對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使香蕉視頻app連接:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)大(da)軋制過(guo)程軋入階(jie)段(duan)(duan)(duan)和軋出(chu)(chu)階(jie)段(duan)(duan)(duan)的(de)轉(zhuan)速(su)比(bi)例(li)，從而(er)增(zeng)大(da)作用(yong)于管(guan)(guan)(guan)端的(de)張力(li)以使管(guan)(guan)(guan)端部壁厚(hou)超(chao)差(cha)的(de)現(xian)象得(de)以克服，這樣就可(ke)(ke)以減少由于管(guan)(guan)(guan)端增(zeng)厚(hou)而(er)產生的(de)切(qie)頭(tou)損(sun)失(shi)。由于在低于穩態轉(zhuan)速(su)比(bi)例(li)下參與變(bian)形(xing)過(guo)程的(de)機架數目的(de)增(zeng)加，所以在不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)前端管(guan)(guan)(guan)壁增(zeng)厚(hou)現(xian)象的(de)增(zeng)強導致由軋輥至(zhi)管(guan)(guan)(guan)子(zi)間力(li)的(de)傳遞(di)的(de)增(zeng)大(da)，因此(ci)在管(guan)(guan)(guan)端可(ke)(ke)能(neng)導入大(da)于穩態軋制時的(de)張力(li)。由于軋出(chu)(chu)階(jie)段(duan)(duan)(duan)開始(shi)(shi)時管(guan)(guan)(guan)子(zi)尾端承受較大(da)的(de)縱向(xiang)張力(li)，所以開始(shi)(shi)時管(guan)(guan)(guan)壁增(zeng)厚(hou)現(xian)象比(bi)較輕微(wei)。隨(sui)著(zhu)軋制過(guo)程的(de)繼(ji)續進行(xing)，參與變(bian)形(xing)的(de)機架數目逐(zhu)漸減少，假如轉(zhuan)速(su)調整保(bao)持不(bu)(bu)變(bian)，則(ze)張力(li)水平(ping)便逐(zhu)漸降(jiang)低。通過(guo)轉(zhuan)速(su)控制，既可(ke)(ke)以增(zeng)大(da)張力(li)，又可(ke)(ke)以減小不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)壁增(zeng)厚(hou)。


