隨著科(ke)技發展,香蕉視頻app連接:不銹鋼管擠壓機(ji)的(de)(de)結構(gou)和機(ji)械(xie)化(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)程(cheng)度都得(de)到了進一(yi)步(bu)的(de)(de)完(wan)善和提(ti)高;尤其是連鑄坯在擠壓法中的(de)(de)應用,使得(de)擠壓機(ji)組的(de)(de)生產(chan)效(xiao)率和經濟性得(de)到了明顯的(de)(de)提(ti)高。
因此,從技術經濟指標的角度來看,將不(bu)銹鋼管擠壓機組和各種不(bu)銹(xiu)鋼軋管機組進行比較,對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。
一、 機組的選擇
選擇(ze)擠壓(ya)機(ji)組時,首先必須考慮(lv)的(de)是機(ji)組的(de)生產能力和生產品種(zhong),這(zhe)兩個因素(su)是進行比較選擇(ze)時的(de)重要特性指標。
目前,使(shi)用最廣泛(fan)的(de)熱軋(ya)無縫(feng)鋼管規(gui)格(ge)為(wei)ф25~250mm,因(yin)此所選擇的(de)進行技術經濟指標比較的(de)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)為(wei):1. 5000t、3150t擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu);2. φ48~168mm連續式軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu);3. φ140mm 自動軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)(帶有2架自動軋(ya)管機(ji)(ji));4. φ4~10in周期軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。
應(ying)(ying)該指(zhi)出(chu),為(wei)進行技(ji)術經濟指(zhi)標比(bi)較(jiao)而選擇的制(zhi)管(guan)機組并不是完全(quan)相(xiang)似的,因為(wei)以(yi)上4種(zhong)(zhong)制(zhi)管(guan)的生產能力和(he)生產品種(zhong)(zhong)是有區別(bie)的,尤(you)其是任何一個軋(ya)管(guan)機組的生產品種(zhong)(zhong)都不能將另一機組的生產品種(zhong)(zhong)完全(quan)包括(kuo)。5000t擠壓(ya)機組與能生產相(xiang)應(ying)(ying)品種(zhong)(zhong)的軋(ya)管(guan)機組的產品尺寸(cun)范圍如圖9-13所示(各制(zhi)管(guan)機組都安裝有相(xiang)應(ying)(ying)的減(jian)徑機)。

二、機組產品大綱的確定
對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時,機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成,同時增加了薄(bo)壁不銹鋼管部分。
3150t、5000t擠(ji)壓機組的產(chan)品(pin)大(da)綱(gang)見表9-7。在(zai)相(xiang)(xiang)應(ying)的軋管(guan)車間(jian)中生產(chan)鋼管(guan)的品(pin)種采取了(le)與其特(te)點相(xiang)(xiang)適應(ying)的品(pin)種,并且使其和擠(ji)壓機組生產(chan)的品(pin)種有盡量靠近的可能性。
應該(gai)指(zhi)(zhi)出的(de)(de)(de)是,各種不銹(xiu)鋼制(zhi)(zhi)管機(ji)組生產方(fang)法(fa)技術經(jing)濟指(zhi)(zhi)標分析(xi)的(de)(de)(de)結(jie)果,取(qu)決(jue)于所(suo)研究比較(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)工藝方(fang)案的(de)(de)(de)先進(jin)性程度(du)。因此,在選(xuan)(xuan)擇參與分析(xi)比較(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)管機(ji)組時,選(xuan)(xuan)取(qu)的(de)(de)(de)都是當時國內外較(jiao)(jiao)先進(jin)的(de)(de)(de)和普遍(bian)使(shi)用的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)管設備。

