不銹(xiu)鋼管(guan)超(chao)聲探傷檢測(ce)盲區和可疑部位(wei)的(de)手動／半自動檢測(ce)
A.1 鋼管端部(bu)的檢測盲區(qu)
根據有關產品標準，應對自動超聲波檢測設備檢測不到的管端區域實施手動／半自動檢測，檢測長度在原管端檢測盲區的基礎上再加10%。手動／半自動超聲檢測應覆蓋掃查整個管端盲區表面，且相鄰掃描路徑（即所用探頭平行于不銹鋼管軸向的寬度）有10%重疊。
手(shou)動(dong)／半(ban)自(zi)動(dong)超聲(sheng)檢測(ce)應使(shi)用超聲(sheng)橫波(bo)(bo)技術或Lamb波(bo)(bo)技術，其檢測(ce)靈(ling)敏(min)度（參考槽傷的(de)深度）和一(yi)般檢測(ce)參數，與不銹鋼(gang)管主(zhu)體部分(fen)進行自(zi)動(dong)化檢測(ce)時(shi)一(yi)樣(yang)，有(you)一(yi)些限(xian)制(zhi)條件在A.3中給出。
A.2 局部可疑部位
在適當情況下(xia)，通過超聲自(zi)動(dong)檢(jian)(jian)測設(she)備檢(jian)(jian)測出(chu)(chu)來的不銹鋼管局部可(ke)疑(yi)區(qu)域應該再通過超聲橫(heng)波或Lamb波技(ji)術(shu)進行手動(dong)檢(jian)(jian)測，以確保所有的可(ke)疑(yi)區(qu)域都能被(bei)檢(jian)(jian)測到，其檢(jian)(jian)測靈敏度（參考槽傷的深度）和(he)一(yi)般檢(jian)(jian)測參數，與原先自(zi)動(dong)化(hua)檢(jian)(jian)測時一(yi)樣，有一(yi)些限制條(tiao)件在A.3中給出(chu)(chu)。
A.3 手動(dong)超聲波檢測的限制條件(jian)
以下(xia)限(xian)制條(tiao)件適用于針對管端盲區(qu)和(he)／或局部可(ke)疑區(qu)域進行(xing)的手(shou)動(dong)超聲橫(heng)波(bo)檢測方法：
a. 手動(dong)超聲(sheng)(sheng)橫波(bo)檢(jian)測(ce)的聲(sheng)(sheng)束入射角(jiao)應與最初的自動(dong)超聲(sheng)(sheng)檢(jian)測(ce)時的聲(sheng)(sheng)束入射角(jiao)一致。
b. 應沿聲波傳播的圓周方向進(jin)行(xing)掃(sao)查。
c. 鋼管表面的掃(sao)描速度不得超過(guo)150mm/s.
d. 手(shou)動(dong)超聲橫波檢測的(de)探(tan)(tan)頭類型可能是(shi)接(jie)觸(chu)式、非(fei)接(jie)觸(chu)式或水浸式，應該想辦法讓探(tan)(tan)頭與(yu)鋼管表面能夠保持(chi)在(zai)合(he)適的(de)距(ju)離；例如，對于(yu)接(jie)觸(chu)式探(tan)(tan)頭，探(tan)(tan)頭前端(duan)的(de)磨損面應與(yu)被(bei)測鋼管的(de)曲率相適應。
e. 手動超聲檢(jian)(jian)測(ce)中使用的平行于鋼管軸線方向檢(jian)(jian)測(ce)的探頭，其寬(kuan)度不得大(da)于自動檢(jian)(jian)測(ce)時使用的探頭的寬(kuan)度。
f. 手(shou)動(dong)檢(jian)測(ce)中(zhong)用到的(de)超(chao)聲檢(jian)測(ce)探(tan)頭(tou)頻(pin)率與(yu)自(zi)動(dong)檢(jian)測(ce)中(zhong)的(de)探(tan)頭(tou)頻(pin)率相差(cha)不得(de)超(chao)過(guo)1MHz.若在(zai)之前(qian)的(de)自(zi)動(dong)檢(jian)測(ce)過(guo)程中(zhong)用的(de)是Lamb波，而在(zai)手(shou)動(dong)檢(jian)測(ce)時(shi)用橫(heng)波探(tan)頭(tou)，橫(heng)波探(tan)頭(tou)的(de)檢(jian)測(ce)頻(pin)率應(ying)在(zai)4~5MHz范圍內。
