冷拔可以生產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹鋼(gang)管(guan)，是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的主要生產方式，目前直線運動冷拔機的最大拔制長度已達50m.圖14-2所示為現有冷拔不銹鋼管材的主要方法。


圖 2.jpg


 1. 無(wu)芯(xin)頭拔制(zhi)（空拔圖(tu)14-2 圖(tu) a)


   它是管料(liao)通過拔(ba)管模進(jin)行空心(xin)壓縮(suo)，直徑減小(xiao)，壁厚卻有所增加(jia)，其增加(jia)量隨鋼管尺寸(cun)而(er)異。它用于減徑、定徑，每道最(zui)大延(yan)伸(shen)系數1.5,這主要受變形區內橫斷面(mian)上不均勻變形和(he)材料(liao)本身(shen)強度的限(xian)制(zhi)(zhi)。對(dui)薄(bo)壁管還(huan)需考(kao)慮變形區內管體橫斷面(mian)形狀穩定性的限(xian)制(zhi)(zhi)，所以無芯(xin)頭拔(ba)制(zhi)(zhi)時壁厚與(yu)外徑比(bi)不得小(xiao)于0.04。


 2. 浮動(dong)芯頭拔制（圖(tu)14-2(b))


  它主要用于(yu)生產小(xiao)徑長不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，每道(dao)延伸(shen)系數(shu)1.2~1.8。它與上述空(kong)拔(ba)(ba)都(dou)是(shi)毛細管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、小(xiao)徑厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)生產的(de)主要方(fang)法(fa)，它們都(dou)便于(yu)采用卷筒(tong)(tong)拔(ba)(ba)制(zhi)，卷筒(tong)(tong)拔(ba)(ba)制(zhi)的(de)最大管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)36mm,銅(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)60mm;最大拔(ba)(ba)制(zhi)速度，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)達到(dao)300m/min,銅(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)達到(dao)720m/min,拔(ba)(ba)制(zhi)長度在130~2300m;卷筒(tong)(tong)直(zhi)徑視拔(ba)(ba)制(zhi)的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑和壁厚而定(ding)，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑愈大管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁愈薄，卷筒(tong)(tong)直(zhi)徑應愈大，目前最大卷筒(tong)(tong)直(zhi)徑已(yi)達3150mm.確定(ding)延伸(shen)系數(shu)時應注意(yi)，卷筒(tong)(tong)拔(ba)(ba)制(zhi)要比直(zhi)線拔(ba)(ba)制(zhi)小(xiao)15%~20%。


 3. 短芯頭拔(ba)制（圖14-2(c))


  是(shi)將不銹鋼管(guan)料拉過拔(ba)管(guan)模，使其在模孔與固(gu)定(ding)的頂(ding)頭(tou)所組成(cheng)的環形孔型中獲(huo)得減(jian)徑和減(jian)壁。這種拔(ba)制方法應用較廣，一道的最(zui)大延(yan)伸(shen)系(xi)數1.7左右。主要受(shou)到被拔(ba)管(guan)體強(qiang)度(du)的限制，小直(zhi)徑管(guan)有時(shi)受(shou)到芯桿強(qiang)度(du)的限制。


 4. 長芯(xin)棒(bang)拔制（圖14-2(d))


  是將不(bu)銹鋼管(guan)料套于長芯(xin)棒(bang)(bang)上，然后同長芯(xin)棒(bang)(bang)一起拉(la)過拔管(guan)模(mo)，不(bu)銹鋼管(guan)在芯(xin)棒(bang)(bang)與模(mo)孔(kong)所組成的環狀孔(kong)型(xing)中獲得減(jian)徑和(he)壁(bi)(bi)(bi)厚壓(ya)縮。這(zhe)種拔制(zhi)方(fang)法(fa)的減(jian)壁(bi)(bi)(bi)能力強(qiang)，可(ke)獲得幾何尺寸精度較(jiao)高(gao)，表面質量較(jiao)好的管(guan)材。小(xiao)直(zhi)徑薄壁(bi)(bi)(bi)管(guan)（外徑小(xiao)于3.0mm,壁(bi)(bi)(bi)厚小(xiao)于0.2mm)目前只有用此(ci)法(fa)生產。此(ci)法(fa)一道次的最大(da)延伸系數(shu)為2.0~2.2.為取(qu)消脫棒(bang)(bang)工(gong)序(xu)，現已研究出了冷(leng)拔和(he)脫棒(bang)(bang)合并進行(xing)的方(fang)法(fa)，如冷(leng)拔的同時輾(zhan)軋管(guan)壁(bi)(bi)(bi)，拔后便可(ke)自行(xing)脫棒(bang)(bang)。


 5. 冷擴管（圖14-2(e))


  冷擴管方法主要用于生產大直徑薄壁不銹鋼管，進行管材內徑的定徑，制造雙金屬管等。一般不銹鋼管擴徑量為15%~20%。


  冷拔(ba)不(bu)銹鋼管的(de)生(sheng)產(chan)(chan)特(te)點(dian)為：每道次變形量較(jiao)小，一(yi)般壓縮率小于40%,壁厚(hou)的(de)壓縮較(jiao)小，多道次循環性(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)。一(yi)般的(de)工藝(yi)過程(cheng)如圖(tu)14-1所示(shi)，這種生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)法，生(sheng)產(chan)(chan)靈活性(xing)(xing)大、尺(chi)寸精確、表(biao)面質量高及(ji)力學性(xing)(xing)能好、設備結構與工具簡(jian)單(dan)、調整方(fang)便、制造容易、造價低(di)，但(dan)工序多、生(sheng)產(chan)(chan)周期長、消耗大，受(shou)金(jin)屬強度(du)限制，一(yi)般不(bu)能冷拔(ba)直徑(jing)與壁厚(hou)之(zhi)比（D/S)大于100的(de)薄壁鋼管。


  不銹鋼(gang)管材冷拔(ba)(ba)目(mu)前發展(zhan)的(de)(de)總趨(qu)勢是多(duo)(duo)條、快速、長行(xing)程(cheng)和拔(ba)(ba)制(zhi)(zhi)操作連續化。如(ru)曼(man)乃斯曼(man)－米(mi)爾公司(si)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)鏈(lian)式高速、多(duo)(duo)線冷拔(ba)(ba)管機，拔(ba)(ba)制(zhi)(zhi)速度達到120m/min,同(tong)時可(ke)拔(ba)(ba)五根，最大拔(ba)(ba)制(zhi)(zhi)長度60m。該廠生產(chan)的(de)(de)履帶式冷拔(ba)(ba)機可(ke)以連續拔(ba)(ba)制(zhi)(zhi)，最大拔(ba)(ba)制(zhi)(zhi)速度為100~300m/min。