不銹鋼是近代工業生產、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉(chen)淀硬化不銹鋼以及各種經濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等，無法滿足不銹鋼管產品的生產效率和經濟性等方面的要求，要么生產效率很低，且不能保證內外表面質量，即便是生產出制品，也很不經濟，導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管生產的發展。
直至20世(shi)紀玻(bo)(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)高速擠壓法用于工業性生(sheng)產后，世(shi)界(jie)上大部分制(zhi)造銹鋼管(guan)(guan)的大公司都(dou)采用擠壓法來制(zhi)造不(bu)銹鋼無縫(feng)鋼管(guan)(guan)，由此(ci)證明(ming)采用玻(bo)(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)高速擠壓法能夠制(zhi)造長(chang)而(er)薄的不(bu)銹鋼無縫(feng)鋼管(guan)(guan)，且其內外表(biao)面狀態良好。因此(ci)，擠壓法成為不(bu)銹鋼管(guan)(guan)生(sheng)產的最佳選擇(ze)。
日(ri)本是在早(zao)期就取得“玻璃(li)潤滑劑高速(su)擠(ji)壓法(fa)”專利(li)使(shi)用權的國家之一(yi)。1957年，神戶制鋼公(gong)司首先(xian)購(gou)買了“玻璃(li)潤滑劑高速(su)擠(ji)壓法(fa)”專利(li)權；1959~1960年，住(zhu)友金(jin)屬工業公(gong)司、山(shan)陽(yang)特殊(shu)制鋼公(gong)司和(he)八幡制鐵公(gong)司也先(xian)后開始采用于仁恩一(yi)賽茹爾內法(fa)生(sheng)產熱擠(ji)壓不銹鋼管(guan)。
目前，日本(ben)(ben)使用擠壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的部(bu)門涉(she)及(ji)到(dao)石(shi)油化(hua)學工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、化(hua)學藥品工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)石(shi)油精制工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、纖維紡織(zhi)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、飲料工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、合(he)(he)成(cheng)肥料工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)、火(huo)力(li)發電工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)以及(ji)原能工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)等。在日本(ben)(ben)生產的擠壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)除了如表1-8所列(lie)出的典型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種(zhong)之外，還(huan)制造熱(re)加工(gong)(gong)(gong)(gong)困難的鋼(gang)(gang)和合(he)(he)金(jin)(jin)，例(li)如合(he)(he)金(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)、耐熱(re)鉻(ge)鋼(gang)(gang)、含(han)5%~30%鉻(ge)的鐵(tie)基(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)、18-8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、25-20硅(gui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、尼莫尼克耐熱(re)合(he)(he)金(jin)(jin)以及(ji)鉬(mu)、鈦、鋯等金(jin)(jin)屬與合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)等。
日本(ben)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管生產企業，在1957年(nian)引進玻璃潤滑(hua)劑(ji)擠壓法(fa)之(zhi)前，也(ye)是(shi)(shi)用二(er)輥斜(xie)軋穿(chuan)孔的(de)工藝生產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管，存在的(de)問題是(shi)(shi)，一些極具(ju)使用價值的(de)金屬及合金材料根本(ben)無法(fa)成型。即使對某些耐蝕和耐熱的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可以成型，也(ye)是(shi)(shi)表面缺陷很(hen)多，內外表面磨(mo)修(xiu)量很(hen)大，成材率極低，很(hen)不(bu)經濟。而采用熱擠壓法(fa)之(zhi)后，生產的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管內表面不(bu)需磨(mo)光，外表面的(de)磨(mo)光量也(ye)大大減少。
