盡管前人已對奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂做了大量的研究，但是由于應(ying)力(li)腐蝕(shi)是個復雜的過程，在腐蝕機理、影響因素、裂紋擴展以及失效概率分析等方面仍存在一些問題需要解決：

1. 應(ying)力腐蝕影響因(yin)素(su)有待(dai)補充

   應力腐(fu)(fu)蝕是(shi)材料、環境和力學共同作用的結果。雖然(ran)，前(qian)人已(yi)對(dui)氯離(li)子濃度(du)、溫度(du)、pH值、材料微(wei)觀結構等對(dui)應力腐(fu)(fu)蝕的影(ying)響做了大(da)量研究，但是(shi)，由于因(yin)(yin)素(su)眾多，一些因(yin)(yin)素(su)還未被(bei)考慮到。而且，在眾多因(yin)(yin)素(su)中，每種因(yin)(yin)素(su)對(dui)應力腐(fu)(fu)蝕的影(ying)響程度(du)如何，還不清楚。

2. 點(dian)蝕萌生的判據還未建立

  作為應力腐蝕裂紋的萌生源，點蝕的生成至關重要。目前，人們從不同的角度分析了點蝕的機理，但是沒有一個標準來判斷點蝕是否形成。為了研究點蝕萌生的概率，有必要進一步研究點蝕(shi)機理，并建立相應的點蝕萌生判據。

3. 點蝕生長(chang)模(mo)型以及概率(lv)模(mo)型尚不完善

   點(dian)蝕的(de)(de)生(sheng)(sheng)長(chang)(chang)速率(lv)(lv)和形(xing)貌受力學和電化學溶解(jie)的(de)(de)共(gong)同作用，而且會隨(sui)時間發(fa)生(sheng)(sheng)變化。拉應力下，點(dian)蝕坑的(de)(de)生(sheng)(sheng)長(chang)(chang)規律(lv)和形(xing)貌如(ru)何(he)，還不清楚。目前，對奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼點(dian)蝕生(sheng)(sheng)長(chang)(chang)的(de)(de)概(gai)率(lv)(lv)分析也很少，因(yin)此，有必要(yao)在分析點(dian)蝕生(sheng)(sheng)長(chang)(chang)模型(xing)的(de)(de)基礎上，建立(li)概(gai)率(lv)(lv)模型(xing)。

4. 點蝕坑內(nei)裂紋(wen)萌生機理以及(ji)裂紋(wen)擴展規律有待研(yan)究

   目前，對于(yu)光滑表面裂(lie)(lie)紋的萌(meng)生機理有了一定的認識，但是點蝕坑內裂(lie)(lie)紋的萌(meng)生以及(ji)點蝕形貌對裂(lie)(lie)紋萌(meng)生的影響還不清楚。裂(lie)(lie)紋擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)展的研(yan)究大都集中(zhong)在高(gao)溫水環境(jing)中(zhong)，對氯(lv)離子(zi)環境(jing)中(zhong)裂(lie)(lie)紋擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)展的研(yan)究很少(shao)，建立的擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)展模型更是少(shao)之(zhi)又(you)少(shao)。弄清奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼應力腐蝕裂(lie)(lie)紋擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)展規律，也是很有必要的一項(xiang)工作。

  浙(zhe)江(jiang)至(zhi)德鋼業有限(xian)公司通過對(dui)(dui)以(yi)上問(wen)題的(de)研(yan)究，能夠進一(yi)步增強對(dui)(dui)應力(li)腐蝕失效過程(cheng)的(de)認識，提高奧氏體不銹鋼設備的(de)設計制造和操作管理水平(ping)，最大限(xian)度地防止(zhi)失效事(shi)故的(de)發生(sheng)。