利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不(bu)銹鋼模具板(ban)制(zhi)作(zuo)工藝流程及操(cao)作(zuo)條件：

  不(bu)銹鋼工件→前(qian)處(chu)理（手工清(qing)(qing)理表面油(you)污、雜質(zhi)、焊(han)瘤(liu)焊(han)渣）→裝(zhuang)掛(gua)→除油(you)（常(chang)規堿(jian)性除油(you)溶液(ye)：氫氧化鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷酸(suan)(suan)三鈉(na)(na)30~35g/L,硅(gui)酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳化劑(ji)(ji)10mL/L,溫度70~80℃,時間15~20min)→流動(dong)水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)→干(gan)(gan)燥→覆蓋帶有圖(tu)紋的(de)膜（應(ying)具有無孔、耐酸(suan)(suan)和耐熱性）→化學蝕刻（三氯化鐵660~850g/L,鹽酸(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑(ji)(ji)10~20g/L,溫度45~50℃,蝕刻速(su)率10~20μm/h,詳(xiang)見(jian)10.4.3節(jie)）→流動(dong)冷水(shui)洗(xi)→脫模→清(qing)(qing)洗(xi)→化學拋光［硝酸(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽酸(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合(he)光亮劑(ji)(ji)1~5g/L,緩(huan)蝕劑(ji)(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)(ji)2~20g/L,溫度25~40℃,時間1~5h ］→流動(dong)冷水(shui)洗(xi)→中(zhong)和（碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫度25~40℃,時間1min)→流動(dong)冷水(shui)洗(xi)→電鍍(du)鉻（鉻酐(gan)230~270g/L,硫酸(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三價鉻＜5g/L,溫度55~60℃,陰極(ji)電流密度50~60A/d㎡）→流動(dong)冷水(shui)洗(xi)→干(gan)(gan)燥（吹干(gan)(gan)或拭干(gan)(gan)，保護處(chu)理）→檢驗→入庫(ku)（包裝(zhuang)）。