WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)(bi)厚控(kong)制系(xi)統）的縮寫，細言(yan)之，可分為以(yi)下兩大類： WTCA(A:average)平均壁(bi)(bi)厚控(kong)制系(xi)統的功用是根據(ju)入口側壁(bi)(bi)厚測(ce)量值對(dui)張力(li)減(jian)徑機的基速曲線(xian)加以(yi)修(xiu)正(zheng)，從而使張力(li)減(jian)徑不(bu)銹鋼管件的平均壁(bi)(bi)厚更接近標(biao)準值；WTCL(L:local)局部(bu)壁(bi)(bi)厚控(kong)制系(xi)統的任務是對(dui)每個香蕉視頻app連接:不銹鋼管件的縱向壁厚差異(yi)進行局部(bu)補(bu)償。
現代張(zhang)力減(jian)徑(jing)機(ji)中(zhong)采(cai)用的(de)測量系統和(he)開環(huan)控制系統的(de)主(zhu)要特征為(wei)：1. 軋入端(duan)和(he)軋出(chu)端(duan)的(de)壁厚測量系統；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三(san)個基(ji)本(ben)控制功能；3. 作為(wei)控制計算基(ji)礎(chu)的(de)過程模擬軟件包。
將測(ce)厚儀作(zuo)為張力減徑機(ji)控(kong)(kong)制的信號源，測(ce)得數據輸人在線過程自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制系統(tong)，則張減機(ji)本(ben)身成為閉環控(kong)(kong)制系統(tong)，自(zi)動(dong)完成WTCA、WTCL、CEC三個基本(ben)控(kong)(kong)制功能。
在(zai)張(zhang)力減徑工(gong)藝過(guo)程(cheng)中(zhong)，對伸長率進行一定程(cheng)度的(de)(de)調整可以減小(xiao)毛管(guan)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)差(cha)異(yi)或名義(yi)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)偏差(cha)對這一工(gong)藝過(guo)程(cheng)的(de)(de)影響。當(dang)然，縱向的(de)(de)與名義(yi)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)差(cha)異(yi)也(ye)是(shi)可能(neng)發生的(de)(de)。此外，在(zai)張(zhang)力減徑機前的(de)(de)機組中(zhong)也(ye)可能(neng)發生如下現象：1. 溫度波動；2. 工(gong)具的(de)(de)不均勻磨損；3. 端部現象，即由于(yu)連(lian)續變形過(guo)程(cheng)中(zhong)機架之(zhi)間的(de)(de)相互影響而(er)造成的(de)(de)壁(bi)厚(hou)差(cha)異(yi)。
因此，對(dui)不(bu)銹鋼(gang)管件(jian)壁(bi)厚進(jin)行(xing)測量，并借助于(yu)測量的(de)數據對(dui)張(zhang)力減徑(jing)機進(jin)行(xing)調(diao)節(jie)是必(bi)要的(de)，其目的(de)在于(yu)：1. 提高收得率；2. 降低不(bu)銹鋼(gang)管件(jian)進(jin)一步加工的(de)成本(ben)；3. 加強質量控(kong)制；4. 對(dui)張(zhang)力減徑(jing)機進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)而(er)簡單的(de)調(diao)整(zheng)；5. 張(zhang)力減徑(jing)機操作的(de)自動化(hua)。
就壁(bi)厚(hou)差(cha)(cha)異而言，焊接管(guan)件和(he)無縫管(guan)件之間的情況極為(wei)不同，因此對控(kong)制(zhi)系(xi)統的要求(qiu)也(ye)截然不同。通(tong)常(chang)焊接不銹鋼管(guan)件縱向的連續的壁(bi)厚(hou)差(cha)(cha)異較小，因此在焊管(guan)廠的張力(li)減徑機上可安(an)裝(zhuang)閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統，將壁(bi)厚(hou)作(zuo)(zuo)為(wei)被控(kong)變量(liang)，且將測得的實際壁(bi)厚(hou)與成品管(guan)的要求(qiu)壁(bi)厚(hou)兩者之差(cha)(cha)作(zuo)(zuo)為(wei)轉速調節的控(kong)制(zhi)變量(liang)。
張力(li)減(jian)徑機的(de)開環(huan)控制和軋(ya)人(ren)端(duan)的(de)壁厚測(ce)量(liang)裝置可(ke)以擴(kuo)展自(zi)動(dong)控制系(xi)統(tong)的(de)控制功能，為有(you)效地(di)實(shi)現這(zhe)一自(zi)動(dong)控制系(xi)統(tong)的(de)功能，控制范圍要(yao)小一些，僅對不能通過測(ce)量(liang)而確定的(de)干擾(rao)因素進(jin)行(xing)控制。這(zhe)一開環(huan)控制系(xi)統(tong)可(ke)以保證在軋(ya)制速(su)度較高的(de)情況下對軋(ya)入側壁厚差異進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)反(fan)應。
就功(gong)能和(he)效果(guo)而言，閉環(huan)(huan)控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)(tong)(tong)和(he)開環(huan)(huan)控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)(tong)(tong)是相(xiang)類似的，而它只是將伸長(chang)率作為被控(kong)(kong)制變量(liang)(liang)(liang)。采用這(zhe)(zhe)一系(xi)統(tong)(tong)(tong)時，沒有(you)軋(ya)出(chu)端的壁厚測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)也能實現控(kong)(kong)制功(gong)能，可(ke)憑借對(dui)軋(ya)件的速度測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)來測(ce)(ce)得伸長(chang)率，這(zhe)(zhe)樣(yang)花費可(ke)以少一些，當然(ran)這(zhe)(zhe)就意味著喪(sang)失軋(ya)出(chu)端壁厚測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)裝置所(suo)具有(you)的質量(liang)(liang)(liang)監控(kong)(kong)和(he)確(que)定(ding)切頭方(fang)式等優點。
