dang)量指(zhi)數PRE大(da)于40。