A.B.Graham 推(tui)薦:英國(guo)亨利·維金公司(si)5000t臥式擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)香蕉視頻app連接:高溫合金時的(de)潤(run)滑劑見表4-15.
1. 組成(cheng)為90%玻璃粉+10%銅粉(體積分數)的潤滑劑
玻璃成分:P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處理:磷酸鹽(yan)玻(bo)璃在(zai)球磨(mo)機上研磨(mo),>14目(mu)(mu)(1.168mm)的(de)(de)在(zai)5%以(yi)(yi)內,<50目(mu)(mu)(0.282mm)的(de)(de)占(zhan)80%,<100目(mu)(mu)(0.147mm)的(de)(de)在(zai)25%以(yi)(yi)內。銅粉要過50目(mu)(mu)(0.282mm)的(de)(de)篩子。
制玻璃(li)墊時(shi),加1.3kg水玻璃(li)作為(wei)黏結劑和0.43kgH20調配而成,壓(ya)實后(hou)密度為(wei)1.5g/m3左右。
2. 不銹鋼、鈦(tai)及鈦(tai)合金擠(ji)壓用潤滑劑
玻璃潤滑劑(ji)的(de)型號、化學成分及其擠壓(ya)溫度(du)見表4-16.
擠(ji)壓(ya)(ya)模潤滑采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊:A、B玻(bo)璃(li)(li)(li)為低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li);擠(ji)壓(ya)(ya)筒采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)粉:普通窗(chuang)玻(bo)璃(li)(li)(li)、E及TV為高(gao)溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li);芯棒和擠(ji)壓(ya)(ya)模:一(yi)樣采(cai)用(yong)(yong)低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中,每一種組成完全可以代替另一種,或采用兩種組分的混合物。
3. 一種潤滑擠壓模的玻璃潤滑劑(普(pu)通窗玻璃)
玻璃粉用水玻璃黏結,加H2O制成玻璃墊。
組分:玻璃粉45.45kg, 水玻璃1.3kg, 水0.43kg.
玻(bo)璃用球磨機磨后,80%過(guo)50目(0.282mm),5%過(guo)14目(1.168mm), 25%過(guo)100目(0.147mm).
成分:Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度:1~2g/m3(1.5g/m3左右),或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿金屬硼酸(suan)鹽和(he)堿金屬磷(lin)酸(suan)鹽潤(run)滑劑
堿(jian)金屬(shu)(shu)硼酸鹽和堿(jian)金屬(shu)(shu)磷酸鹽潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑能去除坯(pi)(pi)料表面的(de)氧化鐵(tie)皮,熱(re)變形時(shi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)作用良好,且這種潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑只(zhi)能在(zai)熔融(rong)狀(zhuang)態下使用。粉(fen)狀(zhuang)在(zai)接觸熱(re)坯(pi)(pi)料后即熔化,溶(rong)液狀(zhuang)的(de)溶(rong)劑蒸發后才被熔化,同時(shi)冷卻工(gong)具。
這是一種無油脂膠黏狀物質-堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉(Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀(KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化(KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低,另一方面耐熱性好,能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜,其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化,很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯(xin)棒潤滑(hua)劑是(shi)玻璃(li)粉在(zai)揮(hui)(hui)發性介(jie)(jie)質中的(de)懸(xuan)浮(fu)液。介(jie)(jie)質溶點低于擠壓溫度,且與工(gong)具和(he)坯料不起作用。最好的(de)介(jie)(jie)質是(shi)水,因(yin)為(wei)水可(ke)與甲(jia)醇(chun)或(huo)丙(bing)醇(chun)或(huo)含甲(jia)醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和(he)其(qi)他(ta)醇(chun)類的(de)混合物,或(huo)其(qi)他(ta)揮(hui)(hui)發性液體(如三氯乙(yi)烯)等(deng)易揮(hui)(hui)發性液體混合或(huo)被置換。如改(gai)進潤滑(hua)劑的(de)組織結(jie)構(gou),可(ke)往(wang)其(qi)中加入少量的(de)其(qi)他(ta)材料(如碎(sui)黏土、黃蓍樹(shu)膠(jiao)、水玻璃(li)或(huo)黃著樹(shu)膠(jiao)和(he)水玻璃(li)的(de)混合物)。
潤(run)滑劑在擠(ji)壓(ya)(ya)溫度下能部(bu)分(fen)熔(rong)(rong)化或全部(bu)熔(rong)(rong)化,但仍附于(yu)變形(xing)金屬的表面,應在芯棒工(gong)作(zuo)表面覆(fu)蓋一(yi)層玻璃粉(fen),這(zhe)是(shi)因為擠(ji)壓(ya)(ya)前介質會揮發。
懸浮(fu)液(ye)可以(yi)噴(pen)射到已預熱的芯棒上,可噴(pen)幾層(ceng),但要(yao)待前(qian)一(yi)層(ceng)介質揮發后再(zai)噴(pen)第(di)二層(ceng)。也可以(yi)將芯棒浸入懸浮(fu)液(ye)中。
其配方(fang)有以(yi)下三(san)種:
玻璃(li)粉(粒(li)度用法國標準AFNORX11-501模(mo)由(you)19的篩子過篩,即一個篩眼(yan)為63μm)100份(質(zhi)量分數,下同);黏土(碎)6份,水(使之成懸(xuan)浮液)。
玻璃粉100份(fen),碎黏土2份(fen),黃蓍(shi)樹膠0.7~1.0份(fen),水同上。
玻(bo)璃(li)粉100份(fen),水玻(bo)璃(li)2份(fen),黃蓍(shi)樹(shu)膠0.5份(fen),水同上(shang)。
擠壓18-8不銹(xiu)鋼時,采用上(shang)述(shu)配方之(zhi)一加普通(tong)玻璃粉制成;擠壓純(chun)鈦(tai)管時,用上(shang)述(shu)配方之(zhi)一加硼(peng)酸玻璃粉制成。
硼酸硅玻璃的成分:SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留(liu)在芯棒(bang)上的玻(bo)璃量:0.05g/c㎡.