點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼(gang)的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以(yi)Mo、Mn、Si、V或稀土元(yuan)素合金(jin)化，能有效(xiao)地(di)提高(gao)抗(kang)點腐蝕的能力(li)；

  ②. 減少不(bu)銹鋼中(zhong)的夾雜物(wu)(wu)、晶(jing)界沉(chen)淀物(wu)(wu)，使晶(jing)粒不(bu)至于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不冷加工，以減少位(wei)錯露(lu)頭處(chu)發生的點蝕。

所有這些措施，都可在(zai)一定程度上提高鋼的抗點蝕(shi)能力(li)。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹(xiu)鋼的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性主要是依靠表面鈍化薄(bo)膜的(de)作用(yong)，如果這個“膜”的(de)破壞是集中(zhong)在某(mou)個特定部(bu)位，產(chan)生腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)孔，而其他部(bu)分還保持鈍化狀況的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)被稱作點腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。熱交換器管子(zi)上(shang)所(suo)發生的(de)點腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)如圖3-4所(suo)示(shi)。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙(xi)腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防(fang)止點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕或間隙腐(fu)(fu)蝕，如果將金屬的(de)(de)(de)電位設定在(zai)(zai)(zai)比點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕發生(sheng)電位低的(de)(de)(de)電位上，理(li)論上講是可能(neng)的(de)(de)(de)，但(dan)因附著(zhu)物和(he)在(zai)(zai)(zai)構造上間隙存(cun)在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)場(chang)合下，實際控制是很難的(de)(de)(de)。因此，還是要(yao)從(cong)實際環境和(he)構造的(de)(de)(de)具體情況(kuang)進行考(kao)慮。表3-8所列出(chu)的(de)(de)(de)防(fang)止措施，對(dui)預(yu)防(fang)點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕及縫隙腐(fu)(fu)蝕是非常(chang)必(bi)要(yao)和(he)可行的(de)(de)(de)。

 表3-8 點腐(fu)蝕(shi)及縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)預(yu)防(fang)措施