零件在腐蝕和應力聯合作用時，在低于材料強度極限的情況下，發生脆性開裂現象，稱為香蕉視頻app連接:應力腐蝕開裂。


1. 應力腐蝕開裂(lie)特(te)征(zheng)


 應(ying)力腐(fu)蝕(shi)開裂與單純機械(xie)應(ying)力造成(cheng)的(de)開裂不(bu)同，它(ta)在應(ying)力極低(di)的(de)條件下也能產生開裂；與單純的(de)腐(fu)蝕(shi)引起(qi)的(de)開裂也不(bu)同，即使在極弱的(de)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質中也能發生應(ying)力腐(fu)蝕(shi)開裂。


 應力(li)(li)腐蝕開裂(lie)一般發生在(zai)零件的局(ju)部區域，裂(lie)紋(wen)數量不多，裂(lie)紋(wen)深度很深，寬度較窄，裂(lie)紋(wen)方向基本與(yu)應力(li)(li)方向垂直(zhi)。在(zai)顯(xian)微(wei)鏡下，裂(lie)紋(wen)有沿(yan)晶裂(lie)紋(wen)，也有穿晶裂(lie)紋(wen)。



2. 影響因(yin)素


 應力腐蝕開裂的(de)發生條(tiao)件一是(shi)應力，二(er)是(shi)腐蝕。


 零部(bu)件在生(sheng)產、制造過(guo)程中不可避免(mian)地產生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)，如鑄造應(ying)(ying)力(li)(li)、冷變形應(ying)(ying)力(li)(li)、焊接應(ying)(ying)力(li)(li)、機械加(jia)工應(ying)(ying)力(li)(li)、熱處理(li)應(ying)(ying)力(li)(li)，還有零部(bu)件在工作狀態下所受(shou)的工作應(ying)(ying)力(li)(li)，以及由于(yu)溫(wen)度梯(ti)度產生(sheng)的熱應(ying)(ying)力(li)(li)等。這些應(ying)(ying)力(li)(li)都(dou)可能成(cheng)為應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕開裂的應(ying)(ying)力(li)(li)因素。


 腐蝕介質中含有對發生應力腐蝕開裂有特效作用的離子、分子時，會導致應力腐蝕開裂。對不銹鋼來說，引起應力腐蝕開裂的介質包括含Cl-、F、Br-及H2S、NaOH、飽和SO2等水溶液介質，如酸性氯化物溶液、海水、高溫堿、硝酸、硫酸、鹽酸，含氯化物的冷凝水、高溫水等。


 對于(yu)材(cai)料(liao)而(er)言，表(biao)面有穩定的鈍化膜并在受破壞后能迅速修(xiu)復的材(cai)料(liao)，對抵抗應力腐蝕開裂更具(ju)有優(you)越(yue)性(xing)。



3. 應力腐(fu)蝕開裂試驗方法


 我國對(dui)于(yu)金屬材(cai)料在不同腐(fu)(fu)蝕(shi)介質中(zhong)的應力腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂試驗有多(duo)種(zhong)。對(dui)不銹鋼來說，較常用的有GB/T 17898《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液(ye)中(zhong)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗方法》。


 這個標(biao)準又分為恒負荷拉伸試(shi)驗(yan)和U形彎(wan)曲試(shi)驗(yan)兩(liang)種方法。


 恒負荷拉(la)(la)(la)伸試驗(yan)是將試樣在(zai)承受拉(la)(la)(la)應力的(de)狀態下，放入沸騰的(de)（約143℃)42%氯(lv)化鎂(mei)溶液中，觀察試樣的(de)斷(duan)裂時(shi)間。當然，在(zai)同樣拉(la)(la)(la)力條(tiao)件下，不斷(duan)裂時(shi)間長者(zhe)(zhe)或斷(duan)裂時(shi)間相同，而承受拉(la)(la)(la)力大者(zhe)(zhe)為好(hao)。


 U形(xing)(xing)彎(wan)曲試驗是將規定厚度的(de)(de)試樣(yang)(yang)，先(xian)用半徑為8mm的(de)(de)壓頭在(zai)滾柱壓模(mo)上彎(wan)曲成(cheng)兩臂平行(xing)的(de)(de)U形(xing)(xing)，再用適當(dang)的(de)(de)夾具(ju)將兩臂間(jian)(jian)的(de)(de)寬度壓縮5mm以(yi)施加應力，然后將試樣(yang)(yang)放入沸騰的(de)(de)（約(yue)143℃)42%氯化鎂溶液中(zhong)，觀察開始(shi)發(fa)生(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)時間(jian)(jian)。當(dang)然，時間(jian)(jian)長(chang)者為好。


 在GB/T 17898中，對試樣制備方法(fa)(fa)、規格(ge)、施加應(ying)力方法(fa)(fa)、腐(fu)蝕液的(de)配制及試驗方法(fa)(fa)都有明確(que)的(de)規定。