彩色(se)不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色(se)著色(se)法工藝流程。
一、單(dan)色著色工藝(yi)流程
1. 典型工藝流程
不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。
2. 不銹鋼表面粗糙度(du)Ra≤1.6μm,進行兩次(ci)拋光的工(gong)藝流(liu)程(cheng)
不銹鋼制品 → 電化學除油⑥ → 清洗 → 電化學初拋光⑦ → 電化學精拋光⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。
3. 不銹鋼表面(mian)只進行化學拋光的工藝流程
不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗擦)→ 晾干 → 堿性去油① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。
4. 不(bu)銹鋼表面不(bu)進行拋光的工藝流程
不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗)→ 晾干 → 電解去油? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 干燥。
5. 經過機(ji)械加工的不銹鋼(gang)制(zhi)品的工藝流程
不銹鋼制品 → 固熔熱處理② → 下同其他流程。
注:以(yi)上部分工藝環節的(de)說明如(ru)下:
①. 堿性除油(you)
氫氧化鈉(NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉(Na2CO3)10~20g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉(或其他表面活性劑)1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。
②. 電化(hua)學拋光
磷酸(H3PO4)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐(CrO3) 40~60g/L,甘油[C3H5(OH)3]20~40mL/L,陽極電流密度(DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.
③. 活化
鹽酸(HCI)或硫酸(H2SO4)3%~8%,室溫,時間1~38。
④. 固膜處理
⑤. 封閉
⑥. 電化學除油
氫氧化鈉(NaOH)10~20g/L,碳酸鈉(NayCO2)20~40g/L,磷酸三鈉(Na2PO4·10H2O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度(DA)5~15A/dm,時間1~3min.
⑦. 電化學(xue)初拋光
磷酸(H3PO4)(d=1.65)60%~67%,硫酸(H2SO4)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛-銻合金。
⑧. 電化學(xue)精拋光(guang)
磷酸(H3PO4)(d=1.65)500ml/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84)300mL/L,鉻酐(CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛-銻合金。
⑨活化
a.磷酸(H3PO4)50~70mL/L,時間5~10min.
b.磷酸(H3PO4)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫,時間3~5min,陰極鉛板。
c.硫酸(H2SO4)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.
d.硫酸(H2SO4)(d=1.84)30%(質量分數),溫度50~60℃,時間3~5min.
⑩. 化學拋光
磷酸(H3PO4)(d=1.65)150mL/L,硝酸(HNO3)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸(HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇(M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.
?. 電化學(xue)除油
氫氧化鈉(NaOH)75g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)10g/L,碳酸鈉(Na2CO3)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.
?. 固熔熱處(chu)理
溫度105℃,時間(jian)15min.
二、花(hua)紋(wen)色膜工(gong)藝流程(cheng)
花紋單色(se)色(se)膜工藝流程:
①. 花紋模板,用0.2mm厚鐵皮沖制成(cheng)所需的花紋模板,用此模板套在已著色的不銹鋼上;
②. 已著(zhu)色并套(tao)上模(mo)板(ban)的不銹鋼→噴膠→烘(hong)烤→褪色→去膠→漂(piao)洗→膜固化→清洗→烘(hong)干→成品。
花紋雙色色膜工藝流程:
已著(zhu)色(se)并(bing)套上模板的不銹(xiu)鋼→噴膠→烘烤→第(di)二次(ci)著(zhu)色(se)→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品。
三、印刷法制成(cheng)圖案的(de)工藝流(liu)程
該類(lei)工藝(yi)可將不銹鋼制(zhi)成(cheng)具(ju)有色(se)(se)彩鮮(xian)艷、長期不褪色(se)(se)的具(ju)有很好(hao)藝(yi)術(shu)價值(zhi)的藝(yi)術(shu)品。工藝(yi)流程為:全面著色(se)(se)處理(li)→用(yong)印刷(shua)法往相應(ying)花樣部位涂(tu)以耐蝕(shi)涂(tu)料(用(yong)線(xian)網絡印或模(mo)板掩蔽)→酸處理(li)使未(wei)涂(tu)耐蝕(shi)涂(tu)層(ceng)的部位脫(tuo)色(se)(se)→留下(xia)印刷(shua)花樣→清(qing)除耐蝕(shi)涂(tu)層(ceng)→藝(yi)術(shu)圖案浮現在不銹鋼表面上(shang)。
