我國不銹鋼管廠家采用高溫玻璃潤滑技術起步較晚，20世紀60年代初，上海第五鋼鐵廠采用ф76mm穿孔機試制不銹鋼管成功之后，為了提高穿孔頂頭的使用壽命，原冶金部下達了研制鉬合金頂頭及相應的玻璃潤滑劑的要求。由北京鋼鐵研究院、上鋼五廠和本溪玻璃廠共同參加。課題的研究成果是MTZ(鉬－鈦一鋯）合金頂頭及其相應的玻璃潤滑劑M1,并通過了由冶金部組織的技術鑒定。

 20世紀(ji)70年代，由于“援(yuan)阿”35MN(3500t)擠(ji)壓(ya)(ya)機工程的(de)需要，原(yuan)國家科委、冶金(jin)部(bu)委托北京鋼鐵研究(jiu)院(yuan)組織上鋼五廠、上海異(yi)型鋼管廠、上海光明玻璃(li)廠、上海玻塘研究(jiu)所(suo)等(deng)單位，開(kai)展擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管用玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)的(de)試(shi)驗研究(jiu)工作，研究(jiu)成果為碳素鋼和低合金(jin)鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)A5,高合金(jin)鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)GG11。

 80年代，北京玻璃研(yan)究(jiu)(jiu)所、本(ben)溪玻璃廠與長城鋼(gang)廠合(he)作，開展為長城鋼(gang)廠31.5MN(3150t)擠壓機拓展玻璃潤滑劑品種的研(yan)究(jiu)(jiu)，取得了(le)很好的成果。2000年，北京玻璃研(yan)究(jiu)(jiu)所、沈(shen)陽金屬研(yan)究(jiu)(jiu)所聯合(he)研(yan)制成功高溫合(he)金熱擠壓玻璃潤滑劑，并獲(huo)得了(le)專利。

 2002年成立的北京天力創玻璃科技開發有限公司，從事不銹鋼、鈦合金、高溫合(he)金、難熔金屬擠壓時的玻璃潤滑劑產品的開發，廣泛地開展與國內各不銹(xiu)鋼管(guan)生產企業，如長城鋼廠、上海異型鋼管廠、浙江久立集團、上海寶鋼集團公司、太鋼集團不銹鋼公司、江蘇華新麗華公司等專業單位的技術合作，取得了很好的成果。該公司的 擠壓不銹鋼管、鈦合金及難熔金屬鎢、鉬等玻璃潤滑劑產品及用途見表 4-3。

 應該看(kan)到，我(wo)國(guo)對不銹(xiu)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)玻璃潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)研究(jiu)與(yu)開發方面的(de)(de)(de)工作雖(sui)然斷斷續續，但確實是做了(le)一定(ding)的(de)(de)(de)工作，并取得了(le)一定(ding)的(de)(de)(de)成績。近年來(lai)隨著我(wo)國(guo)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)技術的(de)(de)(de)發展，新(xin)建(jian)擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)增加，對玻璃潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)、性能、質(zhi)量(liang)和(he)(he)數量(liang)都會提出更高(gao)的(de)(de)(de)要求。因此，進一步(bu)加強對不銹(xiu)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)玻璃潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)研究(jiu)和(he)(he)開發，實現產品(pin)的(de)(de)(de)系列(lie)化(hua)和(he)(he)專業化(hua)，實為當(dang)務(wu)之急。