雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相和γ相間的電化學作用。x相作為(wei)陽極發生陽極溶解(jie)從(cong)而使作為(wei)陰極的y相受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐(fu)蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕(shi)開裂敏感性降低。

  4. 裂紋尖端的(de)應力場使γ相的(de)組織發生變化(hua)、位錯排列發生變化(hua)以及(ji)形變誘生馬氏體(ti)，這些因素都使γ相的(de)應力腐蝕開裂敏感性降低(di)。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙(shuang)相不銹(xiu)鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不(bu)(bu)同固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)處理(li)的(de)2205雙相不(bu)(bu)銹鋼試樣抗拉強(qiang)度(du)在1050℃時(shi)最(zui)低，并且當溫(wen)度(du)超過1050℃后，隨著溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)，抗拉強(qiang)度(du)呈(cheng)(cheng)現變(bian)大(da)趨勢，從1050℃的(de)793.880MPa增(zeng)加至1200℃的(de)807.371MPa.產生以上現象的(de)原因是隨著固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)，鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)含量增(zeng)加，奧氏體(ti)(ti)含量減少(shao)，由于鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)強(qiang)度(du)較奧氏體(ti)(ti)高(gao)，因此，隨著鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)含量的(de)升高(gao)，材料表現出較高(gao)的(de)抗拉強(qiang)度(du)。1050℃固(gu)溶(rong)處理(li)試樣具有最(zui)高(gao)的(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間、斷(duan)(duan)(duan)后伸長率(lv)(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)(lv)，分別為(wei)73.03h、52.58%、82.52151%,并且隨著固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)的(de)升高(gao)，2205雙相不(bu)(bu)銹鋼的(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間 斷(duan)(duan)(duan)后伸長率(lv)(lv)，斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)(lv)均(jun)呈(cheng)(cheng)現下降(jiang)趨勢。當固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)達到(dao)1200℃時(shi)，其(qi)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間、斷(duan)(duan)(duan)后伸長率(lv)(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收(shou)(shou)縮率(lv)(lv)達到(dao)最(zui)低值，分別為(wei)60.01h、43.20%、79.56963%。