零件在腐蝕和應力聯合作用時，在低于材料強度極限的情況下，發生脆性開裂現象，稱為香蕉視頻app連接:應力腐蝕開裂。
1. 應力腐(fu)蝕開裂(lie)特征
應(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)與(yu)單純(chun)機械應(ying)力造成的(de)開裂(lie)不(bu)同(tong)，它在應(ying)力極低的(de)條件下也(ye)能產生開裂(lie)；與(yu)單純(chun)的(de)腐蝕(shi)引起的(de)開裂(lie)也(ye)不(bu)同(tong)，即使在極弱的(de)腐蝕(shi)介質中也(ye)能發(fa)生應(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)。
應(ying)力腐蝕開裂(lie)(lie)(lie)一般發(fa)生在零件的局部區(qu)域，裂(lie)(lie)(lie)紋數量不多，裂(lie)(lie)(lie)紋深(shen)度很深(shen)，寬度較窄，裂(lie)(lie)(lie)紋方(fang)向基本與應(ying)力方(fang)向垂直(zhi)。在顯微(wei)鏡(jing)下，裂(lie)(lie)(lie)紋有沿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋，也有穿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋。
2. 影響因(yin)素
應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕開裂(lie)的發生(sheng)條(tiao)件一(yi)是(shi)應(ying)(ying)力(li)，二是(shi)腐(fu)(fu)蝕。
零部件(jian)在(zai)生產(chan)、制(zhi)造過程中不可(ke)避免地產(chan)生應(ying)力，如鑄造應(ying)力、冷(leng)變(bian)形應(ying)力、焊(han)接應(ying)力、機械加工(gong)應(ying)力、熱處理(li)應(ying)力，還有零部件(jian)在(zai)工(gong)作狀態(tai)下(xia)所受的工(gong)作應(ying)力，以及由于溫度梯(ti)度產(chan)生的熱應(ying)力等。這些應(ying)力都可(ke)能成(cheng)為應(ying)力腐蝕開裂的應(ying)力因素。
腐蝕介質中含有對發生應力腐蝕開裂有特效作用的離子、分子時，會導致應力腐蝕開裂。對不銹鋼來說，引起應力腐蝕開裂的介質包括含Cl-、F、Br-及H2S、NaOH、飽和SO2等水溶液介質，如酸性氯化物溶液、海水、高溫堿、硝酸、硫酸、鹽酸，含氯化物的冷凝水、高溫水等。
對于材料(liao)而言，表面有穩(wen)定的(de)鈍化膜并(bing)在(zai)受破壞后能迅速(su)修復的(de)材料(liao)，對抵抗(kang)應(ying)力腐蝕開裂更具(ju)有優(you)越性。
3. 應力腐蝕開(kai)裂試驗方(fang)法
我國對于金屬材料在不同腐蝕介(jie)質中的(de)應(ying)力腐蝕開裂試驗有(you)多種。對不銹鋼來(lai)說，較常用的(de)有(you)GB/T 17898《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液(ye)中應(ying)力腐蝕試驗方法(fa)》。
這個標(biao)準(zhun)又(you)分為(wei)恒負荷拉伸試驗和U形彎曲試驗兩(liang)種方法。
恒(heng)負(fu)荷拉(la)(la)伸試驗是將試樣(yang)(yang)在(zai)(zai)承受(shou)拉(la)(la)應力(li)的(de)(de)狀態下，放入沸騰的(de)(de)（約143℃)42%氯(lv)化鎂溶液中，觀察試樣(yang)(yang)的(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)時間(jian)。當然，在(zai)(zai)同(tong)樣(yang)(yang)拉(la)(la)力(li)條件下，不斷(duan)(duan)裂(lie)時間(jian)長者或斷(duan)(duan)裂(lie)時間(jian)相同(tong)，而(er)承受(shou)拉(la)(la)力(li)大者為(wei)好。
U形彎(wan)曲試驗是將規定(ding)厚度的(de)試樣，先(xian)用半徑為(wei)8mm的(de)壓頭(tou)在滾柱(zhu)壓模上彎(wan)曲成兩臂(bei)平(ping)行的(de)U形，再用適(shi)當的(de)夾具將兩臂(bei)間(jian)(jian)的(de)寬度壓縮(suo)5mm以施加(jia)應力，然后將試樣放入沸騰的(de)（約143℃)42%氯化鎂溶液(ye)中，觀(guan)察開(kai)始發(fa)生裂紋(wen)的(de)時間(jian)(jian)。當然，時間(jian)(jian)長(chang)者為(wei)好。
在GB/T 17898中，對試(shi)樣制(zhi)備方(fang)法、規格(ge)、施加應(ying)力(li)方(fang)法、腐蝕液(ye)的配(pei)制(zhi)及試(shi)驗方(fang)法都有明確的規定。
