彩色(se)不銹(xiu)鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色著色法工藝流程(cheng)。

一、單色著色工藝流(liu)程

1. 典型工藝流程

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面粗糙度Ra≤1.6μm,進行兩次(ci)拋光的(de)工藝流(liu)程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不銹鋼(gang)表面只進行化學拋光的工(gong)藝(yi)流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不(bu)銹鋼(gang)表面不(bu)進行(xing)拋光的工藝流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過(guo)機(ji)械加工的不銹鋼制品的工藝流程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分(fen)工藝環節的說(shuo)明如(ru)下：

 ①. 堿性除(chu)油

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化(hua)

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜處理

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電化學除油

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電化學初拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精(jing)拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化學(xue)除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處(chu)理

   溫度105℃,時(shi)間(jian)15min.

二(er)、花(hua)紋色膜工(gong)藝流(liu)程

花紋單色色膜工藝流(liu)程：

 ①. 花紋模(mo)板，用(yong)0.2mm厚鐵皮沖制成所需(xu)的(de)花紋模(mo)板，用(yong)此(ci)模(mo)板套在已著色(se)的(de)不銹鋼上(shang)；

 ②. 已著色并套上模(mo)板(ban)的不銹(xiu)鋼→噴(pen)膠→烘(hong)烤→褪色→去膠→漂洗→膜(mo)固(gu)化→清(qing)洗→烘(hong)干→成品(pin)。

 花紋雙色色膜工藝(yi)流程：

 已(yi)著色(se)并(bing)套(tao)上模板的不銹鋼(gang)→噴膠→烘烤→第二(er)次著色(se)→去膠→漂洗(xi)→膜固化→清洗(xi)→烘干→成(cheng)品。

三、印刷法(fa)制成圖案的工藝流程

  該(gai)類工(gong)藝(yi)可將不銹鋼制成具有色彩鮮(xian)艷、長期不褪色的(de)具有很好(hao)藝(yi)術(shu)價(jia)值的(de)藝(yi)術(shu)品。工(gong)藝(yi)流程為：全面(mian)著色處(chu)理→用(yong)印刷法往(wang)相應花(hua)樣部(bu)(bu)位涂以耐(nai)(nai)蝕涂料（用(yong)線(xian)網絡(luo)印或模板掩蔽）→酸(suan)處(chu)理使(shi)未涂耐(nai)(nai)蝕涂層(ceng)的(de)部(bu)(bu)位脫色→留(liu)下印刷花(hua)樣→清(qing)除耐(nai)(nai)蝕涂層(ceng)→藝(yi)術(shu)圖案浮現在不銹鋼表(biao)面(mian)上(shang)。

  采用照(zhao)相(xiang)印刷術，可(ke)(ke)生產顏色深淺有(you)明顯對(dui)比度(du)的(de)(de)(de)立(li)體感圖樣。用蝕刻技(ji)術與(yu)研磨技(ji)術相(xiang)互(hu)配(pei)合的(de)(de)(de)工藝，可(ke)(ke)制成與(yu)花紋相(xiang)適應的(de)(de)(de)多種不同(tong)加(jia)(jia)工程度(du)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)，再(zai)把這樣處(chu)理(li)后的(de)(de)(de)工件進行著(zhu)(zhu)(zhu)色處(chu)理(li)。由于(yu)表(biao)面(mian)預先加(jia)(jia)工程度(du)不同(tong)，表(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)(zhu)色膜形成速率上產生相(xiang)應的(de)(de)(de)差別。因此，能夠經過一次著(zhu)(zhu)(zhu)色處(chu)理(li)而(er)同(tong)時獲得(de)多種不同(tong)色彩配(pei)合。若進一步將部分脫色，再(zai)反(fan)復著(zhu)(zhu)(zhu)色，可(ke)(ke)獲得(de)更加(jia)(jia)復雜(za)的(de)(de)(de)多色彩配(pei)合的(de)(de)(de)藝術圖樣。利用蝕刻技(ji)術預先處(chu)理(li)表(biao)面(mian)，能獲得(de)富有(you)立(li)體感的(de)(de)(de)彩色不銹鋼(gang)圖畫。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套(tao)印涂料。用KR防(fang)著(zhu)(zhu)色涂料，配方是樹脂A330g/L,溶(rong)劑余量。KR防(fang)著(zhu)(zhu)色涂料具有(you)耐強(qiang)酸，耐強(qiang)氧化性，耐高溫，黏(nian)度小，干燥快，易(yi)溶(rong)于溶(rong)劑，不(bu)起泡、不(bu)滲液，操作方便，可實現自動套(tao)印等(deng)優點。

四、連續多色著(zhu)色法(fa)工藝流程

  該類工藝適用于制作一(yi)(yi)兩(liang)個一(yi)(yi)種多彩(cai)色不銹鋼圖案的產(chan)品，不必(bi)預制適用于批量(liang)制作套印(yin)的模板。

  預先(xian)將(jiang)(jiang)(jiang)圖樣(yang)上的各種顏色(se)(se)(se)按著色(se)(se)(se)時(shi)間順(shun)序(xu)排序(xu)，先(xian)將(jiang)(jiang)(jiang)不著色(se)(se)(se)部位(wei)涂(tu)上涂(tu)料(liao)→干(gan)燥(zao)(zao)→第(di)(di)一次著色(se)(se)(se)，控制著色(se)(se)(se)電位(wei)差，當著色(se)(se)(se)至圖樣(yang)中時(shi)間最短的顏色(se)(se)(se)（如褐(he)色(se)(se)(se)）時(shi)停止(zhi)著色(se)(se)(se)→取(qu)出清洗→干(gan)燥(zao)(zao)→對(dui)(dui)照圖樣(yang)中褐(he)色(se)(se)(se)部位(wei)涂(tu)上涂(tu)料(liao)→干(gan)燥(zao)(zao)→第(di)(di)二(er)次著色(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未(wei)覆蓋部位(wei)的褐(he)色(se)(se)(se)繼(ji)續(xu)(xu)著色(se)(se)(se)至第(di)(di)二(er)種顏色(se)(se)(se)（如金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)）停止(zhi)→取(qu)出清洗→干(gan)燥(zao)(zao)→對(dui)(dui)照圖樣(yang)將(jiang)(jiang)(jiang)對(dui)(dui)應于圖樣(yang)中的金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)部位(wei)用涂(tu)料(liao)覆蓋起來(lai)→干(gan)燥(zao)(zao)→第(di)(di)三次著色(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未(wei)覆蓋部位(wei)的金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)繼(ji)續(xu)(xu)著色(se)(se)(se)至藍色(se)(se)(se)·····→清洗→脫去涂(tu)料(liao)→干(gan)燥(zao)(zao)→得到具有白色(se)(se)(se)、褐(he)色(se)(se)(se)、金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)彩組成的不銹鋼彩色(se)(se)(se)圖樣(yang)成品。