A.B.Graham 推(tui)薦：英國(guo)亨利·維金公司(si)5000t臥式擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)香蕉視頻app連接:高溫合金時的(de)潤(run)滑劑見表4-15.
1. 組成(cheng)為90%玻璃粉＋10%銅粉（體積分數）的潤滑劑
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處理：磷酸鹽(yan)玻(bo)璃在(zai)球磨(mo)機上研磨(mo)，＞14目(mu)(mu)（1.168mm)的(de)(de)在(zai)5%以(yi)(yi)內，＜50目(mu)(mu)（0.282mm)的(de)(de)占(zhan)80%,<100目(mu)(mu)（0.147mm)的(de)(de)在(zai)25%以(yi)(yi)內。銅粉要過50目(mu)(mu)（0.282mm)的(de)(de)篩子。
制玻璃(li)墊時(shi)，加1.3kg水玻璃(li)作為(wei)黏結劑和0.43kgH20調配而成，壓(ya)實后(hou)密度為(wei)1.5g/m3左右。
2. 不銹鋼、鈦(tai)及鈦(tai)合金擠(ji)壓用潤滑劑
玻璃潤滑劑(ji)的(de)型號、化學成分及其擠壓(ya)溫度(du)見表4-16.
擠(ji)壓(ya)(ya)模潤滑采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊：A、B玻(bo)璃(li)(li)(li)為低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)；擠(ji)壓(ya)(ya)筒采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)粉：普通窗(chuang)玻(bo)璃(li)(li)(li)、E及TV為高(gao)溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)；芯棒和擠(ji)壓(ya)(ya)模：一(yi)樣采(cai)用(yong)(yong)低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一種潤滑擠壓模的玻璃潤滑劑（普(pu)通窗玻璃）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組分：玻璃粉45.45kg, 水玻璃1.3kg, 水0.43kg.
玻(bo)璃用球磨機磨后，80%過(guo)50目（0.282mm),5%過(guo)14目（1.168mm), 25%過(guo)100目（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿金屬硼酸(suan)鹽和(he)堿金屬磷(lin)酸(suan)鹽潤(run)滑劑
堿(jian)金屬(shu)(shu)硼酸鹽和堿(jian)金屬(shu)(shu)磷酸鹽潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑能去除坯(pi)(pi)料表面的(de)氧化鐵(tie)皮，熱(re)變形時(shi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)作用良好，且這種潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑只(zhi)能在(zai)熔融(rong)狀(zhuang)態下使用。粉(fen)狀(zhuang)在(zai)接觸熱(re)坯(pi)(pi)料后即熔化，溶(rong)液狀(zhuang)的(de)溶(rong)劑蒸發后才被熔化，同時(shi)冷卻工(gong)具。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯(xin)棒潤滑(hua)劑是(shi)玻璃(li)粉在(zai)揮(hui)(hui)發性介(jie)(jie)質中的(de)懸(xuan)浮(fu)液。介(jie)(jie)質溶點低于擠壓溫度，且與工(gong)具和(he)坯料不起作用。最好的(de)介(jie)(jie)質是(shi)水，因(yin)為(wei)水可(ke)與甲(jia)醇(chun)或(huo)丙(bing)醇(chun)或(huo)含甲(jia)醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和(he)其(qi)他(ta)醇(chun)類的(de)混合物，或(huo)其(qi)他(ta)揮(hui)(hui)發性液體（如三氯乙(yi)烯）等(deng)易揮(hui)(hui)發性液體混合或(huo)被置換。如改(gai)進潤滑(hua)劑的(de)組織結(jie)構(gou)，可(ke)往(wang)其(qi)中加入少量的(de)其(qi)他(ta)材料（如碎(sui)黏土、黃蓍樹(shu)膠(jiao)、水玻璃(li)或(huo)黃著樹(shu)膠(jiao)和(he)水玻璃(li)的(de)混合物）。
潤(run)滑劑在擠(ji)壓(ya)(ya)溫度下能部(bu)分(fen)熔(rong)(rong)化或全部(bu)熔(rong)(rong)化，但仍附于(yu)變形(xing)金屬的表面，應在芯棒工(gong)作(zuo)表面覆(fu)蓋一(yi)層玻璃粉(fen)，這(zhe)是(shi)因為擠(ji)壓(ya)(ya)前介質會揮發。
懸浮(fu)液(ye)可以(yi)噴(pen)射到已預熱的芯棒上，可噴(pen)幾層(ceng)，但要(yao)待前(qian)一(yi)層(ceng)介質揮發后再(zai)噴(pen)第(di)二層(ceng)。也可以(yi)將芯棒浸入懸浮(fu)液(ye)中。
其配方(fang)有以(yi)下三(san)種：
玻璃(li)粉（粒(li)度用法國標準AFNORX11-501模(mo)由(you)19的篩子過篩，即一個篩眼(yan)為63μm)100份（質(zhi)量分數，下同）；黏土（碎）6份，水（使之成懸(xuan)浮液）。
玻璃粉100份(fen)，碎黏土2份(fen)，黃蓍(shi)樹膠0.7~1.0份(fen)，水同上。
玻(bo)璃(li)粉100份(fen)，水玻(bo)璃(li)2份(fen)，黃蓍(shi)樹(shu)膠0.5份(fen)，水同上(shang)。
擠壓18-8不銹(xiu)鋼時，采用上(shang)述(shu)配方之(zhi)一加普通(tong)玻璃粉制成；擠壓純(chun)鈦(tai)管時，用上(shang)述(shu)配方之(zhi)一加硼(peng)酸玻璃粉制成。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留(liu)在芯棒(bang)上的玻(bo)璃量：0.05g/c㎡.
