不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不(bu)銹鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不銹鋼(gang)短管(guan)(guan)置(zhi)于水(shui)槽中，采(cai)用雙(shuang)輥(gun)驅(qu)動方式，利用摩擦力帶動鋼(gang)管(guan)(guan)高速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)。為增(zeng)加摩擦系數，雙(shuang)輥(gun)表面包覆橡膠。雙(shuang)輥(gun)轉(zhuan)(zhuan)動、探(tan)(tan)(tan)頭(tou)移(yi)動分別(bie)采(cai)用伺服系統作為原動機，探(tan)(tan)(tan)頭(tou)移(yi)動通過滾珠絲杠配合(he)直(zhi)線導軌實現。協調好不銹鋼(gang)短管(guan)(guan)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)速(su)度及探(tan)(tan)(tan)頭(tou)移(yi)動速(su)度，探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)螺距不超(chao)過探(tan)(tan)(tan)頭(tou)有效探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)面積的(de)80%,滿足短管(guan)(guan)全長度檢測，端部不存在盲區。不銹鋼(gang)短管(guan)(guan)屬于成品管(guan)(guan)，鋼(gang)管(guan)(guan)表面光(guang)潔無附著物，因此探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)設備(bei)耦合(he)水(shui)可(ke)以不采(cai)用循環(huan)水(shui)，水(shui)槽內的(de)水(shui)每天更換一次即(ji)可(ke)。探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)時，操作人員手動將短管(guan)(guan)放入水(shui)槽內，雙(shuang)輥(gun)驅(qu)動鋼(gang)管(guan)(guan)高速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)，探(tan)(tan)(tan)頭(tou)直(zhi)線移(yi)動，檢測起(qi)始(shi)與結束位置(zhi)交替(ti)變(bian)化，探(tan)(tan)(tan)傷(shang)(shang)完成后手動取(qu)出。