1. 不銹鋼鍍(du)鋅(xin)
不銹鋼鍍鋅有兩種工藝流程可以獲得合格的鍍鋅層。不銹鋼材料為3Cr13, 簧片零件。
a. 閃鍍(du)鎳法
陽極電(dian)解除(chu)油→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)兩次→閃鍍(du)鎳→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)兩次→鎖(suo)鋅(氧化鋅 9~10g/L,氟化鈉 10~138/L,氫氧化鈉 75~80g/L,低氰鍍(du)鋅光亮劑HT 0.5~1g/L,溫(wen)度 15~30℃, 陰極電(dian)流(liu)密度1~4A/d㎡)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)兩次→除(chu)氫→鈍(dun)化→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→烘干。
b. 鍍鋅活化(hua)
陽極電解除油→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)兩次(ci)→鍍鋅(2min)→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)兩次(ci)→退鋅(鹽酸1+1)→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)兩次(ci)→鍍鋅(時間至所(suo)需厚(hou)度)→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)兩次(ci)→除氫→鈍化→冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→烘干。
后一(yi)工藝流(liu)程方(fang)法是在(zai)不(bu)銹鋼基(ji)材上(shang)鍍(du)(du)鋅時(shi)析(xi)出氫對(dui)表面的(de)鈍化膜(mo)起還(huan)原活化作用,從而保證基(ji)體與(yu)第二次鍍(du)(du)鋅層的(de)結合力。此法可(ke)節省沖擊閃鍍(du)(du)鎳的(de)工序(xu)。按(an)此法鍍(du)(du)鋅,零件(jian)外觀及結合力均良(liang)好。不(bu)僅可(ke)以鍍(du)(du)鋅,還(huan)可(ke)以鍍(du)(du)鎘、鍍(du)(du)鎳等金屬(shu),在(zai)執行過程中,第一(yi)道退鋅后應盡可(ke)能縮短(duan)各工序(xu)間的(de)停留(liu)時(shi)間,電鍍(du)(du)時(shi)應帶電下槽。
2. 不(bu)銹鋼鍍(du)鋅發黑
a. 發黑處理
通過一些(xie)特殊(shu)處(chu)理,對不(bu)銹鋼1Cr13、3Cr13、4Cr13 作鍍(du)(du)鋅上電鍍(du)(du)黑鎳和鋅層發黑處(chu)理。
①. 鍍黑鎳溶液成分和工藝條(tiao)件
鉬酸銨[(NH4)6Mo7O24·4H2O] 30~40g/L 、 pH 4.5~5.5 、溫度 20~25℃
硫酸鎳(NiSO4·7H2O) 120~150g/L 、陰極電流密度 0.15~0.3A/d㎡
硼酸(H3BO3) 20~25g/L 、 時間 15~20min
②. 鍍鋅層發黑溶液成分(fen)及工(gong)藝(yi)條件
鉬酸銨[(NH4)6Mo7O24·4H2O] 300g/L 、溫度 30~40℃
氨水(NH3·H2O)(d=0.89) 600mL/L 、 時間 10min
b. 鍍鋅-鍍黑鎳工藝流(liu)程
電解除油→水洗→弱腐蝕(硫酸110mL/L,硫脲10g/L,洗潔劑適量)→水洗→鍍鋅[NH4Cl 220~280g/L,ZnCl2 30~35g/L ,H3BO3 25~30g/L, 聚乙二醇1~2g/L, 硫脲1~2g/L, 海鷗洗滌劑0.5~1mL/L ,pH 5.6~6.0,溫度10~35℃,陰極電流密度(DK)1~1.5A/d㎡, 時間30s]→水洗→退鋅(ZnCl2 50g/L, HCl 50mL/L,室溫,時間退盡為止)→水洗→弱腐蝕(ZnCl2 50g/L, HCl 50mL/L,室溫,時間退盡為止)→水洗→鍍鋅(時間5min)→鍍黑鎳→水洗→封閉處理(CrO3 2.5~5g/L, pH 1.5~5,溫度10~30℃,時間10~20s)→水洗→干燥(低于50℃)。
3. 鍍鋅發(fa)黑處理工藝流程
前處理至(zhi)鍍鋅與(yu)鍍黑鎳前工藝流程相同→鍍鋅(時間10~15min)→水洗(xi)→鋅層發(fa)黑→水洗(xi)→烘干(gan)。