第二次世界戰后，隨著大型螺旋推進器、火箭噴射發動機等軍事工業的發展，各國都在大力發展冷軋精密大口徑(jing)薄壁不(bu)銹(xiu)鋼(gang)無縫管，美國在這方面占有重要的地位。1953年美國制管公司設計了一臺16英寸冷軋機，可將10~18英寸管坯軋成9~16英寸成品管，軋機可承受軋制壓力達16000t,重為1350噸。

  美國Loage and Shipey公(gong)司(si)制造了一臺80英寸冷軋(ya)機(ji)，用于軋(ya)制J-75型噴(pen)氣發動機(ji)燃(ran)燒室的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管，這種軋(ya)機(ji)可以一次(ci)軋(ya)出直徑為(wei)(wei)2032mm、長為(wei)(wei)9144mm、壁(bi)厚為(wei)(wei)0.38mm的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)管。80英寸冷軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)工作原理是：管坯(pi)由下向上(shang)壓(ya)(ya)力推進，經一組(zu)(zu)(zu)軋(ya)輥(gun)將壁(bi)厚減少，軋(ya)制時管坯(pi)中間裝有(you)淬(cui)火工具鋼(gang)(gang)制的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒，芯(xin)(xin)棒重約3噸，長為(wei)(wei)914.4mm,直徑為(wei)(wei)635~2.032mm.軋(ya)輥(gun)分三(san)組(zu)(zu)(zu)，共(gong)15個，每組(zu)(zu)(zu)組(zu)(zu)(zu)成(cheng)一獨立的(de)(de)(de)輥(gun)夾，各輥(gun)輥(gun)夾間距為(wei)(wei)120°,輥(gun)徑為(wei)(wei)489mm。軋(ya)輥(gun)采用液壓(ya)(ya)機(ji)構，壓(ya)(ya)力為(wei)(wei)80噸。

  美國密歇根 Aerospace Division of the Partents Corp 報道了生產大口徑薄壁不銹鋼管材的臥式橫軋機，它生產最大直徑為25英寸，長度為100英尺的不銹鋼、鋁、鎳、鐵合金管。所生產的不銹鋼管外徑為3~26英寸，壁厚為0.015~1.5英寸，壁厚公差為±0.002英寸，內表面光潔度約15μm,外表面光潔度為30μm.該軋機的第一次產品是土星V火箭助推器的燃料管。Porsons Corp發明新的Partorm 工藝以生產火箭燃料管系，在這一生產過程中采用了5英尺長的鍛造圓柱體作為毛坯。毛坯的準備工序是先將兩端加以車削，繼之是對內外表進行車削、鏜孔、精磨以除去刀花，其后再經冷軋延伸，最后清洗。當用這種軋機生產不銹鋼管時，在精軋最后一道次以前，要將管子退火以消除加工硬化。不銹鋼管需采用精密的超聲壁厚卡規檢查壁厚，之后，鋼管要在完全自動化封閉的精整處理系統中進行精整處理。

  英國目(mu)前所生(sheng)產最大不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)外徑(jing)為762mm,內徑(jing)為690mm,長為3.150mm,是采用500t拉拔(ba)機(ji)利(li)用短心頭拔(ba)制的(de)(de)(de)。前蘇(su)聯在這方(fang)面已開(kai)始研究D/S比達(da)400以上的(de)(de)(de)基于橫軋(ya)原理的(de)(de)(de)冷軋(ya)機(ji)，并計(ji)劃使其直徑(jing)達(da)到900mm。