圖 21-9.jpg


  圖(tu)21-9示(shi)出(chu)在(zai)具(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)和不(bu)具(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)兩(liang)種(zhong)情況(kuang)下(xia)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)尾端的(de)壁厚(hou)曲線。在(zai)這種(zhong)軋(ya)制(zhi)情況(kuang)下(xia)計(ji)算所(suo)得的(de)切(qie)頭損(sun)失減(jian)(jian)少值為70%。在(zai)所(suo)示(shi)例子中(zhong)，為了實現(xian)電(dian)機(ji)(ji)(ji)速(su)(su)(su)(su)度的(de)動(dong)態(tai)調(diao)節(jie)(jie)，必須采(cai)(cai)用單動(dong)傳動(dong)并具(ju)有(you)(you)電(dian)機(ji)(ji)(ji)快速(su)(su)(su)(su)調(diao)節(jie)(jie)的(de)性(xing)能(neng)。通過進(jin)(jin)一(yi)(yi)步(bu)的(de)模擬計(ji)算已經(jing)證明：集體差動(dong)傳動(dong)系(xi)統(tong)中(zhong)，在(zai)減(jian)(jian)少切(qie)頭損(sun)失方面也能(neng)取得比較顯著的(de)成效，其條件(jian)是采(cai)(cai)取適當的(de)機(ji)(ji)(ji)架(jia)分組(zu)，傳動(dong)元件(jian)（電(dian)機(ji)(ji)(ji)及(ji)減(jian)(jian)速(su)(su)(su)(su)箱）具(ju)有(you)(you)足夠快的(de)加速(su)(su)(su)(su)性(xing)能(neng)。基于上(shang)(shang)述原理，已經(jing)研制(zhi)出(chu)具(ju)有(you)(you)切(qie)頭損(sun)失控(kong)制(zhi)的(de)分組(zu)差動(dong)傳動(dong)系(xi)統(tong)。這種(zhong)張減(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)由(you)(you)機(ji)(ji)(ji)械上(shang)(shang)相互獨(du)立的(de)兩(liang)組(zu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)組(zu)成，每一(yi)(yi)組(zu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)由(you)(you)兩(liang)個直流電(dian)機(ji)(ji)(ji)通過差動(dong)減(jian)(jian)速(su)(su)(su)(su)箱進(jin)(jin)行傳動(dong)（參見圖(tu)21-10)。由(you)(you)于整個張減(jian)(jian)機(ji)(ji)(ji)分成兩(liang)組(zu)進(jin)(jin)行傳動(dong)，因此可以對(dui)每組(zu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)中(zhong)兩(liang)個電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)速(su)(su)(su)(su)度同(tong)時(shi)進(jin)(jin)行調(diao)整，從而可以迅速(su)(su)(su)(su)地增大(da)延伸，在(zai)保(bao)持軋(ya)入(ru)、軋(ya)出(chu)速(su)(su)(su)(su)度不(bu)變的(de)條件(jian)下(xia)進(jin)(jin)行軋(ya)管(guan)(guan)。在(zai)軋(ya)入(ru)階段(duan)影(ying)響管(guan)(guan)端的(de)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)只對(dui)第一(yi)(yi)組(zu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)（軋(ya)入(ru)側(ce)機(ji)(ji)(ji)架(jia)組(zu)）加以配備(bei)，而對(dui)軋(ya)出(chu)階段(duan)來說(shuo)，兩(liang)組(zu)機(ji)(ji)(ji)架(jia)均(jun)備(bei)有(you)(you)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，這對(dui)給定的(de)速(su)(su)(su)(su)度控(kong)制(zhi)保(bao)證了最佳的(de)管(guan)(guan)端增厚(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)。


圖 21-10.jpg  圖 21-11.jpg

 

  這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹鋼無縫管軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。


  在單獨電氣傳動的張(zhang)(zhang)減機上可以進一步(bu)發揮提高(gao)收(shou)得率(lv)的實(shi)際存在的潛(qian)力(li)，因為在這一系(xi)統(tong)中能更(geng)精確地(di)對具有增(zeng)厚現(xian)象的軋件載面增(zeng)大張(zhang)(zhang)力(li)，并在某些機架(jia)更(geng)快(kuai)地(di)實(shi)現(xian)較大的轉速比(bi)例。此外(wai)，CEC控制系(xi)統(tong)要(yao)實(shi)現(xian)進一步(bu)提高(gao)收(shou)得率(lv)，必須具備的條(tiao)件是：


1. 軋制條件(jian)盡(jin)可(ke)能穩(wen)定，盡(jin)可(ke)能減(jian)少(shao)干擾(rao)因(yin)素(su)；


2. 毛管的壁(bi)厚偏(pian)差要盡可能(neng)小，在控制系統中(zhong)要采用毛管壁(bi)厚測量裝(zhuang)置。


最(zui)后，應該指出采(cai)用張減成(cheng)品(pin)管(guan)的壁厚測量裝置是有好(hao)處的，這是由于：


1. 可對(dui)CEC控制系統的最佳(jia)化的結(jie)果進行(xing)核(he)對(dui)；


2. 可作為質量(liang)保(bao)證措施；


3. 可確(que)定切(qie)頭的方式。


在(zai)充分發揮CEC控制系統的(de)潛力的(de)條件(jian)下，今后有可能更好地(di)利用張力值(zhi)較(jiao)大的(de)工作段，這對提高張減機的(de)經濟效益和成(cheng)品(pin)質量以及使用較(jiao)短毛管來(lai)說(shuo)，都(dou)具有重要意義(yi)。