不銹鋼無縫管和焊管都可通過冷加工－冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。進行冷加工使制品有下述特點：①. 改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善耐蝕性。②. 進一步提高尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度，還可改善壁厚的精度。③. 可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。④. 冷變形再配合熱處理，可改善力學性能。⑤. 特殊尺寸，特殊斷面（圓形除外）均可生產。

1. 冷拔

 冷拔不銹鋼管的管徑經加熱或常溫將端部縮頸，表面通過酸洗去除氧化皮，涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。

 拉拔機可以為鏈式、水壓或油壓機。鏈式拉拔一(yi)次可拔兩(liang)支(zhi)(zhi)或多支(zhi)(zhi)鋼管(guan)，為了減少冷拔管(guan)和模具間的磨損，潤滑劑的品質(zhi)對(dui)提高效率很重要。通常要經酸洗去(qu)除表面(mian)鐵皮(pi)，再涂(tu)上(shang)潤滑劑。

2. 冷軋

 冷軋不銹鋼管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內穿有斜度的芯棒往復軋制的冷加工法，稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機。

 這種(zhong)方(fang)式和(he)冷皮爾(er)格(ge)軋(ya)管機原理一(yi)樣，是變形(xing)過程為壓應力狀態，拉(la)拔(ba)困(kun)難的高(gao)合金(jin)不銹鋼可用這種(zhong)方(fang)法，由于全圓周加工(gong)尺寸精度(du)高(gao)，每(mei)一(yi)次加工(gong)量大(da)，對品質改善顯著，但效(xiao)率較低(di)，軋(ya)輥制作與調整困(kun)難。