雙相不銹鋼具有較高的耐應力(li)腐(fu)蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間(jian)的(de)電(dian)化(hua)學作(zuo)(zuo)用。x相(xiang)作(zuo)(zuo)為陽極(ji)發生陽極(ji)溶解從而使作(zuo)(zuo)為陰極(ji)的(de)y相(xiang)受(shou)到保護(hu)。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕開裂(lie)敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕開裂敏感性降低。

  4. 裂紋尖端的應力場使γ相(xiang)的組織發生(sheng)變(bian)(bian)化、位(wei)錯排列發生(sheng)變(bian)(bian)化以及形變(bian)(bian)誘(you)生(sheng)馬氏體，這些因素都使γ相(xiang)的應力腐蝕開(kai)裂敏感性(xing)降(jiang)低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)(du)處理(li)的(de)(de)(de)2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)試樣抗拉強(qiang)度(du)(du)(du)在1050℃時(shi)(shi)最低(di)，并(bing)且當(dang)溫(wen)度(du)(du)(du)超過1050℃后，隨著(zhu)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，抗拉強(qiang)度(du)(du)(du)呈現變大趨勢(shi)，從1050℃的(de)(de)(de)793.880MPa增加至1200℃的(de)(de)(de)807.371MPa.產生以上現象的(de)(de)(de)原因是隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，鐵(tie)素體(ti)含量增加，奧氏體(ti)含量減少，由于(yu)鐵(tie)素體(ti)強(qiang)度(du)(du)(du)較(jiao)奧氏體(ti)高(gao)(gao)，因此，隨著(zhu)鐵(tie)素體(ti)含量的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，材料(liao)表現出較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)(du)(du)。1050℃固(gu)(gu)溶(rong)處理(li)試樣具有(you)最高(gao)(gao)的(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間、斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)(chang)率、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率，分(fen)別為(wei)73.03h、52.58%、82.52151%,并(bing)且隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間 斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)(chang)率，斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率均(jun)呈現下降(jiang)趨勢(shi)。當(dang)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)(du)達到1200℃時(shi)(shi)，其斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)時(shi)(shi)間、斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)(chang)率、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率達到最低(di)值，分(fen)別為(wei)60.01h、43.20%、79.56963%。