在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹(xiu)鋼管(guan)件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管件的(de)制造
a. 管件可(ke)采用(yong)鋼板或(huo)鋼帶經過冷加工或(huo)熱(re)加工成形。
根據公稱尺寸和制造方(fang)法(fa)的不同，允許(xu)在殼體(ti)上(shang)有一條(tiao)或兩(liang)條(tiao)及兩(liang)條(tiao)以上(shang)縱向焊縫。
b. 管(guan)件上焊縫的位置應符合(he)下列要求(qiu)：
對彎頭、異徑接(jie)頭和三(san)通，當(dang)DN≤450時(shi)(shi)，其(qi)(qi)本體上宜有(you)(you)一條縱焊縫(feng)(feng)；當(dang)DN≥500時(shi)(shi)，其(qi)(qi)本體上可(ke)有(you)(you)兩(liang)條或(huo)兩(liang)條以上的(de)縱焊縫(feng)(feng)。當(dang)采用多(duo)條焊縫(feng)(feng)時(shi)(shi)，焊縫(feng)(feng)的(de)位置和焊接(jie)要求應符合GB 150《鋼(gang)制壓力(li)容(rong)器》的(de)相關(guan)要求。
不銹鋼管件(jian)焊(han)縫位置見圖9-18。
管(guan)帽可由兩塊(kuai)對(dui)接(jie)的鋼(gang)板制成，對(dui)接(jie)焊縫距管(guan)帽中心(xin)線不應大(da)于管(guan)帽外(wai)徑的四分之一。
c. 管件的焊接(jie)應符合下列要求：
應符(fu)合GB 150、JB 4708《鋼制(zhi)壓力容(rong)器焊接(jie)工藝評定(ding)》、JB 4709《鋼制(zhi)壓力容(rong)器焊接(jie)規程》的有(you)關(guan)要求(qiu)；
不銹(xiu)鋼管件本(ben)體(ti)(ti)的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)為對接焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)對接坡(po)口尺(chi)寸(cun)應(ying)符合GB／T 985《氣(qi)焊(han)(han)、手工電弧(hu)焊(han)(han)及氣(qi)體(ti)(ti)保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)坡(po)口的(de)(de)基(ji)本(ben)形(xing)式(shi)與尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)坡(po)口的(de)(de)基(ji)本(ben)形(xing)式(shi)和尺(chi)寸(cun)》的(de)(de)要求；
坡(po)口的加工宜采用機械(xie)方法。如用熱切(qie)割法，必須(xu)去(qu)除坡(po)口表(biao)面的氧(yang)化皮，并將影響焊(han)接質量(liang)的凸凹不平處打(da)磨平整；
焊縫的對口錯邊量b≤10％s，且不得大于(yu)2mm，見圖(tu)9-19。
d. 制(zhi)造工藝應保(bao)證管件在成形時，其(qi)圓(yuan)弧(hu)過渡部分外形圓(yuan)滑(hua)。
2. 管件的熱(re)處(chu)理
a.采用冷(leng)加工成形的不銹(xiu)鋼管(guan)件，成形后(hou)應進行消除(chu)應力的熱(re)處理。
b.采用熱(re)加工成(cheng)(cheng)形(xing)的不銹鋼管件，對鉻鉬鋼和(he)不銹鋼材料，應(ying)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處理(li)；對碳素鋼材料，其最終成(cheng)(cheng)形(xing)溫(wen)度低于750℃時，應(ying)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處理(li)。
c. 成形的(de)不銹鋼(gang)管件熱處理(li)方式見(jian)表9-22，管件的(de)硬度值應符合表9-23的(de)要(yao)求。
d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
