冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁(bi)不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不(bu)銹鋼厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)式周期冷軋(ya)(ya)不銹鋼管機(ji)的孔(kong)型(xing)沿(yan)工(gong)作弧由大(da)向(xiang)小變(bian)化(hua)，入口比來料外徑略(lve)大(da)，出(chu)口與成品管直(zhi)徑相(xiang)同，再(zai)(zai)后孔(kong)型(xing)略(lve)有放(fang)大(da)，以(yi)便管體在(zai)孔(kong)內(nei)轉(zhuan)動。軋(ya)(ya)輥(gun)隨機(ji)架(jia)的往(wang)復(fu)運動在(zai)軋(ya)(ya)件上(shang)左右滾(gun)軋(ya)(ya)。如以(yi)曲拐轉(zhuan)角為(wei)橫坐(zuo)標，操作過程(cheng)如圖14-3(b)所示。開始50°將(jiang)坯料送進，然后在(zai)120°范圍內(nei)軋(ya)(ya)制(zhi)，軋(ya)(ya)輥(gun)輾至(zhi)右端(duan)后，再(zai)(zai)用50°間隙軋(ya)(ya)件轉(zhuan)動60°,芯棒(bang)也作相(xiang)應旋轉(zhuan)，只是轉(zhuan)角略(lve)異，以(yi)求芯棒(bang)能均勻磨損。回軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥(gun)向(xiang)左滾(gun)輾，消除(chu)壁厚(hou)不均提高(gao)精度(du)，直(zhi)至(zhi)左端(duan)止。如此反復(fu)。

  圖14-4為(wei)多(duo)輥(gun)(gun)式(shi)周(zhou)期冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)工作示意圖。這種軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)操作過(guo)程(cheng)(cheng)和(he)(he)兩輥(gun)(gun)式(shi)相(xiang)同，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)是對軋(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)加工是由安裝在(zai)隔(ge)離架2內的(de)(de)(de)(de)(de)3~5個(ge)小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)3進(jin)(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)沿著(zhu)固定在(zai)機(ji)頭(tou)套簡(jian)5上的(de)(de)(de)(de)(de)楔形滑(hua)(hua)(hua)軌4往返運(yun)動(dong)，依(yi)靠滑(hua)(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力(li)(li)傳動(dong)滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)材(cai)。機(ji)頭(tou)套筒(tong)和(he)(he)小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)隔(ge)架間的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)關系見圖14-4(b),搖桿在(zai)往復擺動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中，一(yi)般使(shi)(shi)套筒(tong)兩倍(bei)于隔(ge)離架的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)(du)運(yun)行(xing)(xing)，楔形滑(hua)(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面曲(qu)線(xian)按變形要求(qiu)設(she)計(ji)。這種冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)送(song)進(jin)(jin)量(liang)小(xiao)(xiao)，一(yi)道次(ci)最大(da)橫截面收縮率(lv)約(yue)70左(zuo)右但它的(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)(xiao)，同樣變形量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制壓力(li)(li)小(xiao)(xiao)；用多(duo)輥(gun)(gun)組成(cheng)孔型槽淺(qian)，軋(ya)(ya)(ya)件和(he)(he)工具之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)(hua)(hua)小(xiao)(xiao)，因而這種軋(ya)(ya)(ya)機(ji)可以(yi)生產高精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)薄壁管(guan)。目(mu)前(qian)生產的(de)(de)(de)(de)(de)規格(ge)范圍為(wei)直(zhi)徑(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外(wai)徑(jing)與(yu)壁厚(hou)比為(wei)150~250。近年(nian)來冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)發展(zhan)趨勢是多(duo)線(xian)、高速(su)(su)、長行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料長度(du)(du)也不(bu)斷(duan)(duan)增(zeng)(zeng)長。“多(duo)線(xian)”軋(ya)(ya)(ya)制目(mu)前(qian)已應用很(hen)廣(guang)，2、3、4、6線(xian)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)均有(you)投產；“高速(su)(su)是指不(bu)斷(duan)(duan)提(ti)高機(ji)頭(tou)單位時間內的(de)(de)(de)(de)(de)往復次(ci)數，為(wei)了減(jian)小(xiao)(xiao)主(zhu)傳動(dong)系統(tong)承受的(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)期性變化的(de)(de)(de)(de)(de)負載度(du)(du)，這類軋(ya)(ya)(ya)機(ji)皆設(she)有(you)動(dong)力(li)(li)平衡裝置，現(xian)在(zai)高速(su)(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)(du)約(yue)比舊式(shi)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)提(ti)高一(yi)倍(bei)左(zuo)右；“長行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是指加大(da)送(song)進(jin)(jin)量(liang)，每次(ci)軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)延伸(shen)長度(du)(du)也隨之(zhi)增(zeng)(zeng)加，因此要求(qiu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長度(du)(du)與(yu)其相(xiang)適應，不(bu)然就不(bu)能(neng)獲得(de)光潔的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面和(he)(he)尺寸精(jing)度(du)(du)。這樣就從工具設(she)計(ji)到軋(ya)(ya)(ya)機(ji)結(jie)構引起了一(yi)系列變化，兩輥(gun)(gun)式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)出(chu)現(xian)了馬蹄(ti)(ti)形軋(ya)(ya)(ya)槽和(he)(he)環形軋(ya)(ya)(ya)槽（見圖14-5),以(yi)充(chong)分利用圓(yuan)周(zhou)長度(du)(du)滿(man)足行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需要。應當指出(chu)，馬蹄(ti)(ti)形和(he)(he)環形軋(ya)(ya)(ya)槽也是提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)制速(su)(su)度(du)(du)和(he)(he)多(duo)線(xian)軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)需要，因為(wei)同一(yi)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使(shi)(shi)用這種軋(ya)(ya)(ya)槽的(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)小(xiao)(xiao)，降(jiang)低(di)軋(ya)(ya)(ya)制壓力(li)(li)，能(neng)減(jian)輕(qing)整個(ge)機(ji)架結(jie)構。

  為增加(jia)變形(xing)(xing)區的(de)有效長(chang)度，還出(chu)現了：1. 附加(jia)輥(gun)架(jia)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在主(zhu)軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)口側裝(zhuang)置一(yi)小(xiao)輥(gun)機(ji)架(jia)起定徑作(zuo)用，以增加(jia)變形(xing)(xing)區長(chang)度；2. 雙對(dui)(dui)輥(gun)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即將兩對(dui)(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)安(an)(an)裝(zhuang)在同一(yi)機(ji)架(jia)上；3. 多輥(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)現了雙排多輥(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在同一(yi)隔(ge)離架(jia)上前后各安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)組小(xiao)輥(gun)。

  加(jia)長(chang)(chang)不銹鋼管坯料是(shi)提(ti)高(gao)軋機利用率的重要措(cuo)施，近年來(lai)的冷軋機最大上料長(chang)(chang)度一(yi)般已達12.5m左(zuo)右，幾(ji)乎增(zeng)加(jia)了(le)一(yi)倍。同(tong)時也產生(sheng)了(le)一(yi)個問題，就是(shi)如何(he)改變上料和上芯棒的方法，縮短已經很長(chang)(chang)了(le)的機身長(chang)(chang)度。如采用雙(shuang)絲(si)杠(gang)側裝料結構等。