在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制(zhi)造

 a. 管件可采(cai)用鋼板或(huo)鋼帶(dai)經(jing)過冷加工或(huo)熱(re)加工成形(xing)。

    根據公稱尺寸(cun)和(he)制造方法的不同，允許在殼體上(shang)有一條(tiao)或兩條(tiao)及兩條(tiao)以上(shang)縱(zong)向焊縫。

 b. 管件上焊縫的位置應符(fu)合(he)下列(lie)要求：

      對彎頭、異徑接(jie)頭和三通(tong)，當DN≤450時，其本體(ti)上宜有一條(tiao)(tiao)縱焊(han)縫(feng)；當DN≥500時，其本體(ti)上可有兩條(tiao)(tiao)或兩條(tiao)(tiao)以上的(de)縱焊(han)縫(feng)。當采用多條(tiao)(tiao)焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的(de)位置和焊(han)接(jie)要(yao)求應符(fu)合GB 150《鋼(gang)制壓(ya)力容器》的(de)相(xiang)關要(yao)求。

     不銹鋼管件焊縫位置見圖(tu)9-18。

    管(guan)帽可(ke)由兩塊對接的鋼(gang)板制成，對接焊縫(feng)距管(guan)帽中心線不(bu)應大于管(guan)帽外徑的四分之一。

 c. 管件的焊接應(ying)符合下列要求：

  應符合GB 150、JB 4708《鋼制壓(ya)力容器焊接工藝(yi)評定》、JB 4709《鋼制壓(ya)力容器焊接規(gui)程(cheng)》的有關要求；

  不銹鋼管件本體(ti)的焊(han)縫(feng)應(ying)為(wei)對接焊(han)縫(feng)。焊(han)縫(feng)的對接坡口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)應(ying)符合GB／T 985《氣焊(han)、手工電弧(hu)焊(han)及氣體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)坡口(kou)(kou)的基本形(xing)式(shi)與(yu)尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)坡口(kou)(kou)的基本形(xing)式(shi)和尺(chi)寸(cun)》的要(yao)求(qiu)；

  坡(po)口的加工宜采用(yong)機械方法。如用(yong)熱(re)切割法，必(bi)須去(qu)除坡(po)口表面的氧化皮，并將影響焊(han)接(jie)質量的凸(tu)凹不平(ping)處(chu)打磨平(ping)整；

  焊(han)縫(feng)的對口(kou)錯(cuo)邊(bian)量b≤10％s，且不得(de)大于2mm，見圖(tu)9-19。

d. 制(zhi)造工藝(yi)應保證(zheng)管件在成(cheng)形時，其(qi)圓弧(hu)過(guo)渡(du)部分外形圓滑。

2. 管件的熱處(chu)理

  a.采(cai)用冷加(jia)工(gong)成(cheng)形(xing)的(de)不銹鋼(gang)管件，成(cheng)形(xing)后應進行消除應力的(de)熱(re)處理。

  b.采(cai)用熱加工成形的不銹鋼管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料(liao)(liao)，應進(jin)行熱處理；對碳素鋼材料(liao)(liao)，其最終成形溫度低于750℃時，應進(jin)行熱處理。

  c. 成形的不銹鋼管(guan)件熱處(chu)理方式見表9-22，管(guan)件的硬(ying)度值應符合表9-23的要求。

  d. 奧氏體不銹鋼管件(jian)熱處理后應進行酸洗鈍化處理。