采(cai)用照(zhao)相印刷術(shu),可(ke)生(sheng)產(chan)顏(yan)色(se)(se)(se)深淺有(you)明顯對比度的(de)立體(ti)感圖(tu)樣。用蝕刻技術(shu)與研磨技術(shu)相互(hu)配(pei)合(he)的(de)工(gong)(gong)藝,可(ke)制成與花紋(wen)相適應(ying)的(de)多種不同加工(gong)(gong)程度的(de)表(biao)面(mian),再(zai)把這樣處(chu)理后的(de)工(gong)(gong)件進行著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)處(chu)理。由于表(biao)面(mian)預先加工(gong)(gong)程度不同,表(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)膜形成速率上產(chan)生(sheng)相應(ying)的(de)差別(bie)。因此,能夠經(jing)過一次著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)處(chu)理而同時獲得(de)多種不同色(se)(se)(se)彩(cai)配(pei)合(he)。若(ruo)進一步(bu)將部分脫色(se)(se)(se),再(zai)反(fan)復著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se),可(ke)獲得(de)更(geng)加復雜(za)的(de)多色(se)(se)(se)彩(cai)配(pei)合(he)的(de)藝術(shu)圖(tu)樣。利用蝕刻技術(shu)預先處(chu)理表(biao)面(mian),能獲得(de)富有(you)立體(ti)感的(de)彩(cai)色(se)(se)(se)不銹鋼圖(tu)畫(hua)。
多色套印工藝流程:不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。
注:①. 套印涂(tu)料(liao)(liao)。用KR防著色涂(tu)料(liao)(liao),配方是樹(shu)脂A330g/L,溶(rong)劑余量。KR防著色涂(tu)料(liao)(liao)具(ju)有耐強酸,耐強氧化性,耐高溫,黏度小,干燥快,易溶(rong)于溶(rong)劑,不(bu)(bu)起泡、不(bu)(bu)滲液,操作方便(bian),可(ke)實(shi)現自(zi)動套印等優點(dian)。
四、連續多色著(zhu)色法工藝流程
該類工藝適用(yong)于制作(zuo)一兩(liang)個一種多彩色(se)不銹鋼(gang)圖案的產品(pin),不必預制適用(yong)于批量制作(zuo)套印的模板。
預先(xian)將圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)上(shang)的(de)各種(zhong)(zhong)顏(yan)色(se)(se)按著(zhu)色(se)(se)時(shi)間順序排序,先(xian)將不著(zhu)色(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)涂(tu)(tu)(tu)上(shang)涂(tu)(tu)(tu)料→干(gan)燥(zao)(zao)→第一次(ci)著(zhu)色(se)(se),控制著(zhu)色(se)(se)電位(wei)差,當著(zhu)色(se)(se)至(zhi)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中(zhong)時(shi)間最短的(de)顏(yan)色(se)(se)(如(ru)褐(he)色(se)(se))時(shi)停止著(zhu)色(se)(se)→取(qu)出清洗(xi)→干(gan)燥(zao)(zao)→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中(zhong)褐(he)色(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)涂(tu)(tu)(tu)上(shang)涂(tu)(tu)(tu)料→干(gan)燥(zao)(zao)→第二次(ci)著(zhu)色(se)(se),將未(wei)覆蓋部(bu)(bu)位(wei)的(de)褐(he)色(se)(se)繼續著(zhu)色(se)(se)至(zhi)第二種(zhong)(zhong)顏(yan)色(se)(se)(如(ru)金(jin)(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se))停止→取(qu)出清洗(xi)→干(gan)燥(zao)(zao)→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)將對應(ying)于圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中(zhong)的(de)金(jin)(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)用涂(tu)(tu)(tu)料覆蓋起來→干(gan)燥(zao)(zao)→第三次(ci)著(zhu)色(se)(se),將未(wei)覆蓋部(bu)(bu)位(wei)的(de)金(jin)(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)繼續著(zhu)色(se)(se)至(zhi)藍色(se)(se)·····→清洗(xi)→脫去涂(tu)(tu)(tu)料→干(gan)燥(zao)(zao)→得到具有白色(se)(se)、褐(he)色(se)(se)、金(jin)(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)、藍色(se)(se)等(deng)多色(se)(se)彩組成的(de)不銹(xiu)鋼彩色(se)(se)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)成品。

