不銹鋼化學著(zhu)色溶(rong)液(ye)配方 9 (見表8-9)的(de)說(shuo)明


本配方由福建師范大學(xue)(xue)化學(xue)(xue)系 張碧泉、盧(lu)兆忠、劉祖濱、張如勝(sheng)、林志鵬、蔡(cai)濱娜、吳響妹、沈(shen)華建、范愛玉等人提(ti)出。



1. 添加(jia)劑Z-1的影(ying)響


 在著(zhu)色液中(zhong)加(jia)(jia)入添加(jia)(jia)劑Z-1,能使不銹鋼試(shi)樣著(zhu)色后(hou)的顏色光亮鮮艷。



2. 試樣


 304不(bu)銹鋼



3. 不銹鋼著色(se)電位(wei)-時(shi)間曲線


圖 15.jpg


 由圖8-16可見(jian),C為起色(se)電(dian)(dian)位(wei),開始出(chu)現黑(hei)色(se)斑痕,已形成一(yi)層引起光干涉的(de)氧(yang)化膜(mo),此后(hou)電(dian)(dian)位(wei)繼續下降(jiang),試(shi)件依次出(chu)現藍色(se)→金黃(huang)色(se)→紫紅色(se)→黃(huang)綠色(se)。起色(se)電(dian)(dian)位(wei)和(he)各種(zhong)顏色(se)所對應的(de)電(dian)(dian)位(wei)差(cha)值稱(cheng)著色(se)電(dian)(dian)位(wei)差(cha),控制電(dian)(dian)位(wei)差(cha)即可控制氧(yang)化膜(mo)的(de)厚度,也(ye)即可控制膜(mo)的(de)色(se)彩。



4. 攪(jiao)拌(ban)的影響


在著(zhu)(zhu)色過(guo)程中,著(zhu)(zhu)色液的組成(cheng)和(he)溫度(du)并不(bu)(bu)完全均勻,必須進行攪(jiao)(jiao)拌和(he)及時調(diao)整著(zhu)(zhu)色液的組成(cheng),攪(jiao)(jiao)拌所得顏色的均勻性(xing)比不(bu)(bu)攪(jiao)(jiao)拌好(hao)。



5. 后處理的影響


①. 固膜處(chu)理


鉻酐(CrO3)  240~250g/L  、陰極電流密度(DK)  0.5~1A/d㎡  、亞硒酸(H2SeO3)  2.4~2.6g/L  、時間  10~15min  、溫度  50℃ 。


電解固膜處(chu)(chu)理能使氧化膜加厚,使顏(yan)色變深,在接近該顏(yan)色的(de)電位差(cha)時,可提前從槽中取出(chu)試樣(yang),經固膜處(chu)(chu)理后達到所(suo)需的(de)顏(yan)色。


②. 封(feng)閉處理(li)


硅酸鈉(Na2SiO3)  2%  、溫度  >80℃ 、表面活性劑  0.5%  、時間  10min 。


封閉處理可使多孔膜的耐(nai)磨性(xing)進一步提高。對于一般(ban)防腐(fu)不銹鋼,使工藝簡單化,也可不經固(gu)膜處理而直接進行封閉處理。



6. 著色(se)膜(mo)的抗蝕性(xing)


 圖8-17 是在(zai)3.5%氯化(hua)鈉(NaCl)溶(rong)液中動電(dian)位掃描(miao)極化(hua)曲(qu)線(xian)。由圖8-17可見,曲(qu)線(xian)I為未(wei)著(zhu)(zhu)色不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)點蝕(shi)(shi)(shi)擊穿電(dian)位,在(zai)500mV左右,曲(qu)線(xian)II為經著(zhu)(zhu)色不(bu)(bu)銹鋼,在(zai)500~800mV之間(jian),曲(qu)線(xian)皿(min)為經過固膜(mo)處(chu)理后(hou),在(zai)500~1000mV之間(jian)。被擊穿電(dian)位越高(gao)(gao),不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)抗(kang)(kang)點蝕(shi)(shi)(shi)能(neng)(neng)力越強,可見,著(zhu)(zhu)色不(bu)(bu)銹鋼比(bi)未(wei)著(zhu)(zhu)色不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)抗(kang)(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性優良,經過著(zhu)(zhu)色膜(mo)固膜(mo)處(chu)理后(hou),其抗(kang)(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性能(neng)(neng)又得到提高(gao)(gao)。


圖 17.jpg



7. 著(zhu)色膜(mo)的耐鹽水腐(fu)蝕(shi)實驗


在5%氯(lv)化(hua)鈉(na)(NaCl)溶液中連續浸漬3000h,著色膜經(jing)過固(gu)膜和封(feng)閉(bi)(bi)處理后的(de)不(bu)銹鋼未(wei)變化(hua),保(bao)持原光澤表面。而(er)未(wei)著色不(bu)銹鋼片在與空氣接觸處有銹斑出現,說明著色膜經(jing)固(gu)膜和封(feng)閉(bi)(bi)后抗蝕性(xing)得到提高。