擠壓表是計算擠壓不(bu)銹(xiu)鋼管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹鋼管廠家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。


 擠(ji)壓表編制的主要內容包括產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種規格、選用(yong)的坯料尺寸、穿孔(kong)和擠(ji)壓時的工藝(yi)參(can)(can)數的選擇、工模(mo)具(ju)尺寸的確定以及其力能參(can)(can)數的計算(suan)。


 擠壓表的計算(suan)主(zhu)要由以下三個(ge)部分組成：

 

  1. 選擇擠壓(ya)工藝過程的主要工藝參(can)數；


  2. 確定金屬(shu)的消耗系(xi)數；


  3. 計算主要擠壓設備的生產能力。


擠壓表編制的(de)(de)主要原則：在現(xian)有(you)的(de)(de)擠壓設(she)備上或設(she)計新(xin)的(de)(de)擠壓設(she)備時，利用積累的(de)(de)生產實際經驗，通過工藝計算，獲得具有(you)最(zui)高質量的(de)(de)擠壓產品和(he)達到最(zui)高生產率的(de)(de)目的(de)(de)。


 以(yi)下三種情況需要編(bian)制擠壓表(biao)：


 1. 根(gen)據產(chan)品大綱(gang)，設計新的擠壓設備；


 2. 根據現(xian)有的(de)擠(ji)壓設(she)備，評估(gu)其(qi)再利用的(de)可能性(xing)；


 3. 在現有的(de)擠壓設備上，根據(ju)合同的(de)要(yao)求，編制(zhi)擠壓生產工(gong)藝。


  擠壓(ya)表的計(ji)算必須是在擠壓(ya)設備的生產不銹(xiu)鋼管大綱確定之(zhi)后開(kai)始。擠壓(ya)表的計(ji)算一般采用(yong)逆(ni)工藝流程的順(shun)序進行。


  以(yi)下擠壓(ya)(ya)表的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)編(bian)制是根據(ju)尼科波(bo)爾(er)南方(fang)鋼(gang)管(guan)廠(chang)，于(yu)1959年建成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)15MN和(he)(he)12.5MN擠壓(ya)(ya)機(ji)以(yi)及(ji)1962年投產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)16MN和(he)(he)31.5MN 擠壓(ya)(ya)機(ji)，多(duo)年來生產碳素(su)鋼(gang)、合(he)(he)(he)金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)和(he)(he)型材(cai)，特別是生產不(bu)銹鋼(gang)、高(gao)(gao)合(he)(he)(he)金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)和(he)(he)型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經驗，以(yi)及(ji)在新進行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝試驗的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎上，結合(he)(he)(he)國內外(wai)擠壓(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)和(he)(he)型材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產經驗所制定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)表的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法。其目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)是為了在獲得高(gao)(gao)質量產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時，擠壓(ya)(ya)設備實現高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產率。


  首(shou)先要提供擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)原始(shi)資料(liao)，主要包括成(cheng)品不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)格、外徑、內(nei)徑、厚度(du)、長度(du)及鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)牌號、標準、性能等。其次是(shi)確認擠壓(ya)模(mo)孔(kong)尺(chi)寸(cun)，熱擠壓(ya)過程中諸(zhu)多因(yin)素影響擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)。比如，擠壓(ya)溫(wen)度(du)、產(chan)品材(cai)質(zhi)、潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)類、工具制造精度(du)及其使用的(de)(de)(de)(de)(de)磨損、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻和模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)加熱等。因(yin)此(ci)(ci)，在確定擠壓(ya)模(mo)具模(mo)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)最終尺(chi)寸(cun)時，應考(kao)慮到所以的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素。為了增加擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)使用周期，模(mo)孔(kong)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)按成(cheng)品尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)負(fu)公(gong)差(cha)考(kao)慮。此(ci)(ci)外，還必須考(kao)慮玻璃潤(run)(run)滑劑(ji)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)，或者(zhe)其他硅酸(suan)鹽潤(run)(run)滑劑(ji)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)，此(ci)(ci)值一般為0.05~0.15mm。因(yin)此(ci)(ci)，模(mo)環內(nei)尺(chi)寸(cun)應該(gai)增加。對于小尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，選擇(ze)較大的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)數，而(er)較大尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，則選擇(ze)較小的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)數。


  原(yuan)始(shi)坯(pi)料的(de)質量(liang)除(chu)了以上各工(gong)序計算的(de)質量(liang)以外，還包括(kuo)以下金(jin)(jin)屬消耗：全(quan)部加熱過(guo)程(cheng)中(zhong)坯(pi)料金(jin)(jin)屬的(de)燒(shao)損(sun)(sun)。不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)和其他高合(he)金(jin)(jin)管(guan)(guan)的(de)燒(shao)損(sun)(sun)取(qu)1%；碳素鋼管(guan)(guan)和低(di)合(he)金(jin)(jin)鋼管(guan)(guan)的(de)燒(shao)損(sun)(sun)取(qu)2%。不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)和其他高合(he)金(jin)(jin)鋼的(de)剝皮(pi)消耗，一般坯(pi)料的(de)剝皮(pi)量(liang)按(an)直徑的(de)5mm計算。長坯(pi)料切割(ge)成(cheng)定尺(chi)長度的(de)坯(pi)料和倒棱時的(de)損(sun)(sun)耗，每米按(an)坯(pi)料質量(liang)的(de)0.009倍計算。不(bu)(bu)可避免的(de)工(gong)藝損(sun)(sun)耗，按(an)照坯(pi)料質量(liang)或不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)總支數的(de)0.5%計算。


 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝是一個由諸多工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序組(zu)(zu)成的(de)(de)綜合的(de)(de)系(xi)統(tong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程。整(zheng)個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程各(ge)個工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)質量是保(bao)證不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)和產(chan)(chan)品質量的(de)(de)關鍵。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設備的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)一般是按擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)來確定(ding)的(de)(de)。機(ji)組(zu)(zu)其余設備能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)的(de)(de)選擇(ze)應以確保(bao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)為(wei)前提。現代擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)設計的(de)(de)理(li)論工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)周期(qi)一般為(wei)25~45秒，這就(jiu)確定(ding)了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)，即每小時的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)次數(shu)為(wei)90~140次。但是，由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設備各(ge)機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)復雜性，不(bu)(bu)可能(neng)(neng)(neng)全部都以最大(da)速度協調工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)。因(yin)此，計算擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)年生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)，應考慮到生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)不(bu)(bu)均系(xi)數(shu)。對于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管車間(jian)，一般推薦(jian)采用(yong)的(de)(de)不(bu)(bu)均勻系(xi)數(shu)為(wei)0.8~0.9。