不銹鋼載(zai)波鈍化(hua)時載(zai)波參(can)數對鈍化(hua)膜的影(ying)響主要有以下幾點:


1. 載波幅值對鈍化膜性(xing)能的影響


 ①. 圖6-5為施加不同幅值A,幅寬=300ms,比值R=2:1方波的鈍化(hua)膜電位衰弱曲線,可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜,而且隨著幅值的增大,載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強,但當振幅A=700mV時,耐蝕性又變差。


圖 5.jpg 


 ②. 圖6-6為不(bu)銹鋼電極(ji)的陽極(ji)極(ji)化(hua)曲線


由(you)圖6-6可以看出(chu),載波(bo)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)后,陽(yang)(yang)極最(zui)大(da)活(huo)化(hua)(hua)電流(liu)(liu)和維(wei)(wei)鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)(liu)都明顯小于(yu)直流(liu)(liu)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)。這說明在電位(wei)衰減過程中,只是部分(fen)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)較薄(bo)弱的(de)環節即活(huo)性點發生(sheng)溶(rong)解,裸露出(chu)基底(di)金屬(shu),其他部分(fen)仍處(chu)于(yu)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀態,因而陽(yang)(yang)極極化(hua)(hua)時(shi),裸基底(di)金屬(shu)發生(sheng)再鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua),使活(huo)化(hua)(hua)電流(liu)(liu)和維(wei)(wei)鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)(liu)都明顯減少(shao)。對于(yu)載波(bo)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo),隨著幅值A的(de)增大(da),活(huo)化(hua)(hua)電流(liu)(liu)和維(wei)(wei)鈍(dun)(dun)(dun)電流(liu)(liu)減少(shao),說明鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)變得(de)致(zhi)密,厚度增加,活(huo)性點減少(shao)。而當幅值A=700mV時(shi),最(zui)大(da)電位(wei)已達1100mV,已進入過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)區,這時(shi)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)厚度雖然增加,但膜(mo)已疏松,耐蝕(shi)性能變差。


③. 圖6-7為上述鈍(dun)(dun)化(hua)條件下鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)(mo)的(de)陰極還(huan)原曲線,當幅值(zhi)A=500mV時,轉化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐陰極還(huan)原能(neng)力最強。鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐蝕性參數隨幅值(zhi)的(de)變(bian)化(hua)見表6-12。


表 12.jpg




2. 不同(tong)比例R對鈍化膜耐蝕性(xing)的影響


  不(bu)銹(xiu)鋼載(zai)波鈍化膜(mo)耐(nai)蝕性參數隨R的(de)變化情(qing)況見表(biao)6-13。


  由表6-13可(ke)以(yi)看出,當R=2:1時(shi),鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)的耐蝕性(xing)最好。這可(ke)能(neng)(neng)是因(yin)為當1/1%=2:1時(shi),電位在陰極區(qu)的停留時(shi)間較長,鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)處(chu)于此區(qu)時(shi),活性(xing)點(dian)處(chu)優先(xian)發(fa)生(sheng)溶(rong)解,而當鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)處(chu)于陽極區(qu)時(shi),鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)優先(xian)發(fa)生(sheng)鈍(dun)化(hua)(hua),由于交變電場的作用,促使鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)變得致密,耐蝕性(xing)能(neng)(neng)增強。




3. 不同幅寬P對鈍化膜耐蝕(shi)性的影(ying)響


 不銹鋼鈍化(hua)(hua)膜的耐蝕性參數隨(sui)P的變(bian)化(hua)(hua)情況(kuang)見表6-14。


表 14.jpg


  從表6-14可見,隨著疊加方波幅寬P的變化,鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高,不僅與膜厚的增加有關,還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時,在交變電場正負半周的作用下,鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中,鉻及氧化鐵(Fe2O3)含量較低處優先溶解,而在生長過程中,溶解處的鈍化膜較薄,電場較高而優先修復,修復后質量優于修復前,從而改善了膜的整體質量,使耐蝕性得到相應的提高。


  載(zai)波不銹鋼鈍(dun)化膜的耐蝕(shi)性(xing)能明顯優(you)于直流(liu)鈍(dun)化膜,而對于載(zai)波鈍(dun)化膜,當A=500mV、P=300ms、R=2:1時(shi),其(qi)耐蝕(shi)性(xing)能最好。