三、技術經(jing)濟(ji)指標的確定
在確定技術經濟(ji)指標時(shi)(shi),為了(le)確定不銹鋼(gang)管擠壓(ya)機組(zu)和各軋管機組(zu)的(de)(de)年產(chan)量,按工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)間(jian)由每天三班(ban)制、每班(ban)8h,每周連續工(gong)作(zuo)來計(ji)算,同時(shi)(shi)考慮到擠壓(ya)機組(zu)設(she)備工(gong)作(zuo)的(de)(de)特點(如設(she)備結構的(de)(de)復(fu)雜性(xing)、液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統中(zhong)的(de)(de)高壓(ya)液(ye)體、大變形和高溫等),所有設(she)備的(de)(de)全年平(ping)均工(gong)作(zuo)小時(shi)(shi)的(de)(de)生(sheng)產(chan)率系(xi)(xi)數取0.85。
5000噸擠(ji)壓車(che)間和其(qi)他軋管(guan)車(che)間的技術經濟(ji)(ji)指標(biao)見表(biao)9-8(根據(ju)尼科波(bo)爾南方鋼管(guan)廠原(yuan)始資料整理(li),供計(ji)算技術經濟(ji)(ji)指標(biao)用(yong))。


應該指(zhi)出的是(shi),供計(ji)算(suan)用(yong)的擠壓車間設備(bei)工(gong)作指(zhi)標(包(bao)括每(mei)噸鋼(gang)管(guan)所需消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)的潤滑(hua)劑、操作工(gong)模具、電能消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)、金(jin)屬(shu)消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao))和國外的擠壓車間的資(zi)(zi)料(liao)是(shi)一致的,只是(shi)部(bu)分(fen)指(zhi)標因(yin)定額、投資(zi)(zi)消(xiao)(xiao)(xiao)耗(hao)和工(gong)作人員的數量不同而有所區別(bie)。
此外,計(ji)算是按照實際(ji)生(sheng)產的(de)尺寸范圍進(jin)行(xing)。為此,從每(mei)一種(zhong)機組(zu)中選擇4~7種(zhong)不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)的(de)不(bu)銹鋼管進(jin)行(xing)計(ji)算,代表了各個機組(zu)所(suo)生(sheng)產的(de)大(da)、中、小尺寸的(de)鋼管。并且(qie),技術經濟指標的(de)計(ji)算,還考慮了從鐵水開始的(de)所(suo)有生(sheng)產工(gong)序的(de)消耗。
生產碳(tan)素(su)鋼(gang)管(guan)、不銹鋼(gang)管(guan)的(de)單位基建投資(zi)計算(suan)如圖(tu)9-14和(he)圖(tu)9-15所示。

生產不銹鋼(gang)管(guan)時,直接的(de)單(dan)位投(tou)資(zi)消(xiao)耗(hao)費用是在各個工序的(de)單(dan)位投(tou)資(zi)消(xiao)耗(hao)費用和金(jin)屬(shu)消(xiao)耗(hao)系數的(de)基礎上計算的(de)。而在計算產品成本時,需(xu)考慮實(shi)行價格的(de)變化。5000t擠壓機組(zu)和各軋管(guan)機組(zu)生產碳素鋼(gang)管(guan)時的(de)技術經濟(ji)指標比(bi)較見表9-9。

