1. 工藝流(liu)程


  香蕉視頻app連接:304不銹鋼試樣砂紙打磨(分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨)→去離水洗→化學除油(常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗(30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。



2. 鍍鈀液組成及操作條件


 氯化鈀(PdCl2)  2~5g/L  、 鹽酸(38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10


 次磷酸鈉(NaH2PO2·H2O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min


 氨水(NH3·H2O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉(NaCl) 20~30g/L



3. 鈀鍍層(ceng)耐(nai)蝕性


 采用掃描電(dian)鏡(SEM)觀察鍍鈀(ba)表面鈀(ba)膜(mo)的厚度為0.5~1.0μm,膜(mo)層致密。


 ①. 采用失重法測定空白(bai)試(shi)樣和(he)鍍鈀試(shi)樣分別在10%和(he)20% 硫酸(suan)溶液(ye)(ye)中,溫度為20℃和(he)沸點(dian),結果見表4-41空白(bai)樣和(he)鍍鈀樣在H2SO,溶液(ye)(ye)中的腐值速率及腐蝕(shi)現象(xiang)。


表 41.jpg


 由表4-41可知,在20℃的(de)10%硫(liu)酸 和20% 硫(liu)酸中,空白(bai)(bai)和鍍(du)鈀樣耐蝕性好(hao),而(er)溫(wen)度提高至沸點,鍍(du)鈀試(shi)樣依然耐蝕率良好(hao),而(er)空白(bai)(bai)試(shi)樣耐蝕性明顯增大。


 ②. 采用動電位極化曲線(xian)也(ye)(ye)可得到相同的(de)(de)耐蝕性結果(guo)。在(zai)20℃的(de)(de)兩種濃(nong)度的(de)(de)硫酸中均有較(jiao)寬的(de)(de)鈍(dun)(dun)化區。隨著硫酸濃(nong)度的(de)(de)提高,維(wei)鈍(dun)(dun)電流也(ye)(ye)只有較(jiao)小的(de)(de)變化,處于10-5A/c㎡數量(liang)級,當溫度在(zai)100℃時(shi),空白(bai)樣在(zai)兩種 硫酸溶液中的(de)(de)維(wei)鈍(dun)(dun)電流均過(guo)大,已不能(neng)維(wei)持(chi)穩定的(de)(de)鈍(dun)(dun)態。


 ③. 化學鍍鈀膜在沸騰的10% 硫酸(suan) 和20% 硫酸(suan) 中(zhong)經(jing)240小時 ,浸泡后仍維持極低的腐蝕速率。


 ④. 不銹鋼(gang)鍍(du)鈀(ba)后的耐蝕性提高應歸因(yin)于鍍(du)鈀(ba)層(ceng)促進了不銹鋼(gang)表面的鈍化。