1. 堿性銅(tong)電刷鍍(du)液的性質
堿(jian)性銅電刷(shua)鍍液呈微堿(jian)性，pH為7~8,顯藍紫色。銅離(li)子含量均為50g/L,20℃時相對密度(du)為1.13,電導率為0.142 Ω-1·cm-1。工作通風要好，不要用手接觸(chu)鍍液。
2. 堿性銅電刷鍍新的性質(zhi)及(ji)用途(tu)
堿性銅(tong)電(dian)刷鍍銅(tong)層結晶致密(mi)，結合力好(hao)多用(yong)作過(guo)渡層或中間層、釬(han)焊層和導(dao)電(dian)層，防滲碳和防氮化層。
3. 堿性銅(tong)電刷鍍液成分，見表4-46.
4. 堿性銅電(dian)刷鍍液的配制
以配方3為例，在(zai)1000mL燒杯(bei)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅250g,蒸餾(liu)水250mL,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱攪(jiao)(jiao)拌溶(rong)(rong)解(jie)，冷卻至20℃,量(liang)取(qu)二(er)乙(yi)胺250mL,在(zai)攪(jiao)(jiao)拌下緩慢滴入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅溶(rong)(rong)液，由(you)于(yu)是放熱反應，溫度升高后(hou)要冷卻后(hou)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)。在(zai)500mL的燒杯(bei)中(zhong)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)氨三乙(yi)酸(suan)150g,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)蒸餾(liu)水100mL,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉(na)92g,攪(jiao)(jiao)拌使兩者溶(rong)(rong)解(jie)，冷卻后(hou)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硝酸(suan)銨50g,硫(liu)(liu)酸(suan)鈉(na)20g,攪(jiao)(jiao)拌溶(rong)(rong)解(jie)后(hou)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅乙(yi)二(er)胺溶(rong)(rong)液中(zhong)，冷卻后(hou)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶中(zhong)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)蒸餾(liu)水稀釋至刻度，最后(hou)測(ce)量(liang)pH,低了(le)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)少許10%氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉(na)溶(rong)(rong)液以便升高pH;高了(le)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)少許10%硫(liu)(liu)酸(suan)溶(rong)(rong)液以便降低pH。
5. 操作方法(fa)及工藝規(gui)范
耗電系數：0.18A·h/(d㎡2·μm),在(zai)循環使用過(guo)程中耗電系數不變(bian)；
工(gong)作(zuo)電壓：6~15V;
接(jie)(jie)(jie)電方式：按正(zheng)極(ji)性連接(jie)(jie)(jie)，工件(jian)接(jie)(jie)(jie)負極(ji)，鍍筆接(jie)(jie)(jie)正(zheng)極(ji)；
陰(yin)陽極相對運(yun)動速率：10~30m/min;
使用溫度：20~50℃;
在循(xun)環(huan)使用過程中，銅離(li)子濃度在剩余溶液中增(zeng)加，堿銅刷鍍液屬富集鍍液。
沉積速(su)率：12.8μm/min;
鍍層最大(da)厚度：一般為0.02~0.03mm.
