點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐(fu)蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕(shi)能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金化(hua)，能有效地(di)提高抗點(dian)腐蝕的能力；

  ②. 減少不銹(xiu)鋼中的夾雜物、晶界(jie)沉淀(dian)物，使晶粒(li)不至于過(guo)細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不(bu)冷加工，以減少位錯露頭(tou)處發生的點蝕。

所有這(zhe)些措施，都可在一(yi)定(ding)程度上提(ti)高鋼的抗點(dian)蝕能(neng)力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹(xiu)鋼的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性主(zhu)要是依靠表(biao)面鈍化薄膜的(de)作用，如果(guo)這個(ge)“膜”的(de)破壞是集中在某個(ge)特(te)定部(bu)位，產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)孔，而其他部(bu)分還保持鈍化狀況的(de)腐(fu)蝕(shi)被稱作點(dian)腐(fu)蝕(shi)。熱交換器管子(zi)上所發生(sheng)的(de)點(dian)腐(fu)蝕(shi)如圖(tu)3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止(zhi)點(dian)腐蝕(shi)或間隙腐蝕(shi)，如果將(jiang)金屬的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)位(wei)設(she)定在比點(dian)腐蝕(shi)發生電(dian)(dian)位(wei)低的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)位(wei)上，理論上講是(shi)(shi)(shi)可能的(de)(de)(de)(de)，但因(yin)附著物和(he)(he)在構造(zao)上間隙存在的(de)(de)(de)(de)場合下，實(shi)際控(kong)制是(shi)(shi)(shi)很難的(de)(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)，還是(shi)(shi)(shi)要從實(shi)際環境和(he)(he)構造(zao)的(de)(de)(de)(de)具(ju)體情況進行考(kao)慮。表3-8所列出的(de)(de)(de)(de)防止(zhi)措施(shi)，對預(yu)防點(dian)腐蝕(shi)及縫隙腐蝕(shi)是(shi)(shi)(shi)非常必要和(he)(he)可行的(de)(de)(de)(de)。

 表3-8 點腐(fu)(fu)蝕(shi)及縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)預(yu)防措(cuo)施