特別是(shi)熱擠壓法生(sheng)產(chan)(chan)的(de)熱擠壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)表面(mian)質量很高(gao)，并且具有(you)良好的(de)尺寸(cun)(cun)精度，在日本(ben)被稱為熱精加工(gong)管(guan)(guan)(guan)，在一些使(shi)(shi)用(yong)領域(yu)，尤其是(shi)用(yong)作(zuo)配(pei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，可以取代冷(leng)精加工(gong)管(guan)(guan)(guan)。而一些對加工(gong)精度有(you)更(geng)高(gao)要求的(de)使(shi)(shi)用(yong)領域(yu)，采用(yong)擠壓鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)作(zuo)為半成品(pin)(pin)，供生(sheng)產(chan)(chan)冷(leng)加工(gong)精管(guan)(guan)(guan)時(shi)，可以選擇更(geng)接近于最終成品(pin)(pin)尺寸(cun)(cun)的(de)毛管(guan)(guan)(guan)，縮(suo)短生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)，降低生(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)。熱擠壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)這些優(you)點早已得(de)到日本(ben)絕大部分不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)使(shi)(shi)用(yong)部門的(de)公(gong)認。
據了(le)解，在擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)總量(liang)中，熱(re)擠(ji)壓(ya)成品(pin)(pin)管(guan)（熱(re)精加(jia)工管(guan)）使用的(de)數(shu)量(liang)，在不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)總量(liang)中已(yi)占有很大(da)的(de)比例。據統計，在美(mei)國(guo)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)的(de)市場上(shang)，熱(re)擠(ji)壓(ya)成品(pin)(pin)管(guan)（熱(re)精加(jia)工管(guan)）所占的(de)市場比例達(da)67%以上(shang)，而冷軋 冷(leng)拔管(guan)（冷(leng)精加工管(guan)）占(zhan)33%；最近建成(cheng)投產的烏克(ke)蘭 Centralis的4400噸(dun)(dun)(dun)擠壓機(ji)車間(jian)的產品中，熱擠壓成(cheng)品管(guan)占(zhan)60%以上(shang)。尼科波爾南方(fang)鋼管(guan)廠于1961年(nian)投產的3臺擠壓機(ji)（1500噸(dun)(dun)(dun)、1650噸(dun)(dun)(dun)和3150噸(dun)(dun)(dun)配(pei)有1000噸(dun)(dun)(dun)立式穿孔機(ji)、工頻感(gan)應(ying)加熱爐(lu)，采用玻璃(li)潤滑(hua)劑，以最高擠壓速度（400mm/s）擠壓不銹鋼成(cheng)品管(guan)以及冷(leng)加工用毛(mao)管(guan)，其規格為：外徑57~159mm，壁厚4.5~20.0mm，鋼種除300系(xi)列(lie)不銹鋼之外，還生產 Cr25Ti、1Cr17Ni13Mo2Ti、1Cr18Ni12Si4TiAl、1Cr21Ni5Ti、Ni77TiAlB、0Cr18Ni28MoCuTi 等高合(he)金鋼管(guan)壓力為。
美國(guo)的阿勒(le)格(ge)尼(ni)·盧德侖鋼鐵公司，采(cai)用一臺 1775噸的臥式擠壓(ya)機(ji)，其主缸(gang)壓(ya)力為(wei)1500噸，穿(chuan)(chuan)孔缸(gang)壓(ya)力為(wei) 275噸 ，兩缸(gang)可(ke)以(yi)聯合施壓(ya)或單(dan)獨(du)施壓(ya)。配有1臺獨(du)立(li)的立(li)式穿(chuan)(chuan)孔機(ji)，大規(gui)模生產擠壓(ya)不(bu)銹鋼管與耐熱鋼管以(yi)及異(yi)型(xing)材(cai)。
采用坯(pi)料的外(wai)徑為(wei)(wei)(wei)155mm~178mm，直(zhi)接穿(chuan)(chuan)孔(kong)后內(nei)徑為(wei)(wei)(wei)50mm~105mm，長(chang)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)150~600mm.用擴孔(kong)工藝(yi)時(shi)，預鉆孔(kong)直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)37mm~50mm。一(yi)般當壁(bi)(bi)厚大于5mm時(shi)采用穿(chuan)(chuan)孔(kong)工藝(yi)；壁(bi)(bi)厚小(xiao)于5m且管徑小(xiao)于50mm時(shi)，采用擴孔(kong)工藝(yi)。坯(pi)料長(chang)度(du)(du)與穿(chuan)(chuan)孔(kong)直(zhi)徑之(zhi)比(bi)不超過8。擠壓出口速度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)0.25~0.75m/s（主(zhu)柱塞速度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)80~300mm/s）。
生產的鋼管規格為(wei)外徑50~100m，長度3.6~13.5m。型材的斷面積為(wei)300~1800mm2，長度為(wei)3.6~18m。產量為(wei)25~30支/小時，
擠壓制品(pin)的(de)最薄壁(bi)厚(hou)為(wei)2.5mm。擠壓成品(pin)的(de)尺寸(cun)精度(du)達到熱軋材的(de)精度(du)，其中鋼管(guan)的(de)偏心度(du)為(wei)平均壁(bi)厚(hou)的(de)±10%，直線度(du)保(bao)持在±0.25mm/m內。
生產(chan)車(che)間里裝有1臺100噸的(de)(de)拉伸一扭轉矯直機，矯直型(xing)材(cai)的(de)(de)斷面積達到(dao)3250mm2。生產(chan)的(de)(de)產(chan)品(pin)品(pin)種有1Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20Si2等(deng)不銹鋼(gang)管(guan)和不等(deng)邊角鋼(gang)、槽鋼(gang)等(deng)型(xing)材(cai)。
