隨著油氣田開發逐漸向更苛刻環境轉移，對高含硫油氣田的開發力度不斷加大，油套管材料的抗硫檢測數量呈指數式上漲。據統計，近5年來油套管材料抗硫檢測數量增加了近100倍，其中主要為抗硫化物應力腐(fu)蝕開裂SSC試驗。NACE TM 0177 A法哼拉伸應力腐蝕試驗方法由于方法簡潔、流程規范、驗收指標明確等優點，是普遍采用的抗硫化物應力開裂試驗方法，但該方法在實際操作過程中也存在一些容易導致試驗失敗、影響試驗準確性的問題。       

 NACE TM 0177 A法(fa)——金(jin)屬(shu)耐特殊形式環境斷(duan)裂H2S的實驗(yan)(yan)(yan)(yan)室試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)標準(zhun)拉(la)伸試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，該(gai)方法(fa)可評(ping)價在單軸(zhou)拉(la)伸加載(zai)下的金(jin)屬(shu)抗環境開(kai)裂能力(li)。該(gai)方法(fa)通(tong)過(guo)(guo)斷(duan)裂時(shi)間(jian)來確定材料抗環境開(kai)裂的敏(min)感性。通(tong)過(guo)(guo)應(ying)力(li)環給試(shi)(shi)樣加載(zai)所需應(ying)力(li)，將試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)浸泡在飽和硫化氫溶液(ye)中(zhong)(zhong)，以觀察濕硫化氫環境中(zhong)(zhong)材料的開(kai)裂狀(zhuang)況。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)持(chi)續(xu)時(shi)間(jian)720H，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)溶液(ye)溫度在24±3℃范圍內。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)后(hou)，放大10倍對試(shi)(shi)樣工(gong)作段(duan)進行檢查(cha)，工(gong)件段(duan)斷(duan)裂或表面有裂紋視為不合格。

 影(ying)響NACE TM 0177 A法的(de)影(ying)響因素(su)如下：       

 1. 機加工表面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)對材料抗硫化物(wu)應(ying)力腐蝕開裂(lie)試驗的(de)(de)結果(guo)有明(ming)顯(xian)的(de)(de)影響，樣品會在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)處發生過早的(de)(de)失效(xiao)，其中(zhong)點缺(que)陷(xian)(xian)相對線缺(que)陷(xian)(xian)應(ying)力集(ji)中(zhong)更(geng)為(wei)明(ming)顯(xian)，因此(ci)，失效(xiao)時間(jian)更(geng)短暫。       

 2. 試(shi)驗中(zhong)除(chu)氧不(bu)完全會改變腐蝕機制(zhi)，使(shi)得(de)腐蝕產物(wu)(wu)增多，腐蝕產物(wu)(wu)附著在樣品表面阻礙氫(qing)滲入金(jin)屬基體(ti)，延長樣品的斷裂(lie)時(shi)間，同時(shi)使(shi)得(de)PH升高，導致試(shi)驗失(shi)效。       

 3. 扭(niu)應(ying)(ying)力會導致樣(yang)(yang)品在變徑(jing)段產生大的(de)應(ying)(ying)力集中，引起樣(yang)(yang)品的(de)非正常(chang)失效，扭(niu)應(ying)(ying)力對試驗(yan)結(jie)果的(de)影響大于加工缺陷(xian)的(de)。       

 因(yin)此(ci)，進行SSC硫化氫(qing)應力腐蝕試驗時候，要求：       

 1. 在樣品加(jia)工(gong)(gong)方面，嚴格避免機加(jia)工(gong)(gong)缺陷的引入，可通過(guo)手工(gong)(gong)轉軸拋(pao)光完成最后一道工(gong)(gong)序的制作，使樣品表面達到鏡(jing)面狀態。       

 2. 在樣品加載方面(mian)，嚴格按(an)照規程(cheng)仔細加載，避免(mian)扭應力的(de)引入，一旦過載或偏心(xin)需要換樣或重(zhong)新(xin)加載。實踐證(zheng)明，對試(shi)驗裝置的(de)良好潤滑可(ke)以減(jian)(jian)少(shao)樣品在裝夾過程(cheng)中產生偏心(xin)，減(jian)(jian)少(shao)樣品在變徑處的(de)非(fei)正常斷裂(lie)。       

 3. 除氧方面，嚴格按照標準(zhun)要求在(zai)試(shi)(shi)驗(yan)前(qian)對(dui)溶(rong)(rong)液進(jin)行預(yu)除氧后再(zai)導(dao)(dao)入(ru)試(shi)(shi)驗(yan)容(rong)器，并且(qie)將(jiang)溶(rong)(rong)液導(dao)(dao)入(ru)容(rong)器與試(shi)(shi)驗(yan)接觸后進(jin)行二(er)次(ci)除氧，避免(mian)氧氣對(dui)溶(rong)(rong)液的污染；在(zai)導(dao)(dao)入(ru)溶(rong)(rong)液時可采用真空泵導(dao)(dao)入(ru)或抽負(fu)壓法導(dao)(dao)入(ru)。

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