不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面經活化-預鍍鎳處理后可直(zhi)接鍍光(guang)亮(liang)(liang)銀(yin)，結合力好。采用(yong)Sj-Ag光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)光(guang)亮(liang)(liang)鍍銀(yin)，光(guang)亮(liang)(liang)度高，陰極(ji)極(ji)化提高，銀(yin)層結晶細致。光(guang)亮(liang)(liang)鍍銀(yin)溶液成分及工藝條件(jian)見(jian)表(biao)4-24。

 連續過濾鍍銀溶(rong)液，使溶(rong)液凈化(hua)度高，減小(xiao)濃差極(ji)化(hua)，提高陰極(ji)電流密度，從而提高沉積速率。

 不銹鋼鍍光亮銀工藝流程：化學除油（氫氧化鈉60~90g/L,碳酸鈉10~20g/L,磷酸三鈉20~40g/L,表面活性劑1~2g/L,溫度45~55℃,時間10~20min)→水洗→光亮浸蝕（鹽酸60~80g/L,硝酸250~300g/L,氫氟酸100~120g/L,室溫，時間2~8min)→→水洗→活化－預鍍鎳（NiCl₂·6H₂O 180~200g/L,HCI 50~160mL/L,室溫，時間為不通電5~6min,通電5~6min,D_k2~10A/dm2)→水洗→弱腐蝕（KCN 60~80g/L)→預鍍銀→鍍光亮銀→回收→水洗→電解鈍化［K₂Cr₂O₇ 20~35g/L,AI(OH)30.5~1g/L,室溫，DK 0.1~0.5A/d㎡,時間2~3min]→水洗→去離子熱水清洗→干燥（60~80℃)。

 其(qi)中(zhong)氫氧(yang)化鋁由硫酸(suan)鋁銨(an)和氨水新制取，加入能(neng)提(ti)高(gao)銀的抗變色(se)能(neng)力。

 不銹鋼鍍光亮酸性銅，再鍍普通銀工藝流程:噴砂→裝掛→化學除油→熱水洗→電解除油（氫氧化鈉40~60g/L,磷酸三鈉20~40g/L,碳酸鈉20~30g/L,硅酸鈉3~10g/L,溫度60~80℃,時間1~5min,D_K 10A/d㎡)→熱水洗→冷水洗→腐蝕（FeCl₃·6H₂O 250~330g/L,HCl 150~170g/L,溫度室溫，時間1.5~2min)→冷水洗→沖擊鍍鎳（NiSO₄·7H₂O 250g/L,HCl 70~90mL/L,溫度室溫，時間為不通電 1~5min,通電3~5min,DK 2~3A/d㎡)→冷水洗→鍍光亮酸性銅（CuSO₄·5H₂O 140~180g/L, H₂SO₄ 40~60g/L,C1-0.02~0.08g/L,光亮劑KG-14~6mL/L,溫度10~40℃,時間5~10min,DK 2~4A/d㎡)→水洗→活化（H₂SO₄ 25~50g/L,室溫，時間2~5s)→冷水洗→預鍍銀（AgCN 4~6g/L,KCN 70~90g/L,K2CO3 5~30g/L,溫度 18~35℃,DK 1~2.5A/d㎡2,時間1~2min)→鍍銀（AgCN 20~30g/L,KCN 45~80g/L,K2CO3 18~50g/L,DK 0.5~0.8A/d㎡)→回收→熱水洗→吹干→除氫（220~240℃,時間2min)→驗收。

1. 鍍(du)銀層質量檢(jian)驗

 a. 外觀(guan)

   結晶細致均勻，不得有起(qi)皮、鼓泡、漏(lou)底。

  b. 結合力

  ①. 劃(hua)針實驗。

     在零(ling)件(jian)表面用尖針劃相(xiang)互平行和交錯的(de)間距不大于(yu)2mm的(de)深達基體金(jin)屬的(de)劃痕，未觀察到起皮、脫落現(xian)象。

  ②. 驟冷實驗。

     鍍件(jian)放(fang)在(zai)酒精燈上(shang)加熱到300℃后迅速放(fang)入(ru)冷(leng)水中冷(leng)卻，未起皮、鼓泡。

  ③. 焊接(jie)實(shi)驗。

    將兩塊電鍍(du)件用膏狀釬焊(han)料進行對焊(han)、搭(da)焊(han)面(mian)積20mm×20mm,焊(han)好后用手掰未發現鍍(du)層(ceng)有(you)剝離現象。

  ④. 拉伸實驗。

   拉斷焊處，斷面觀察鍍(du)層與基體結(jie)合力(li)完(wan)好。

2. 不銹鋼鍍銀常見(jian)故(gu)障、可能(neng)原因及糾正方法(fa)

 不銹鋼鍍銀常見(jian)(jian)故(gu)障、可能(neng)原因及(ji)糾正方法見(jian)(jian)表4-25.