不(bu)銹鋼(gang)化學(xue)著色溶(rong)液(ye)配方 9 (見表(biao)8-9)的(de)說明(ming)


本配方由福建(jian)師范(fan)大學(xue)化學(xue)系 張(zhang)碧泉、盧兆忠、劉(liu)祖濱(bin)、張(zhang)如勝、林志鵬、蔡濱(bin)娜、吳(wu)響妹、沈(shen)華建(jian)、范(fan)愛玉(yu)等(deng)人提出。



1. 添加劑Z-1的影(ying)響(xiang)


 在著色(se)液中加(jia)(jia)入添(tian)加(jia)(jia)劑Z-1,能使不(bu)銹鋼試樣著色(se)后的顏(yan)色(se)光亮鮮艷。



2. 試(shi)樣


 304不銹鋼



3. 不銹鋼著色電位-時(shi)間(jian)曲線


圖 15.jpg


 由圖8-16可見,C為起(qi)(qi)色(se)(se)電位(wei)(wei),開(kai)始出現(xian)黑(hei)色(se)(se)斑痕,已形成一層引(yin)起(qi)(qi)光干涉的(de)氧化膜,此后電位(wei)(wei)繼續下降(jiang),試(shi)件(jian)依(yi)次出現(xian)藍色(se)(se)→金黃(huang)色(se)(se)→紫紅色(se)(se)→黃(huang)綠(lv)色(se)(se)。起(qi)(qi)色(se)(se)電位(wei)(wei)和各(ge)種顏(yan)色(se)(se)所對應的(de)電位(wei)(wei)差值(zhi)稱著色(se)(se)電位(wei)(wei)差,控(kong)(kong)制電位(wei)(wei)差即可控(kong)(kong)制氧化膜的(de)厚度,也即可控(kong)(kong)制膜的(de)色(se)(se)彩。



4. 攪(jiao)拌的影響


在著(zhu)(zhu)色過程中,著(zhu)(zhu)色液的(de)組成和溫度并不完全(quan)均勻(yun),必須進(jin)行攪(jiao)拌(ban)和及時調整著(zhu)(zhu)色液的(de)組成,攪(jiao)拌(ban)所得顏色的(de)均勻(yun)性比不攪(jiao)拌(ban)好。



5. 后處理的影響


①. 固膜處理


鉻酐(CrO3)  240~250g/L  、陰極電流密度(DK)  0.5~1A/d㎡  、亞硒酸(H2SeO3)  2.4~2.6g/L  、時間  10~15min  、溫度  50℃ 。


電(dian)解固膜(mo)處理能使(shi)氧化膜(mo)加厚,使(shi)顏(yan)色(se)變深,在接近該顏(yan)色(se)的電(dian)位差(cha)時,可(ke)提(ti)前從槽中(zhong)取(qu)出試樣(yang),經固膜(mo)處理后達到所需(xu)的顏(yan)色(se)。


②. 封(feng)閉處理


硅酸鈉(Na2SiO3)  2%  、溫度  >80℃ 、表面活性劑  0.5%  、時間  10min 。


封閉(bi)處理(li)可使多孔膜的耐磨性(xing)進(jin)一步(bu)提高(gao)。對于一般防(fang)腐不銹鋼,使工藝簡(jian)單化,也可不經固膜處理(li)而(er)直接進(jin)行封閉(bi)處理(li)。



6. 著色膜(mo)的抗(kang)蝕性


 圖8-17 是在(zai)3.5%氯(lv)化鈉(NaCl)溶液中動電(dian)位掃描(miao)極化曲(qu)線(xian)。由圖8-17可見(jian),曲(qu)線(xian)I為(wei)未著(zhu)(zhu)色(se)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)點蝕(shi)擊(ji)(ji)穿(chuan)電(dian)位,在(zai)500mV左(zuo)右(you),曲(qu)線(xian)II為(wei)經著(zhu)(zhu)色(se)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang),在(zai)500~800mV之間(jian),曲(qu)線(xian)皿為(wei)經過(guo)(guo)固(gu)膜(mo)處(chu)理后(hou),在(zai)500~1000mV之間(jian)。被擊(ji)(ji)穿(chuan)電(dian)位越高,不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)抗點蝕(shi)能力越強,可見(jian),著(zhu)(zhu)色(se)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)比(bi)未著(zhu)(zhu)色(se)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)抗蝕(shi)性(xing)優(you)良,經過(guo)(guo)著(zhu)(zhu)色(se)膜(mo)固(gu)膜(mo)處(chu)理后(hou),其抗蝕(shi)性(xing)能又(you)得到提高。


圖 17.jpg



7. 著色膜的耐(nai)鹽水腐蝕實驗


在(zai)5%氯化鈉(na)(NaCl)溶液中連續(xu)浸漬3000h,著色膜經(jing)過固膜和封閉處理后的不銹鋼(gang)未變化,保(bao)持原(yuan)光澤(ze)表(biao)面(mian)。而未著色不銹鋼(gang)片在(zai)與空氣接觸處有銹斑出現,說明(ming)著色膜經(jing)固膜和封閉后抗蝕性(xing)得到提高。