縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的滾輪電極代替點焊的柱狀電極。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法稱為縫焊。

1. 縫焊的形式和特點

 根據滾輪電(dian)極旋轉和通電(dian)形式(shi)不同(tong)，可將縫焊分為(wei)三種基(ji)本形式(shi)。

 ①. 連續縫焊

  這(zhe)種方法是滾輪電極連(lian)續旋轉，焊(han)件(jian)等速移動，連(lian)續通電，每半個周波形成一個焊(han)點(dian)［見圖6-24(a)]。

  連續縫焊設備簡單，一般(ban)為小型電(dian)動式工頻交流焊機，生產率高(gao)，焊接(jie)速度通(tong)常為10~20m/min.由于兩滾輪始終通(tong)過(guo)(guo)很大(da)電(dian)道，故(gu)易發熱和磨損，焊件也因(yin)過(guo)(guo)熱造(zao)成較大(da)的(de)壓坑，所以這種(zhong)方法較少采用。

②. 斷續縫焊

 這種方法是滾輪連(lian)續旋轉，焊件等速(su)移動，焊接(jie)電流斷續通(tong)過(guo)，每(mei)“通(tong)－斷”一次(ci)，形成一個焊點［見(jian)圖6-24(b)]。

  斷(duan)續縫焊(han)時，滾輪和(he)焊(han)件都有冷卻的(de)機(ji)會，可克服連續縫焊(han)的(de)缺(que)點，故應用最(zui)為(wei)廣泛。但在熔核(he)冷卻時，滾輪已一定程度地離開(kai)，因而(er)沒有充分的(de)鍛壓過程，易產生(sheng)縮孔(kong)。焊(han)接(jie)設備(bei)一般(ban)為(wei)中(zhong)、大(da)型氣(qi)壓式(shi)工頻(pin)交流焊(han)機(ji)或電容儲能縫焊(han)機(ji)，用以(yi)制造(zao)有氣(qi)密(mi)、水密(mi)和(he)油密(mi)要求的(de)黑色金屬構件，縫焊(han)速度為(wei)0.5~4.3m/min,也可用于鋁合金和(he)異種金屬的(de)焊(han)接(jie)。

③. 步進縫焊(han)

  這種(zhong)方法是(shi)滾輪電(dian)極(ji)斷續(xu)旋(xuan)轉，焊件(jian)相應斷續(xu)移動(dong)，焊接電(dian)流在電(dian)極(ji)與焊件(jian)皆(jie)為靜止時通(tong)過。焊點(dian)形(xing)成(cheng)后(hou)滾輪電(dian)極(ji)重新旋(xuan)轉，使焊件(jian)前移一(yi)定距(ju)離（步距(ju)），每“通(tong)－移”一(yi)次形(xing)成(cheng)一(yi)個焊點(dian)，如(ru)圖6-24(c)所示(shi)。

  步進縫(feng)(feng)(feng)(feng)焊是(shi)一種高質量的縫(feng)(feng)(feng)(feng)焊方法(fa)。由于(yu)熔核在整(zheng)個結晶過(guo)程中都有鍛壓(ya)力存在，因此能獲得致密的焊縫(feng)(feng)(feng)(feng)。焊接設備較復(fu)雜，一般為大型直(zhi)流沖擊波或三相次級整(zheng)流縫(feng)(feng)(feng)(feng)焊機，用于(yu)鋁合(he)金、鎂合(he)金等的密封焊縫(feng)(feng)(feng)(feng)的焊接，縫(feng)(feng)(feng)(feng)焊速度較低(di)，僅(jin)為0.2~0.6m/min。

2. 應用(yong)范圍(wei)

 縫焊廣泛(fan)地應用(yong)在家用(yong)電(dian)(dian)器（電(dian)(dian)冰箱殼體等）、食品制罐、交通運輸（汽車、拖拉機油(you)箱等）及航空(kong)、航天（火箭燃料儲(chu)箱等）工業中要求密封性的(de)構件(jian)，有時也用(yong)來連接普通鈑金(jin)件(jian)。被焊材料的(de)厚度通常不(bu)超過下列數值：酸洗后的(de)軟鋼，（3.0+3.0)mm;熱軋低碳鋼，（2.5+2.5)mm;黃(huang)銅和青銅，（1.5+1.5)mm;鋁合(he)金(jin)，（3.0+3.0)mm;鈦合(he)金(jin)，（2.0+2.0)mm.當板厚更大時，采用(yong)電(dian)(dian)弧焊往往比用(yong)縫焊更經濟。