如(ru)(ru)要消除沿管(guan)子長度(du)方向的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)差異(yi)，將閉環(huan)控(kong)制(zhi)系(xi)統用于(yu)(yu)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)機(ji)組則往往是(shi)不合適的(de)(de)(de)，這(zhe)是(shi)由于(yu)(yu)減(jian)徑(jing)管(guan)太(tai)短(duan)，而要在較小的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件(jian)載面(mian)內實現較大的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)調(diao)整較難，此時(shi)僅(jin)僅(jin)只有自適應開環(huan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統能(neng)(neng)滿足要求。該(gai)系(xi)統對(dui)(dui)(dui)人口毛管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)進行(xing)連續測量，并按照控(kong)制(zhi)功能(neng)(neng)對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)實測壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)與名(ming)義壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)之間的(de)(de)(de)偏差進行(xing)速度(du)調(diao)節，借(jie)(jie)助于(yu)(yu)計算機(ji)對(dui)(dui)(dui)測得的(de)(de)(de)數據進行(xing)諸如(ru)(ru)平(ping)正(zheng)以及統計評價等處理(li)。張(zhang)力減(jian)徑(jing)過程中料流跟蹤(zong)對(dui)(dui)(dui)保證這(zhe)一控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)操作和(he)效果(guo)(guo)是(shi)很(hen)重要的(de)(de)(de)。借(jie)(jie)助于(yu)(yu)出(chu)口端的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)測量，再加上對(dui)(dui)(dui)結果(guo)(guo)的(de)(de)(de)監控(kong)，對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)消除從屬的(de)(de)(de)干擾因素的(de)(de)(de)影響來(lai)說，控(kong)制(zhi)功能(neng)(neng)是(shi)可(ke)以適應的(de)(de)(de)。
不論(lun)是就整臺張力減徑機(ji)(ji)而(er)言或是就傳(chuan)(chuan)動系統(tong)而(er)言，僅僅是軋(ya)(ya)入、軋(ya)(ya)出端(duan)一些機(ji)(ji)架參(can)與壁厚控制(zhi)的速度調(diao)節。對單獨電氣傳(chuan)(chuan)動系統(tong)來說，參(can)與壁厚控制(zhi)的機(ji)(ji)架數(shu)是可變(bian)(bian)的，且可按壁厚與名義尺寸(cun)有偏差的軋(ya)(ya)人毛管(guan)的長(chang)度進行調(diao)整。但由于(yu)當足以影響(xiang)壁厚值的機(ji)(ji)架數(shu)目減少時，在既定的速度調(diao)節中伸長(chang)率的變(bian)(bian)化亦較小，所(suo)以，上述(shu)調(diao)節的作用也是不大的。采用自適應(ying)開(kai)環壁厚控制(zhi)系統(tong)，從原理(li)上講是可以充分利用張力減徑機(ji)(ji)所(suo)有的調(diao)節功能的。
CARTA 自動化(hua)控(kong)制系統（CARTA是英文“計算機輔助軋制技術”的縮寫）的目(mu)的是保證產(chan)品質量，提高(gao)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)力。減少管(guan)壁和(he)管(guan)徑的尺寸偏差(cha)意味著節省原(yuan)材料(liao)、降低成本及(ji)提高(gao)競爭能(neng)(neng)力。
張(zhang)力減(jian)徑(jing)是熱軋管的最后一步，它可以糾正壁(bi)厚。CARTA-SRM技術有(you)下列工作(zuo)范(fan)圍：
1. 工藝及孔(kong)型設(she)計；
2. 與CNC-軋輥加工機(ji)床相連的機(ji)架管理；
3. 工藝控制(zhi)及CEC,WTCA/L及其他自(zi)動化程序(xu)；
4. 經驗數(shu)據(ju)庫。
CEC-技術(shu)（即(ji)自動化管端控制）可(ke)以通過調整工藝使(shi)管端損失降低到最(zui)低限度，這(zhe)樣可(ke)以達到張力減徑工藝的(de)最(zui)佳化；
WTCA/L(局(ju)部管(guan)(guan)厚控制）可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)調整對應每根(gen)荒管(guan)(guan)的壁厚偏差；CARTA技術(shu)系統(tong)還可(ke)以(yi)(yi)增加靈(ling)活(huo)性(xing)、材料使用(yong)率、鋼管(guan)(guan)質(zhi)量和設備使用(yong)率。
對FPS-技術(shu)（用可調的張力(li)減(jian)徑機機架(jia)精軋(ya)）來說經驗(yan)數據(ju)模(mo)式非常重要，只(zhi)有掌握很多因素對公差(cha)性能的影(ying)響，才(cai)能準確地(di)調整軋(ya)機。數據(ju)管理是(shi)對 CARTA-SRM-FPS 技術(shu)有效的補(bu)充。
