擠壓表是計算擠壓(ya)不銹鋼管(guan)工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹鋼管廠家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。
擠(ji)壓表編制的主要內(nei)容包括(kuo)產品品種規格、選(xuan)用的坯(pi)料尺寸、穿(chuan)孔和擠(ji)壓時的工(gong)藝參數(shu)的選(xuan)擇、工(gong)模具尺寸的確定以及其力能參數(shu)的計(ji)算(suan)。
擠(ji)壓表的(de)計(ji)算主要(yao)由以下(xia)三(san)個部(bu)分組成(cheng)：
1. 選(xuan)擇擠壓工藝過程的(de)主要(yao)工藝參數(shu)；
2. 確定金屬(shu)的消(xiao)耗(hao)系(xi)數；
3. 計算主要擠壓設備的生產能力。
擠(ji)(ji)壓表編制的(de)主要原則：在現有(you)的(de)擠(ji)(ji)壓設備上(shang)或設計新的(de)擠(ji)(ji)壓設備時，利用(yong)積累的(de)生產實際經驗，通過工藝(yi)計算，獲得具(ju)有(you)最(zui)高(gao)(gao)質量的(de)擠(ji)(ji)壓產品(pin)和達到最(zui)高(gao)(gao)生產率的(de)目的(de)。
以下三種情況需要(yao)編制擠壓表：
1. 根據產品(pin)大綱，設計新的擠壓設備；
2. 根(gen)據現(xian)有(you)的(de)擠壓設(she)備，評估其再(zai)利用的(de)可能性(xing)；
3. 在現有的擠壓設備上，根據合同(tong)的要求(qiu)，編制擠壓生產工(gong)藝。
擠(ji)壓(ya)表(biao)的(de)(de)計算必須是在擠(ji)壓(ya)設備的(de)(de)生產(chan)不銹鋼管大(da)綱確定之后開始。擠(ji)壓(ya)表(biao)的(de)(de)計算一般(ban)采用逆工(gong)藝流(liu)程(cheng)的(de)(de)順序進(jin)行。
以(yi)下擠壓(ya)表的(de)編制是(shi)(shi)根據(ju)尼科(ke)波(bo)爾(er)南方鋼(gang)管(guan)(guan)廠，于1959年建成的(de)15MN和12.5MN擠壓(ya)機以(yi)及1962年投產(chan)(chan)的(de)16MN和31.5MN 擠壓(ya)機，多年來生產(chan)(chan)碳素(su)鋼(gang)、合金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)(guan)和型(xing)材(cai)，特別是(shi)(shi)生產(chan)(chan)不銹鋼(gang)、高合金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)(guan)和型(xing)材(cai)的(de)經(jing)(jing)驗(yan)，以(yi)及在新進行的(de)工藝試驗(yan)的(de)基礎上，結合國(guo)內外擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)和型(xing)材(cai)的(de)生產(chan)(chan)經(jing)(jing)驗(yan)所制定(ding)的(de)擠壓(ya)表的(de)計(ji)算方法(fa)。其目的(de)主要是(shi)(shi)為(wei)了(le)在獲得高質(zhi)量產(chan)(chan)品的(de)同時，擠壓(ya)設備實現高的(de)生產(chan)(chan)率(lv)。
首先(xian)要(yao)提供擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)原始資料(liao)，主要(yao)包括成品(pin)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)規格、外徑(jing)、內徑(jing)、厚(hou)度(du)、長度(du)及鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)牌號、標準、性能等(deng)。其(qi)次(ci)是確認(ren)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)孔尺(chi)寸(cun)(cun)，熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)諸多因素影響擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)。比(bi)如，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度(du)、產(chan)品(pin)材(cai)質(zhi)、潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)、工具制(zhi)造精度(du)及其(qi)使用的(de)(de)(de)(de)(de)磨損、不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻和模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)加熱等(deng)。因此(ci)(ci)，在確定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具模(mo)(mo)孔的(de)(de)(de)(de)(de)最終尺(chi)寸(cun)(cun)時，應考(kao)慮到所以的(de)(de)(de)(de)(de)因素。為(wei)了(le)增(zeng)加擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)使用周期，模(mo)(mo)孔尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇按成品(pin)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)負公差考(kao)慮。此(ci)(ci)外，還必(bi)須考(kao)慮玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)層的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)，或者(zhe)其(qi)他硅酸(suan)鹽潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)層的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)，此(ci)(ci)值一(yi)般為(wei)0.05~0.15mm。因此(ci)(ci)，模(mo)(mo)環內尺(chi)寸(cun)(cun)應該增(zeng)加。對于小尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，選(xuan)擇較大的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)數，而較大尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，則選(xuan)擇較小的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)數。
原始坯(pi)料(liao)(liao)的(de)質量除了(le)以上各工(gong)序計(ji)算(suan)的(de)質量以外，還包括以下金(jin)(jin)(jin)(jin)屬消(xiao)(xiao)耗(hao)：全部加熱過程中坯(pi)料(liao)(liao)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬的(de)燒(shao)損(sun)。不(bu)銹(xiu)鋼管和其(qi)(qi)他(ta)高(gao)合金(jin)(jin)(jin)(jin)管的(de)燒(shao)損(sun)取1%；碳素鋼管和低合金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼管的(de)燒(shao)損(sun)取2%。不(bu)銹(xiu)鋼管和其(qi)(qi)他(ta)高(gao)合金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼的(de)剝皮(pi)消(xiao)(xiao)耗(hao)，一般(ban)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)剝皮(pi)量按(an)直(zhi)徑的(de)5mm計(ji)算(suan)。長坯(pi)料(liao)(liao)切割(ge)成定尺(chi)長度的(de)坯(pi)料(liao)(liao)和倒棱時的(de)損(sun)耗(hao)，每(mei)米按(an)坯(pi)料(liao)(liao)質量的(de)0.009倍(bei)計(ji)算(suan)。不(bu)可避免(mian)的(de)工(gong)藝損(sun)耗(hao)，按(an)照(zhao)坯(pi)料(liao)(liao)質量或(huo)不(bu)銹(xiu)鋼管總支數(shu)的(de)0.5%計(ji)算(suan)。
擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)工藝是(shi)(shi)一(yi)個(ge)(ge)由(you)諸多工序(xu)組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)統工程(cheng)。整(zheng)個(ge)(ge)工程(cheng)各個(ge)(ge)工序(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)質量是(shi)(shi)保證不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)和產(chan)品質量的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵。擠(ji)(ji)壓設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)一(yi)般是(shi)(shi)按擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)來(lai)確定的(de)(de)(de)(de)(de)。機組(zu)其余設(she)(she)備(bei)能(neng)(neng)(neng)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇應以(yi)(yi)確保擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)為(wei)(wei)前提。現(xian)代擠(ji)(ji)壓機設(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)論工作(zuo)周期一(yi)般為(wei)(wei)25~45秒，這就確定了擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)，即(ji)每小(xiao)時的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓次數為(wei)(wei)90~140次。但是(shi)(shi)，由(you)于擠(ji)(ji)壓設(she)(she)備(bei)各機組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)復雜性，不(bu)可能(neng)(neng)(neng)全部(bu)都以(yi)(yi)最大速度協(xie)調工作(zuo)。因此，計算擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)機組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)年生(sheng)產(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)，應考慮到(dao)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)系(xi)數。對于擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)車(che)間，一(yi)般推薦采用的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻系(xi)數為(wei)(wei)0.8~0.9。
