冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚(hou)壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)(gun)式周(zhou)期冷軋(ya)(ya)不銹鋼管(guan)機(ji)的孔(kong)型沿工作(zuo)弧由大向小變化，入口比來料外徑(jing)(jing)略(lve)大，出口與成品管(guan)直徑(jing)(jing)相(xiang)同(tong)，再后(hou)(hou)孔(kong)型略(lve)有放(fang)大，以(yi)便管(guan)體在(zai)(zai)孔(kong)內轉(zhuan)(zhuan)動(dong)。軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)隨機(ji)架(jia)的往復運動(dong)在(zai)(zai)軋(ya)(ya)件上左(zuo)右(you)滾軋(ya)(ya)。如以(yi)曲拐轉(zhuan)(zhuan)角為橫坐標，操作(zuo)過程(cheng)如圖14-3(b)所示。開(kai)始(shi)50°將坯料送進，然后(hou)(hou)在(zai)(zai)120°范圍內軋(ya)(ya)制，軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)輾至右(you)端后(hou)(hou)，再用50°間隙軋(ya)(ya)件轉(zhuan)(zhuan)動(dong)60°,芯(xin)棒(bang)也作(zuo)相(xiang)應旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，只是轉(zhuan)(zhuan)角略(lve)異，以(yi)求(qiu)芯(xin)棒(bang)能均勻磨損。回(hui)軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)向左(zuo)滾輾，消除壁厚不均提高精度(du)，直至左(zuo)端止。如此(ci)反復。

  圖(tu)14-4為(wei)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)式(shi)周期冷軋(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作示意圖(tu)。這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作過(guo)程(cheng)和(he)(he)兩輥(gun)(gun)式(shi)相同，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)對軋(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工是(shi)(shi)由(you)安(an)裝在(zai)(zai)隔(ge)離架(jia)(jia)2內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個(ge)小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)3進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)沿著固(gu)定在(zai)(zai)機(ji)(ji)頭套(tao)(tao)簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔(xie)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)軌4往返運(yun)動(dong)，依靠(kao)滑(hua)(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力(li)(li)傳動(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)管材(cai)。機(ji)(ji)頭套(tao)(tao)筒(tong)和(he)(he)小(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)隔(ge)架(jia)(jia)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)關系見圖(tu)14-4(b),搖桿(gan)在(zai)(zai)往復(fu)擺(bai)動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中，一(yi)(yi)般使(shi)套(tao)(tao)筒(tong)兩倍于(yu)隔(ge)離架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)運(yun)行(xing)(xing)，楔(xie)形(xing)滑(hua)(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面曲線(xian)(xian)按(an)變(bian)(bian)形(xing)要(yao)求設(she)計(ji)。這(zhe)(zhe)種(zhong)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)送進量(liang)小(xiao)(xiao)，一(yi)(yi)道(dao)次最大(da)橫截面收縮(suo)率約(yue)70左右(you)(you)但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)(jing)小(xiao)(xiao)，同樣變(bian)(bian)形(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)壓力(li)(li)小(xiao)(xiao)；用(yong)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)組(zu)成孔型(xing)槽(cao)(cao)淺，軋(ya)(ya)(ya)件和(he)(he)工具之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)(hua)(hua)小(xiao)(xiao)，因而這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)可以生產(chan)高精(jing)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特薄壁管。目(mu)前生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)規格范圍為(wei)直徑(jing)(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑(jing)(jing)與壁厚比為(wei)150~250。近年來冷軋(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展趨勢是(shi)(shi)多(duo)(duo)線(xian)(xian)、高速(su)(su)(su)、長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)，料長(chang)(chang)度(du)也不(bu)斷(duan)增長(chang)(chang)。“多(duo)(duo)線(xian)(xian)”軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)目(mu)前已應用(yong)很廣(guang)，2、3、4、6線(xian)(xian)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)均有投產(chan)；“高速(su)(su)(su)是(shi)(shi)指不(bu)斷(duan)提(ti)(ti)高機(ji)(ji)頭單位時間內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)往復(fu)次數，為(wei)了減小(xiao)(xiao)主傳動(dong)系統(tong)承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)周期性(xing)變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負(fu)載度(du)，這(zhe)(zhe)類軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)皆設(she)有動(dong)力(li)(li)平衡裝置，現在(zai)(zai)高速(su)(su)(su)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)約(yue)比舊(jiu)式(shi)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)提(ti)(ti)高一(yi)(yi)倍左右(you)(you)；“長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)”是(shi)(shi)指加大(da)送進量(liang)，每(mei)次軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)延伸長(chang)(chang)度(du)也隨(sui)之增加，因此(ci)要(yao)求軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)長(chang)(chang)度(du)與其相適應，不(bu)然就不(bu)能(neng)獲得光潔(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面和(he)(he)尺寸精(jing)度(du)。這(zhe)(zhe)樣就從工具設(she)計(ji)到軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)結(jie)構(gou)引(yin)起了一(yi)(yi)系列變(bian)(bian)化(hua)，兩輥(gun)(gun)式(shi)冷軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出(chu)現了馬(ma)蹄(ti)形(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)和(he)(he)環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)（見圖(tu)14-5),以充分利用(yong)圓周長(chang)(chang)度(du)滿足行(xing)(xing)程(cheng)需(xu)(xu)要(yao)。應當指出(chu)，馬(ma)蹄(ti)形(xing)和(he)(he)環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)也是(shi)(shi)提(ti)(ti)高軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)度(du)和(he)(he)多(duo)(duo)線(xian)(xian)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)，因為(wei)同一(yi)(yi)行(xing)(xing)程(cheng)使(shi)用(yong)這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)徑(jing)(jing)小(xiao)(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)壓力(li)(li)，能(neng)減輕整個(ge)機(ji)(ji)架(jia)(jia)結(jie)構(gou)。

  為增(zeng)(zeng)加變(bian)(bian)形區(qu)的有效長(chang)度，還(huan)出現了：1. 附加輥(gun)架(jia)(jia)冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)，即在(zai)(zai)主軋(ya)(ya)機(ji)出口側裝置一小輥(gun)機(ji)架(jia)(jia)起(qi)定(ding)徑作(zuo)用，以增(zeng)(zeng)加變(bian)(bian)形區(qu)長(chang)度；2. 雙對輥(gun)冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)，即將兩對軋(ya)(ya)輥(gun)安裝在(zai)(zai)同一機(ji)架(jia)(jia)上；3. 多輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)出現了雙排多輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)，即在(zai)(zai)同一隔離架(jia)(jia)上前后各安裝一組(zu)小輥(gun)。

  加長(chang)不銹鋼管坯料(liao)是提高(gao)軋機(ji)利用(yong)率的重要措施，近年來的冷(leng)軋機(ji)最大上(shang)料(liao)長(chang)度一般已達12.5m左右，幾乎(hu)增加了(le)一倍。同(tong)時也產生了(le)一個(ge)問(wen)題，就(jiu)是如(ru)何(he)改變上(shang)料(liao)和上(shang)芯棒(bang)的方(fang)法，縮短已經很(hen)長(chang)了(le)的機(ji)身長(chang)度。如(ru)采(cai)用(yong)雙絲杠側裝料(liao)結構等。