不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹(xiu)鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不銹鋼(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)置(zhi)于(yu)水(shui)槽中，采(cai)用雙輥(gun)(gun)驅(qu)動方(fang)式，利用摩擦力帶動鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)高速(su)旋(xuan)轉。為增(zeng)加摩擦系數，雙輥(gun)(gun)表(biao)面包覆橡膠。雙輥(gun)(gun)轉動、探(tan)(tan)頭(tou)移動分別采(cai)用伺服(fu)系統作(zuo)為原動機，探(tan)(tan)頭(tou)移動通過滾珠絲杠(gang)配合直線導軌實(shi)現。協調好不銹鋼(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)的旋(xuan)轉速(su)度(du)及(ji)探(tan)(tan)頭(tou)移動速(su)度(du)，探(tan)(tan)傷螺距(ju)不超過探(tan)(tan)頭(tou)有效(xiao)探(tan)(tan)傷面積(ji)的80%,滿足短(duan)管(guan)(guan)(guan)全長度(du)檢測，端部(bu)不存在盲區。不銹鋼(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)屬于(yu)成品管(guan)(guan)(guan)，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)表(biao)面光潔無附著(zhu)物，因(yin)此探(tan)(tan)傷設備耦合水(shui)可以不采(cai)用循環(huan)水(shui)，水(shui)槽內(nei)的水(shui)每天(tian)更換一次即可。探(tan)(tan)傷時(shi)，操作(zuo)人員手動將短(duan)管(guan)(guan)(guan)放入水(shui)槽內(nei)，雙輥(gun)(gun)驅(qu)動鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)高速(su)旋(xuan)轉，探(tan)(tan)頭(tou)直線移動，檢測起始與結束位置(zhi)交替變(bian)化，探(tan)(tan)傷完(wan)成后手動取出(chu)。