1. 工藝流程

  香蕉視頻app連接:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍鈀液組成及操作條件(jian)

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀鍍層耐蝕性

 采用掃描電鏡（SEM)觀察鍍鈀(ba)表(biao)面鈀(ba)膜的厚度為0.5~1.0μm，膜層致密。

 ①. 采(cai)用失(shi)重法測定(ding)空(kong)白試樣和鍍(du)鈀試樣分(fen)別在10%和20% 硫酸(suan)溶液(ye)中，溫度(du)為(wei)20℃和沸點，結果見表4-41空(kong)白樣和鍍(du)鈀樣在H2SO,溶液(ye)中的腐(fu)值(zhi)速(su)率及(ji)腐(fu)蝕現象(xiang)。

 由表(biao)4-41可知，在20℃的10%硫酸 和20% 硫酸中，空(kong)白(bai)和鍍鈀(ba)樣耐蝕(shi)(shi)性(xing)好，而(er)溫(wen)度提高(gao)至(zhi)沸點，鍍鈀(ba)試(shi)樣依然耐蝕(shi)(shi)率良好，而(er)空(kong)白(bai)試(shi)樣耐蝕(shi)(shi)性(xing)明(ming)顯增大。

 ②. 采用動(dong)電(dian)位(wei)極化曲線也可得到相同的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性結(jie)果(guo)。在(zai)20℃的(de)(de)(de)(de)兩種(zhong)濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫酸中均有較寬的(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化區(qu)。隨著硫酸濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)，維(wei)(wei)鈍(dun)電(dian)流(liu)也只有較小的(de)(de)(de)(de)變化，處于10-5A/c㎡數量級，當溫度(du)在(zai)100℃時，空白(bai)樣在(zai)兩種(zhong) 硫酸溶液中的(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)鈍(dun)電(dian)流(liu)均過大，已不能(neng)維(wei)(wei)持(chi)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)鈍(dun)態(tai)。

 ③. 化學鍍鈀膜在沸騰的(de)10% 硫(liu)酸 和(he)20% 硫(liu)酸 中經240小時 ，浸泡后仍(reng)維持極(ji)低(di)的(de)腐蝕(shi)速率。

 ④. 不銹鋼鍍鈀后的耐(nai)蝕(shi)性(xing)提高應歸因于鍍鈀層促進了(le)不銹鋼表(biao)面(mian)的鈍化(hua)。