1. 工藝流程(cheng)

  香蕉視頻app連接:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍(du)鈀液組(zu)成(cheng)及操作條件(jian)

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀鍍層(ceng)耐(nai)蝕性

 采(cai)用掃描電(dian)鏡（SEM)觀察鍍鈀表面鈀膜的厚度(du)為0.5~1.0μm，膜層(ceng)致密。

 ①. 采(cai)用失重法測(ce)定空(kong)白(bai)試樣和(he)鍍鈀(ba)試樣分別(bie)在10%和(he)20% 硫酸溶液(ye)中，溫度(du)為20℃和(he)沸點，結果見表4-41空(kong)白(bai)樣和(he)鍍鈀(ba)樣在H2SO,溶液(ye)中的腐值(zhi)速率及腐蝕(shi)現(xian)象。

 由表4-41可知，在(zai)20℃的10%硫(liu)酸(suan) 和(he)20% 硫(liu)酸(suan)中(zhong)，空(kong)白和(he)鍍(du)鈀樣(yang)耐蝕性好，而溫度提高(gao)至沸點，鍍(du)鈀試(shi)樣(yang)依然(ran)耐蝕率良(liang)好，而空(kong)白試(shi)樣(yang)耐蝕性明(ming)顯增大。

 ②. 采用動電(dian)位極化(hua)曲線也可得(de)到(dao)相同的(de)耐蝕性結果。在(zai)20℃的(de)兩種濃(nong)度(du)的(de)硫酸(suan)中(zhong)(zhong)均(jun)有較寬(kuan)的(de)鈍(dun)化(hua)區。隨著硫酸(suan)濃(nong)度(du)的(de)提(ti)高，維(wei)(wei)鈍(dun)電(dian)流也只有較小的(de)變化(hua)，處于(yu)10-5A/c㎡數量(liang)級，當(dang)溫度(du)在(zai)100℃時，空白樣在(zai)兩種 硫酸(suan)溶液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)維(wei)(wei)鈍(dun)電(dian)流均(jun)過大，已(yi)不(bu)能維(wei)(wei)持穩定的(de)鈍(dun)態。

 ③. 化學鍍鈀膜在沸騰(teng)的10% 硫(liu)酸 和(he)20% 硫(liu)酸 中(zhong)經(jing)240小時(shi) ，浸泡后仍維持極低的腐蝕速(su)率。

 ④. 不(bu)銹鋼(gang)鍍(du)鈀(ba)后的耐蝕性提(ti)高(gao)應歸因(yin)于鍍(du)鈀(ba)層促進了不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)的鈍化。