不銹鋼載(zai)波鈍化時(shi)載(zai)波參數對鈍化膜的(de)影響主要有(you)以(yi)下幾(ji)點：
1. 載(zai)波(bo)幅值對鈍化膜(mo)性能的影響
①. 圖6-5為施加不同幅值A，幅寬＝300ms,比值R=2:1方波的鈍化(hua)膜電位衰弱曲線，可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜，而且隨著幅值的增大，載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強，但當振幅A=700mV時，耐蝕性又變差。
②. 圖6-6為不(bu)銹鋼(gang)電(dian)極(ji)的(de)陽極(ji)極(ji)化曲(qu)線(xian)
由圖(tu)6-6可(ke)以看出，載波鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)后，陽極(ji)最大活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)電流(liu)和(he)維鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)都明(ming)顯小于直流(liu)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)。這(zhe)說明(ming)在電位(wei)衰減(jian)過程(cheng)中，只是部(bu)分鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)較(jiao)薄弱的環節即(ji)活(huo)(huo)性(xing)點發生溶解，裸露出基底金屬，其(qi)他部(bu)分仍處于鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)狀態，因(yin)而陽極(ji)極(ji)化(hua)(hua)(hua)(hua)時，裸基底金屬發生再鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)，使活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)電流(liu)和(he)維鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)都明(ming)顯減(jian)少(shao)。對于載波鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，隨著幅值A的增大，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)電流(liu)和(he)維鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)減(jian)少(shao)，說明(ming)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)變(bian)(bian)得致密，厚(hou)度增加，活(huo)(huo)性(xing)點減(jian)少(shao)。而當幅值A=700mV時，最大電位(wei)已達(da)1100mV,已進入過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)區，這(zhe)時鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的厚(hou)度雖然增加，但膜(mo)(mo)已疏(shu)松，耐蝕性(xing)能變(bian)(bian)差。
③. 圖6-7為(wei)上述鈍化(hua)條件下鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)陰極還(huan)原曲線，當幅(fu)值A=500mV時，轉化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐陰極還(huan)原能力(li)最強。鈍化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐蝕性參(can)數隨幅(fu)值的(de)變化(hua)見表6-12。
2. 不(bu)同比例(li)R對鈍(dun)化(hua)膜耐蝕性的影響
不銹鋼載波鈍化膜耐蝕性參數隨R的變化情(qing)況見表(biao)6-13。
由表6-13可(ke)以看(kan)出(chu)，當R=2:1時，鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)的耐(nai)蝕(shi)性最好。這(zhe)可(ke)能(neng)是因為當1/1%=2:1時，電位在(zai)陰極區(qu)的停留時間較長，鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)處于此區(qu)時，活(huo)性點處優先發生溶(rong)解，而當鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)處于陽極區(qu)時，鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)優先發生鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)，由于交變(bian)電場的作用(yong)，促(cu)使鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)變(bian)得致密，耐(nai)蝕(shi)性能(neng)增強。
3. 不同幅(fu)寬(kuan)P對鈍化膜耐蝕性的影響
不銹鋼鈍化膜的耐(nai)蝕性參數隨P的變化情(qing)況見表6-14。
從表6-14可見，隨著疊加方波幅寬P的變化，鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高，不僅與膜厚的增加有關，還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時，在交變電場正負半周的作用下，鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中，鉻及氧化鐵（Fe2O3)含量較低處優先溶解，而在生長過程中，溶解處的鈍化膜較薄，電場較高而優先修復，修復后質量優于修復前，從而改善了膜的整體質量，使耐蝕性得到相應的提高。
載(zai)波不銹鋼鈍(dun)化膜(mo)(mo)的耐蝕性能明顯優于直流(liu)鈍(dun)化膜(mo)(mo)，而對于載(zai)波鈍(dun)化膜(mo)(mo)，當A=500mV、P=300ms、R=2:1時，其(qi)耐蝕性能最好。
