利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹(xiu)鋼模具板制作工藝流程及操作條件(jian)：

  不銹鋼(gang)工(gong)(gong)件→前處(chu)理（手工(gong)(gong)清理表面油(you)(you)污(wu)、雜質、焊(han)瘤焊(han)渣）→裝掛(gua)→除油(you)(you)（常規(gui)堿性(xing)(xing)除油(you)(you)溶液：氫氧化(hua)鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)30~35g/L,硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳化(hua)劑(ji)10mL/L,溫(wen)度70~80℃,時間(jian)15~20min)→流(liu)(liu)(liu)動水(shui)(shui)(shui)清洗(xi)(xi)→干(gan)燥→覆蓋(gai)帶有圖紋的膜（應具有無孔、耐酸(suan)(suan)(suan)和耐熱性(xing)(xing)）→化(hua)學蝕刻（三(san)氯化(hua)鐵660~850g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)8~20mL/L,添加(jia)劑(ji)10~20g/L,溫(wen)度45~50℃,蝕刻速率(lv)10~20μm/h,詳見(jian)10.4.3節）→流(liu)(liu)(liu)動冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→脫模→清洗(xi)(xi)→化(hua)學拋光(guang)［硝酸(suan)(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽酸(suan)(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合光(guang)亮劑(ji)1~5g/L,緩蝕劑(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)2~20g/L,溫(wen)度25~40℃,時間(jian)1~5h ］→流(liu)(liu)(liu)動冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→中和（碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫(wen)度25~40℃,時間(jian)1min)→流(liu)(liu)(liu)動冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→電鍍鉻（鉻酐230~270g/L,硫酸(suan)(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三(san)價(jia)鉻＜5g/L,溫(wen)度55~60℃,陰極電流(liu)(liu)(liu)密度50~60A/d㎡）→流(liu)(liu)(liu)動冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→干(gan)燥（吹干(gan)或(huo)拭干(gan)，保護處(chu)理）→檢驗→入庫（包裝）。