彩色不(bu)銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多(duo)色(se)著(zhu)色(se)法(fa)工(gong)藝流程(cheng)。


一、單色著色工(gong)藝流程


1. 典型(xing)工藝(yi)流程


   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


2. 不銹(xiu)鋼表面粗糙度Ra≤1.6μm,進行兩次拋光的工藝流程


  不銹鋼制品 → 電化學除油⑥ → 清洗 → 電化學初拋光⑦ → 電化學精拋光⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。


3. 不(bu)銹鋼表面(mian)只進行化學(xue)拋光的(de)工藝流程(cheng)


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


4. 不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)不進行拋(pao)光的工藝(yi)流程


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 干燥。


5. 經過機械加工的(de)不(bu)銹鋼(gang)制品的(de)工藝流程


  不銹鋼制品 → 固熔熱處理② → 下同其他流程。


注：以上部分工藝(yi)環節(jie)的說(shuo)明如(ru)下：


 ①. 堿性除油


   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na2CO3)10~20g/L,磷酸三鈉（Na3PO4·10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。


 ②. 電化學(xue)拋光


  磷酸（H3PO4)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H2SO4)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO3) 40~60g/L,甘油［C3H5(OH)3]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.


 ③. 活化


  鹽酸（HCI)或硫酸（H2SO4)3%~8%,室溫，時間1~38。


 ④. 固膜處理


 ⑤. 封閉(bi)


 ⑥. 電化(hua)學(xue)除油


  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO2)20~40g/L,磷酸三鈉（Na2PO4·10H2O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.


⑦. 電化學初(chu)拋光


  磷酸（H3PO4)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H2SO4)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。


⑧. 電化學(xue)精拋光


  磷酸（H3PO4)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H2SO4)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。


⑨活化


 a.磷酸（H3PO4)50~70mL/L,時間5~10min.


 b.磷酸（H3PO4)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。


 c.硫酸（H2SO4)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.


 d.硫酸（H2SO4)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.


 ⑩. 化學拋(pao)光


  磷酸（H3PO4)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO3)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.


 ?. 電化(hua)學除油


   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na3PO4·10H2O)10g/L,碳酸鈉（Na2CO3)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.


 ?. 固熔熱處理


   溫度105℃,時間15min.



二、花紋色膜工(gong)藝(yi)流程


花紋單色色膜工藝流程：


 ①. 花紋(wen)模(mo)(mo)板(ban)，用(yong)0.2mm厚(hou)鐵(tie)皮沖(chong)制成所需的花紋(wen)模(mo)(mo)板(ban)，用(yong)此模(mo)(mo)板(ban)套在(zai)已著色的不銹鋼上；


 ②. 已(yi)著(zhu)色并套(tao)上模板(ban)的不銹鋼(gang)→噴膠(jiao)→烘烤→褪色→去膠(jiao)→漂洗(xi)→膜固化(hua)→清(qing)洗(xi)→烘干→成品。


 花(hua)紋雙色(se)色(se)膜工藝(yi)流程：


 已著色(se)并套上模板的不銹鋼→噴膠(jiao)(jiao)→烘(hong)烤→第二(er)次著色(se)→去膠(jiao)(jiao)→漂洗→膜固化→清洗→烘(hong)干→成品。



三、印刷法制成圖案的(de)工藝流程


  該類工藝(yi)可將不銹鋼(gang)制成具(ju)有色(se)(se)彩鮮艷(yan)、長期不褪色(se)(se)的具(ju)有很好藝(yi)術價值的藝(yi)術品(pin)。工藝(yi)流(liu)程為：全面著色(se)(se)處理→用印(yin)刷法(fa)往(wang)相應(ying)花樣部位(wei)涂(tu)以耐(nai)(nai)蝕(shi)涂(tu)料(liao)（用線(xian)網絡印(yin)或(huo)模(mo)板(ban)掩蔽(bi)）→酸處理使未(wei)涂(tu)耐(nai)(nai)蝕(shi)涂(tu)層的部位(wei)脫色(se)(se)→留下印(yin)刷花樣→清除耐(nai)(nai)蝕(shi)涂(tu)層→藝(yi)術圖(tu)案浮(fu)現(xian)在不銹鋼(gang)表(biao)面上(shang)。


