點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹(xiu)鋼的點腐蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點(dian)蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或(huo)稀土元素(su)合(he)金化，能有效地提高抗點腐蝕的能力；

  ②. 減少不(bu)銹鋼中的(de)夾雜物(wu)、晶(jing)界沉淀物(wu)，使(shi)晶(jing)粒(li)不(bu)至于過(guo)細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量不冷加工，以減少位錯(cuo)露頭處發(fa)生的點(dian)蝕。

所(suo)有這些(xie)措施(shi)，都可在(zai)一定程度上提高鋼的抗點蝕能力(li)。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性主要是依靠表面鈍化薄膜(mo)的(de)作用，如果這個(ge)“膜(mo)”的(de)破壞是集中在某個(ge)特定部位，產生腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔，而其他部分還保持鈍化狀況(kuang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)被(bei)稱作點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。熱交(jiao)換器管子上所發生的(de)點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)如圖3-4所示(shi)。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐(fu)蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為(wei)防(fang)(fang)止(zhi)點(dian)腐蝕(shi)(shi)或(huo)間隙腐蝕(shi)(shi)，如果將金屬的(de)(de)電位(wei)設定在(zai)比點(dian)腐蝕(shi)(shi)發生電位(wei)低的(de)(de)電位(wei)上(shang)，理論上(shang)講是可能的(de)(de)，但因附著物和在(zai)構造上(shang)間隙存在(zai)的(de)(de)場合下(xia)，實際控制是很難的(de)(de)。因此(ci)，還是要(yao)從實際環境和構造的(de)(de)具體情(qing)況(kuang)進(jin)行考慮。表(biao)3-8所列出的(de)(de)防(fang)(fang)止(zhi)措施，對預防(fang)(fang)點(dian)腐蝕(shi)(shi)及縫隙腐蝕(shi)(shi)是非常必要(yao)和可行的(de)(de)。

 表3-8 點腐蝕(shi)及縫(feng)隙腐蝕(shi)預防措施(shi)