1. 不銹鋼鍍鉻復合型添(tian)加劑的實驗(yan)結果

  為了降低不銹鋼電鍍鉻對環境的危害，采用正交實驗法對含納米氧化鈰（CeO₂)的鍍鉻工藝進行優選，獲得了低鉻電鍍硬鉻的最佳工藝參數和操作條件。實驗結果表明，加入含納米氧化鈰的復合添加劑，降低了鍍鉻液中鉻酐的含量和生產能耗，且降低電沉積鉻的陰極電流密度（使之為5~10A/d㎡),從而改善了鍍液的分散能力，提高鉻的沉積速率和電流效率（18%~20%),從而獲得光滑致密的鍍鉻層。

2. 含稀土添加(jia)劑的鍍(du)鉻(ge)溶液組成和(he)工藝參數見(jian)表4-9

 采用(yong)3號工藝配(pei)方，時間(jian)120min,可獲得鍍(du)層厚度達(da)48.2μm,電流效(xiao)率達(da)到17.1%與通常13%比(bi)，提高1.3倍(bei)顯微硬(ying)度達(da)到1250HV的光亮平滑(hua)的鍍(du)鉻層。

3. 添加劑對鍍(du)鉻(ge)液極(ji)化(hua)的影響

 由(you)某電化(hua)學工作站測得(de)基礎(chu)鍍(du)液(ye)和含稀土添加劑(ji)的(de)鍍(du)液(ye)的(de)陰(yin)極(ji)極(ji)化(hua)曲線見圖4-1 。

 從圖4-1可見，曲(qu)線2和曲(qu)線3的(de)開路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)高于基礎鍍(du)液曲(qu)線1的(de)開路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)。開路(lu)(lu)電(dian)位(wei)(wei)向(xiang)正方向(xiang)移動，其交換電(dian)流密(mi)度(du)越大，金屬離子在水溶液中(zhong)的(de)沉積速率越大，因(yin)此，添加(jia)劑起到了(le)抑制析氫的(de)作(zuo)用，使析氫電(dian)流明顯降低，促進了(le)析鉻反(fan)應(ying)的(de)發生，從而起到提高電(dian)流效率的(de)作(zuo)用。

 從(cong)圖4-1陰極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)曲線(xian)中看出(chu)，加(jia)入(ru)稀土添加(jia)劑(ji)以及復合型添加(jia)劑(ji)后，能(neng)增(zeng)大鍍液的(de)(de)陰極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)度，這是因(yin)為稀土有利于(yu)陰極(ji)(ji)表面膜的(de)(de)形成和加(jia)強，增(zeng)加(jia)了膜的(de)(de)鈍化(hua)性，從(cong)而增(zeng)大了陰極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)。