點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼(gang)的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀(xi)土元素合金化，能(neng)有效地提高抗點腐蝕的能(neng)力；

  ②. 減少(shao)不銹鋼(gang)中的(de)夾雜物、晶界沉(chen)淀物，使晶粒不至(zhi)于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量(liang)不冷加工，以(yi)減少位錯露頭處發(fa)生的點蝕。

所有這(zhe)些措施，都可在一定程(cheng)度(du)上提高(gao)鋼的抗點蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼的耐腐蝕(shi)性主要是(shi)依靠表面鈍(dun)化薄(bo)膜的作(zuo)(zuo)用(yong)，如果這個“膜”的破壞是(shi)集(ji)中在某(mou)個特定部(bu)位，產生腐蝕(shi)孔，而其他(ta)部(bu)分還保持鈍(dun)化狀況的腐蝕(shi)被稱作(zuo)(zuo)點腐蝕(shi)。熱(re)交換器管子上所發(fa)生的點腐蝕(shi)如圖3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐(fu)蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止點腐(fu)蝕(shi)或(huo)間(jian)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)，如果將金屬(shu)的(de)電位設定在(zai)比點腐(fu)蝕(shi)發生電位低的(de)電位上，理論上講是(shi)可能(neng)的(de)，但(dan)因附著物(wu)和在(zai)構(gou)造上間(jian)隙(xi)存在(zai)的(de)場合(he)下，實(shi)際(ji)控(kong)制是(shi)很難的(de)。因此，還(huan)是(shi)要(yao)從實(shi)際(ji)環境和構(gou)造的(de)具(ju)體情況進行考慮。表3-8所列出的(de)防止措施，對(dui)預(yu)防點腐(fu)蝕(shi)及縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)是(shi)非常必要(yao)和可行的(de)。

 表(biao)3-8 點腐(fu)蝕(shi)及(ji)縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)預防措施(shi)