WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)厚(hou)控(kong)制系(xi)統）的(de)縮寫，細言之，可分為(wei)以下兩大類(lei)： WTCA(A:average)平均(jun)壁(bi)厚(hou)控(kong)制系(xi)統的(de)功用是根(gen)據入口側壁(bi)厚(hou)測量值(zhi)對張力減徑機的(de)基速曲線加以修正，從而使(shi)張力減徑不銹鋼管(guan)件的(de)平均(jun)壁(bi)厚(hou)更接近標準值(zhi)；WTCL(L:local)局(ju)部壁(bi)厚(hou)控(kong)制系(xi)統的(de)任務是對每個香蕉視頻app連接:不銹鋼管件的縱向(xiang)壁厚差異進行局部補償(chang)。
現代張(zhang)力減徑(jing)機中(zhong)采用(yong)的測量系統(tong)和(he)開環控制系統(tong)的主要特征為(wei)：1. 軋入端和(he)軋出(chu)端的壁厚(hou)測量系統(tong)；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三個基本控制功能；3. 作為(wei)控制計算基礎的過程模(mo)擬軟件包(bao)。
將測厚儀(yi)作為張力(li)減(jian)徑(jing)機控制的信號源，測得(de)數據輸人(ren)在線過程自動控制系統，則張減(jian)機本身成為閉環控制系統，自動完成WTCA、WTCL、CEC三個基本控制功能。
在(zai)張力減徑工藝過程(cheng)中(zhong)，對伸長率(lv)進行(xing)一(yi)定程(cheng)度(du)的(de)(de)調整可以(yi)減小毛(mao)管壁(bi)(bi)厚的(de)(de)差異(yi)或名(ming)義(yi)壁(bi)(bi)厚的(de)(de)偏差對這一(yi)工藝過程(cheng)的(de)(de)影響。當然，縱(zong)向的(de)(de)與名(ming)義(yi)壁(bi)(bi)厚的(de)(de)差異(yi)也是可能(neng)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)(de)。此外，在(zai)張力減徑機(ji)前的(de)(de)機(ji)組中(zhong)也可能(neng)發(fa)(fa)生(sheng)如(ru)下(xia)現象(xiang)：1. 溫度(du)波動(dong)；2. 工具的(de)(de)不均(jun)勻(yun)磨(mo)損；3. 端(duan)部現象(xiang)，即(ji)由于連(lian)續變形過程(cheng)中(zhong)機(ji)架之間的(de)(de)相互(hu)影響而造成(cheng)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚差異(yi)。
因此，對不銹鋼管件(jian)壁厚進(jin)行測(ce)量，并借助(zhu)于(yu)測(ce)量的(de)數(shu)據(ju)對張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)進(jin)行調節(jie)是(shi)必要的(de)，其(qi)目的(de)在于(yu)：1. 提(ti)高收得率；2. 降低(di)不銹鋼管件(jian)進(jin)一步(bu)加工的(de)成本；3. 加強質量控制；4. 對張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)進(jin)行快(kuai)速而簡單的(de)調整；5. 張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)操作(zuo)的(de)自動化。
就壁厚(hou)(hou)差(cha)異(yi)而言(yan)，焊接管(guan)件和無縫管(guan)件之間(jian)的(de)(de)(de)情況極為不同(tong)(tong)，因此對控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)要求也截然不同(tong)(tong)。通常(chang)焊接不銹鋼管(guan)件縱(zong)向的(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)差(cha)異(yi)較小，因此在焊管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)張(zhang)力減徑機上可安裝閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統，將壁厚(hou)(hou)作(zuo)為被控(kong)變(bian)量，且(qie)將測得的(de)(de)(de)實際(ji)壁厚(hou)(hou)與成品管(guan)的(de)(de)(de)要求壁厚(hou)(hou)兩(liang)者之差(cha)作(zuo)為轉速調(diao)節的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)變(bian)量。
張力減徑機的開環控(kong)(kong)制(zhi)和軋人端(duan)的壁厚(hou)測(ce)量(liang)裝置可以擴展自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能，為(wei)有效地實現(xian)這一自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的功(gong)能，控(kong)(kong)制(zhi)范圍(wei)要小(xiao)一些，僅對不能通過測(ce)量(liang)而(er)確定(ding)的干擾因素進行控(kong)(kong)制(zhi)。這一開環控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統可以保證在(zai)軋制(zhi)速(su)度較高的情況下對軋入側壁厚(hou)差異進行快(kuai)速(su)反(fan)應。
就功(gong)(gong)能和(he)效果而(er)言，閉環(huan)控制系統(tong)(tong)和(he)開環(huan)控制系統(tong)(tong)是(shi)相類似的(de)(de)(de)，而(er)它(ta)只是(shi)將(jiang)伸長率(lv)作為被控制變(bian)量。采用(yong)這一系統(tong)(tong)時，沒有軋出端的(de)(de)(de)壁厚測(ce)(ce)量也(ye)能實現控制功(gong)(gong)能，可憑借(jie)對(dui)軋件的(de)(de)(de)速(su)度(du)測(ce)(ce)量來測(ce)(ce)得(de)伸長率(lv)，這樣花費可以少(shao)一些(xie)，當然這就意味著喪失軋出端壁厚測(ce)(ce)量裝(zhuang)置(zhi)所具有的(de)(de)(de)質(zhi)量監控和(he)確定切頭方式等優點。
