利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹(xiu)鋼模具(ju)板制作工藝流程(cheng)及操作條件：

  不銹鋼工(gong)件→前(qian)處理(li)（手工(gong)清理(li)表面油污、雜質、焊瘤(liu)焊渣）→裝掛→除(chu)(chu)油（常規(gui)堿性除(chu)(chu)油溶液(ye)：氫(qing)氧化(hua)鈉(na)(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)．35~45g/L,磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)5~8g/L,OP乳化(hua)劑(ji)10mL/L,溫(wen)度(du)(du)(du)70~80℃,時間(jian)15~20min)→流(liu)動水(shui)清洗(xi)→干燥→覆蓋帶有(you)圖(tu)紋的膜（應(ying)具有(you)無孔(kong)、耐(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)和耐(nai)熱性）→化(hua)學蝕(shi)刻（三(san)氯化(hua)鐵660~850g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)8~20mL/L,添加(jia)劑(ji)10~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)45~50℃,蝕(shi)刻速率10~20μm/h,詳見10.4.3節）→流(liu)動冷水(shui)洗(xi)→脫模(mo)→清洗(xi)→化(hua)學拋光［硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合(he)光亮劑(ji)1~5g/L,緩蝕(shi)劑(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)2~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時間(jian)1~5h ］→流(liu)動冷水(shui)洗(xi)→中和（碳酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)5~15g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時間(jian)1min)→流(liu)動冷水(shui)洗(xi)→電鍍鉻（鉻酐230~270g/L,硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三(san)價鉻＜5g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)55~60℃,陰(yin)極電流(liu)密度(du)(du)(du)50~60A/d㎡）→流(liu)動冷水(shui)洗(xi)→干燥（吹干或(huo)拭干，保護處理(li)）→檢驗(yan)→入(ru)庫（包裝）。