  采用(yong)照相印刷術，可(ke)生產(chan)顏色(se)(se)深淺有明顯(xian)對比(bi)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)立體感圖樣(yang)。用(yong)蝕刻(ke)技(ji)術與研磨技(ji)術相互配合的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，可(ke)制成與花紋相適應的(de)(de)(de)(de)(de)多種(zhong)不(bu)同加工(gong)(gong)程度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)，再把這樣(yang)處(chu)理(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件進行著(zhu)(zhu)色(se)(se)處(chu)理(li)。由于(yu)表(biao)面(mian)預先(xian)加工(gong)(gong)程度(du)不(bu)同，表(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)膜形成速(su)率上產(chan)生相應的(de)(de)(de)(de)(de)差別。因此，能夠經過(guo)一(yi)次(ci)著(zhu)(zhu)色(se)(se)處(chu)理(li)而同時獲(huo)(huo)得(de)多種(zhong)不(bu)同色(se)(se)彩(cai)配合。若進一(yi)步將部(bu)分脫色(se)(se)，再反復著(zhu)(zhu)色(se)(se)，可(ke)獲(huo)(huo)得(de)更加復雜的(de)(de)(de)(de)(de)多色(se)(se)彩(cai)配合的(de)(de)(de)(de)(de)藝(yi)(yi)術圖樣(yang)。利用(yong)蝕刻(ke)技(ji)術預先(xian)處(chu)理(li)表(biao)面(mian)，能獲(huo)(huo)得(de)富有立體感的(de)(de)(de)(de)(de)彩(cai)色(se)(se)不(bu)銹鋼(gang)圖畫。


  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。


注：①. 套(tao)印涂料。用KR防著(zhu)色涂料，配(pei)方是樹(shu)脂A330g/L,溶(rong)劑余量。KR防著(zhu)色涂料具有(you)耐強(qiang)酸，耐強(qiang)氧(yang)化性，耐高溫，黏度小，干燥(zao)快，易溶(rong)于(yu)溶(rong)劑，不起(qi)泡、不滲液(ye)，操作(zuo)方便，可實現自動套(tao)印等(deng)優點(dian)。



四、連(lian)續多(duo)色著色法(fa)工藝(yi)流程


  該類工藝適(shi)用于(yu)制作一(yi)兩(liang)個一(yi)種多彩色不銹鋼圖案(an)的(de)產品，不必預制適(shi)用于(yu)批量(liang)制作套(tao)印的(de)模(mo)板。


  預先將圖(tu)樣(yang)(yang)上的(de)各種(zhong)顏色(se)按(an)著色(se)時(shi)間順序排序，先將不著色(se)部(bu)(bu)(bu)位涂(tu)上涂(tu)料→干燥→第(di)一次著色(se)，控制著色(se)電位差，當著色(se)至圖(tu)樣(yang)(yang)中時(shi)間最短的(de)顏色(se)（如褐(he)色(se)）時(shi)停止(zhi)著色(se)→取出清洗→干燥→對(dui)照(zhao)圖(tu)樣(yang)(yang)中褐(he)色(se)部(bu)(bu)(bu)位涂(tu)上涂(tu)料→干燥→第(di)二(er)次著色(se)，將未(wei)覆(fu)(fu)蓋部(bu)(bu)(bu)位的(de)褐(he)色(se)繼續著色(se)至第(di)二(er)種(zhong)顏色(se)（如金(jin)黃色(se)）停止(zhi)→取出清洗→干燥→對(dui)照(zhao)圖(tu)樣(yang)(yang)將對(dui)應于(yu)圖(tu)樣(yang)(yang)中的(de)金(jin)黃色(se)部(bu)(bu)(bu)位用(yong)涂(tu)料覆(fu)(fu)蓋起來→干燥→第(di)三次著色(se)，將未(wei)覆(fu)(fu)蓋部(bu)(bu)(bu)位的(de)金(jin)黃色(se)繼續著色(se)至藍色(se)·····→清洗→脫去涂(tu)料→干燥→得到具(ju)有白色(se)、褐(he)色(se)、金(jin)黃色(se)、藍色(se)等多色(se)彩(cai)組成的(de)不銹(xiu)鋼彩(cai)色(se)圖(tu)樣(yang)(yang)成品。