從表9-9可以看出以下(xia)幾點:
1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同,而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備,因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。
2. 鋼管坯(pi)料采(cai)(cai)用方錠比采(cai)(cai)用圓坯(pi)時的總(zong)的單位基建投資(zi)消耗小、生(sheng)產成本低,這是因為采(cai)(cai)用方錠時取消了連續式開(kai)坯(pi)軋機。
3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比,其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消,因此在總值(成本+15%投資消耗)的基礎上確定的折合消耗,方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。
4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同,但方案Ⅲ的單位基建投資較低,因此其折合費用比方案Ⅱ低。
5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸,此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。
總的來說,按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管,都可以保證最小的折合消耗。
四、折合費(fei)用的比較(jiao)
每噸不(bu)銹(xiu)鋼管折合(he)費用包括:
每(mei)噸(dun)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)的折合費用=每(mei)噸(dun)鋼(gang)(gang)管(guan)的成(cheng)本+15%總的單位基建投資(zi)從(cong)表9-9中(zhong)還(huan)可以看出:
1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時,由于采用了連鑄方坯,使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。
2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯,而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高,燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。
除(chu)了對(dui)整個不銹(xiu)鋼制管(guan)車間(jian)進(jin)(jin)行比較之外,也對(dui)生產(chan)具體(ti)規(gui)格(ge)尺寸不銹(xiu)鋼管(guan)的費用進(jin)(jin)行了比較。對(dui)擠壓機組(zu)和各(ge)軋管(guan)機組(zu)生產(chan)同(tong)(tong)種規(gui)格(ge)鋼管(guan)時產(chan)生的費用進(jin)(jin)行計算和比較。生產(chan)1t不同(tong)(tong)規(gui)格(ge)碳素(su)鋼管(guan)的折合費用與鋼管(guan)規(gui)格(ge)關系如圖9-16所(suo)示。

從圖9-16中可以看出,隨著鋼管直徑和壁厚的(de)增加,折合(he)費(fei)用有降低的(de)趨勢。從折合(he)費(fei)用的(de)變化特點與生產不銹(xiu)鋼管的(de)直徑和壁厚的(de)關系,可以得(de)出:
1. 在5000t擠壓機組上,用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟;
2. 在5000t擠壓機組上,用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用,與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同;
3. 在4~10in周(zhou)期軋管(guan)機(ji)(ji)組、5000t擠壓機(ji)(ji)組上(方案(an)I)和φ168mm連續軋管(guan)機(ji)(ji)組上,生產(chan)厚壁鋼管(guan)比(bi)較經濟。
另外,對(dui)生(sheng)產(chan)的(de)不(bu)同(tong)(tong)(tong)規格(ge)不(bu)銹(xiu)鋼管進行技術經(jing)濟指標(biao)分(fen)析時(shi),需對(dui)各種不(bu)同(tong)(tong)(tong)噸位(wei)(如5000t、3150t、1600t)的(de)擠(ji)壓(ya)機(ji)上生(sheng)產(chan)不(bu)同(tong)(tong)(tong)規格(ge)鋼管的(de)折合(he)(he)費(fei)用(yong)進行分(fen)析比(bi)從表(biao)9-10可以看出,隨(sui)著擠(ji)壓(ya)機(ji)噸位(wei)的(de)減小,擠(ji)壓(ya)同(tong)(tong)(tong)種規格(ge)鋼管的(de)折合(he)(he)費(fei)用(yong)增(zeng)加,這是因(yin)為生(sheng)產(chan)能力降低(di)、單位(wei)材料(liao)消耗增(zeng)加。