如(ru)要消除沿管(guan)子長度(du)方向(xiang)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)差(cha)異，將閉環控制系(xi)統(tong)用于(yu)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)機組則往往是(shi)不合適的(de)(de)，這是(shi)由于(yu)減(jian)(jian)徑管(guan)太短，而要在較(jiao)小(xiao)的(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)件載面內(nei)實(shi)(shi)現較(jiao)大的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)調整較(jiao)難，此時僅僅只有(you)自(zi)適應開環壁(bi)(bi)厚(hou)控制系(xi)統(tong)能滿足(zu)要求(qiu)。該系(xi)統(tong)對(dui)人口毛管(guan)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進行連續測量(liang)，并按照控制功(gong)能對(dui)于(yu)實(shi)(shi)測壁(bi)(bi)厚(hou)與名(ming)義壁(bi)(bi)厚(hou)之間的(de)(de)偏差(cha)進行速度(du)調節，借(jie)(jie)助于(yu)計(ji)算機對(dui)測得的(de)(de)數據進行諸如(ru)平正以(yi)及統(tong)計(ji)評價等(deng)處理。張力減(jian)(jian)徑過程(cheng)中料流跟蹤對(dui)保證這一控制系(xi)統(tong)的(de)(de)操作(zuo)和效果(guo)(guo)是(shi)很重要的(de)(de)。借(jie)(jie)助于(yu)出口端(duan)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)測量(liang)，再加上(shang)對(dui)結果(guo)(guo)的(de)(de)監控，對(dui)于(yu)消除從屬的(de)(de)干擾因素(su)的(de)(de)影響(xiang)來說(shuo)，控制功(gong)能是(shi)可以(yi)適應的(de)(de)。
不論是(shi)就整臺張力(li)減徑機(ji)而言(yan)或是(shi)就傳動系統(tong)而言(yan)，僅僅是(shi)軋入(ru)、軋出端一些機(ji)架參與壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)速(su)度(du)調節。對(dui)單獨電氣傳動系統(tong)來說，參與壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)機(ji)架數是(shi)可(ke)變的(de)(de)(de)，且可(ke)按壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)與名義尺(chi)寸有偏差的(de)(de)(de)軋人毛管的(de)(de)(de)長度(du)進行調整。但(dan)由于當足以(yi)影響壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)值的(de)(de)(de)機(ji)架數目減少時，在既定的(de)(de)(de)速(su)度(du)調節中伸長率的(de)(de)(de)變化亦較小，所(suo)以(yi)，上(shang)述調節的(de)(de)(de)作用(yong)也是(shi)不大的(de)(de)(de)。采(cai)用(yong)自適應開環(huan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)控(kong)(kong)制系統(tong)，從原理(li)上(shang)講是(shi)可(ke)以(yi)充分利用(yong)張力(li)減徑機(ji)所(suo)有的(de)(de)(de)調節功能(neng)的(de)(de)(de)。
CARTA 自動(dong)化控制系統(tong)（CARTA是英文“計(ji)算機輔助軋制技(ji)術”的縮寫）的目的是保(bao)證(zheng)產(chan)品質量，提高生(sheng)產(chan)能(neng)力。減少管壁(bi)和管徑(jing)的尺(chi)寸(cun)偏(pian)差意(yi)味著(zhu)節(jie)省原材料、降低成本(ben)及提高競爭能(neng)力。
張力減徑是(shi)熱軋管(guan)的(de)最后(hou)一步，它可以糾(jiu)正(zheng)壁厚。CARTA-SRM技術(shu)有下列工作范圍：
1. 工藝及(ji)孔型設(she)計(ji)；
2. 與CNC-軋(ya)輥加工機(ji)床相連的機(ji)架(jia)管理(li)；
3. 工藝控制及(ji)CEC,WTCA/L及(ji)其他自動化程序；
4. 經驗數據庫。
CEC-技術（即自(zi)動化(hua)管端(duan)控制）可(ke)以通過調整(zheng)工(gong)藝使管端(duan)損(sun)失降低到(dao)最(zui)低限度，這樣可(ke)以達到(dao)張(zhang)力減徑工(gong)藝的(de)最(zui)佳化(hua)；
WTCA/L(局部管(guan)(guan)厚(hou)控制）可以(yi)通過調整對應(ying)每(mei)根荒管(guan)(guan)的壁厚(hou)偏差(cha)；CARTA技術系統還可以(yi)增加靈活性、材料使用率、鋼管(guan)(guan)質(zhi)量和(he)設備使用率。
對FPS-技(ji)(ji)術(shu)（用可(ke)調的張力減徑機(ji)(ji)機(ji)(ji)架精軋）來(lai)說經(jing)驗數據模式(shi)非常重要，只有掌握(wo)很多(duo)因素對公差性能的影響，才(cai)能準確(que)地調整軋機(ji)(ji)。數據管理是對 CARTA-SRM-FPS 技(ji)(ji)術(shu)有效的補(bu)充。