五、生產不銹鋼管(guan)時的技術經濟指標比(bi)較
為了(le)對比各種(zhong)不(bu)銹鋼制管方(fang)法生(sheng)產不(bu)銹鋼管時的(de)技(ji)術經濟指標,選(xuan)擇的(de)制管工藝方(fang)案有:
1. 在5000t擠(ji)壓(ya)機組上(shang),采用(yong)軋制圓坯在穿(chuan)孔(kong)(kong)機上(shang)擴孔(kong)(kong)后擠(ji)壓(ya)鋼管;
2. 在(zai)5000t擠壓(ya)機組(zu)上(shang),采用連鑄圓坯(pi)在(zai)穿孔(kong)機上(shang)擴孔(kong)后擠壓(ya)鋼管(guan);
3. 在ф140mm自(zi)動(dong)軋管(guan)機組上(shang)軋制鋼管(guan);
4. 在φ4~10in周期(qi)軋管機組上軋制鋼(gang)管。
生產不銹鋼(gang)管時(shi)的技術經(jing)濟(ji)指標的計算條件有:
1. 生(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)時,機組(zu)設備的生(sheng)產能力相(xiang)對于(yu)生(sheng)產碳素(su)鋼(gang)管(guan)(guan)的有所降低(di)(di)(di)(擠壓機組(zu)降低(di)(di)(di)20%,自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)降低(di)(di)(di)20%,周(zhou)期式(shi)軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)降低(di)(di)(di)5%,自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)降低(di)(di)(di)20%~50%);
2. 與自(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)相比(bi),擠(ji)壓(ya)機(ji)組(zu)生產不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的成本比(bi)較高(gao),主要是因為(wei)擠(ji)壓(ya)坯料(liao)的剝皮、鉆深孔(kong)以(yi)及(ji)擠(ji)壓(ya)過程中的壓(ya)余,會導致(zhi)金屬消耗系數變高(gao),坯料(liao)加(jia)工工序設備的投資費(fei)用較高(gao)。擠(ji)壓(ya)機(ji)組(zu)生產時的折合費(fei)用比(bi)自(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)的高(gao),比(bi)周期軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)的低。
按照(zhao)上(shang)述(shu)4種制(zhi)管工藝方(fang)案,生(sheng)產(chan)1t不銹鋼管的主要(yao)技術(shu)經濟指標見表9-11。

對于擠壓法而言,采用連(lian)鑄坯可明顯改善擠壓時的技術(shu)經濟指標(biao),且可與軋制法相競爭。
由表9-9和表9-10可以看出,在擠(ji)壓機上按方(fang)案I生(sheng)產(chan)碳素(su)鋼(gang)管和在φ168mm連(lian)續軋管機上生(sheng)產(chan)碳素(su)鋼(gang)管最為有(you)利(li)。采(cai)用連(lian)鑄坯時,用擠(ji)壓法生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)管特別(bie)有(you)效。
六(liu)、 3150t擠壓機(ji)組車間(jian)和類似的(de)軋管(guan)車間(jian)生產鋼(gang)管(guan)的(de)技術經濟(ji)指標(biao)比較
所選擇的(de)與(yu)3150t擠(ji)壓機(ji)(ji)組相(xiang)類似的(de)軋管(guan)車(che)間(jian)(jian)有(you):φ48~168mm連軋管(guan)機(ji)(ji)組車(che)間(jian)(jian),φ30~102mm連軋管(guan)機(ji)(ji)組車(che)間(jian)(jian),φ140mm自動軋管(guan)機(ji)(ji)組車(che)間(jian)(jian)。3150t擠(ji)壓鋼(gang)管(guan)機(ji)(ji)組仍按(an)三種供坯工(gong)藝生產(chan),并對(dui)其(qi)技術經(jing)濟指標進行計算(suan)比較。
在(zai)3150t擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)和ф140mm自動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)上生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)1t不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)時的(de)主要技術經濟(ji)指標見(jian)表9-12.從(cong)表9-12可以看出,在(zai)自動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)上生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)鋼管(guan)(guan)比在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)采用軋(ya)(ya)(ya)坯生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)鋼管(guan)(guan)有(you)利;在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)采用連鑄坯生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)情(qing)況下(xia),其生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)有(you)效性顯(xian)著增(zeng)加,此(ci)時擠(ji)(ji)壓(ya)法比軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)法更有(you)利于生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。3150t擠(ji)(ji)壓(ya)車(che)(che)間和類似(si)的(de)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)車(che)(che)間生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)碳素鋼管(guan)(guan)的(de)技術經濟(ji)指標見(jian)表9-13.



七、各種(zhong)制管機組的主要技術經濟(ji)指標
通(tong)過上(shang)述分析將各種不銹鋼制管機組的(de)主(zhu)要工藝配置、應用范圍(wei)、產品規格(ge)及其(qi)質(zhi)量和(he)性能、技(ji)術經濟(ji)指標進行(xing)了總(zong)結,具體見表9-14.

