A.B.Graham 推(tui)薦：英國亨利·維金公司5000t臥(wo)式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)擠(ji)(ji)壓(ya)香蕉視頻app連接:高溫合金時的潤滑(hua)劑(ji)見表4-15.
1. 組成為(wei)90%玻璃粉＋10%銅粉（體(ti)積分數）的潤滑劑
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處理(li)：磷酸鹽玻璃在(zai)球磨機上研磨，＞14目(mu)(mu)(mu)（1.168mm)的(de)在(zai)5%以(yi)內(nei)，＜50目(mu)(mu)(mu)（0.282mm)的(de)占80%,<100目(mu)(mu)(mu)（0.147mm)的(de)在(zai)25%以(yi)內(nei)。銅粉要過50目(mu)(mu)(mu)（0.282mm)的(de)篩子(zi)。
制(zhi)玻璃墊時，加1.3kg水玻璃作為(wei)(wei)黏結劑(ji)和0.43kgH20調配而成，壓實后(hou)密度為(wei)(wei)1.5g/m3左右。
2. 不(bu)銹鋼、鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)擠壓用潤滑劑
玻璃潤(run)滑劑(ji)的型號、化學成分(fen)及其擠(ji)壓(ya)溫度見表4-16.
擠(ji)壓(ya)模潤滑采用(yong)玻(bo)(bo)璃墊：A、B玻(bo)(bo)璃為(wei)低(di)溫玻(bo)(bo)璃；擠(ji)壓(ya)筒(tong)采用(yong)玻(bo)(bo)璃粉：普通窗(chuang)玻(bo)(bo)璃、E及TV為(wei)高溫玻(bo)(bo)璃；芯(xin)棒和擠(ji)壓(ya)模：一樣采用(yong)低(di)溫玻(bo)(bo)璃。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一種潤滑擠壓(ya)模的玻(bo)(bo)璃潤滑劑（普通窗玻(bo)(bo)璃）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組(zu)分：玻璃(li)(li)粉(fen)45.45kg, 水(shui)玻璃(li)(li)1.3kg, 水(shui)0.43kg.
玻璃用(yong)球(qiu)磨機磨后，80%過(guo)50目(mu)（0.282mm),5%過(guo)14目(mu)（1.168mm), 25%過(guo)100目(mu)（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿金(jin)屬(shu)(shu)硼酸(suan)鹽(yan)(yan)和堿金(jin)屬(shu)(shu)磷酸(suan)鹽(yan)(yan)潤滑劑
堿金屬硼(peng)酸(suan)鹽和堿金屬磷酸(suan)鹽潤(run)滑(hua)劑(ji)能去除坯料(liao)表面的氧化鐵皮(pi)，熱變形(xing)時潤(run)滑(hua)作用(yong)良(liang)好，且這種潤(run)滑(hua)劑(ji)只能在(zai)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態下使用(yong)。粉狀(zhuang)在(zai)接觸熱坯料(liao)后即熔(rong)化，溶液狀(zhuang)的溶劑(ji)蒸發后才被熔(rong)化，同(tong)時冷卻(que)工具。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯棒(bang)潤滑(hua)劑是(shi)(shi)玻璃(li)粉在揮發性(xing)介(jie)質(zhi)中的(de)(de)(de)懸浮(fu)液。介(jie)質(zhi)溶(rong)點低于(yu)擠壓溫度，且與工具(ju)和坯料不起(qi)作用。最好的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)是(shi)(shi)水，因(yin)為水可與甲醇(chun)或(huo)丙(bing)醇(chun)或(huo)含甲醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和其(qi)(qi)他(ta)醇(chun)類的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)物，或(huo)其(qi)(qi)他(ta)揮發性(xing)液體(ti)(ti)（如三(san)氯(lv)乙烯）等易揮發性(xing)液體(ti)(ti)混(hun)合(he)(he)或(huo)被置換。如改(gai)進潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)組織結構，可往(wang)其(qi)(qi)中加入(ru)少量的(de)(de)(de)其(qi)(qi)他(ta)材(cai)料（如碎黏土、黃蓍(shi)樹膠、水玻璃(li)或(huo)黃著樹膠和水玻璃(li)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)物）。
潤滑劑(ji)在(zai)擠壓溫度(du)下(xia)能(neng)部分熔化(hua)或(huo)全部熔化(hua)，但仍附(fu)于(yu)變(bian)形金屬的表面(mian)，應(ying)在(zai)芯棒工作(zuo)表面(mian)覆蓋一層玻璃粉，這是因(yin)為擠壓前(qian)介質會揮發。
懸(xuan)浮液(ye)可(ke)以噴(pen)射(she)到已(yi)預熱的芯棒(bang)上，可(ke)噴(pen)幾層，但要待前一層介質(zhi)揮(hui)發后再(zai)噴(pen)第二層。也可(ke)以將芯棒(bang)浸入懸(xuan)浮液(ye)中。
其配方(fang)有以(yi)下三種：
玻璃粉(fen)（粒(li)度用法國標準AFNORX11-501模由19的(de)篩子過篩，即一個篩眼為(wei)63μm)100份(fen)（質量分數，下同）；黏土（碎）6份(fen)，水(shui)（使之成懸浮液）。
玻璃粉100份，碎(sui)黏土2份，黃蓍樹(shu)膠(jiao)0.7~1.0份，水同(tong)上。
玻(bo)璃粉100份，水(shui)玻(bo)璃2份，黃蓍樹(shu)膠0.5份，水(shui)同上。
擠壓18-8不銹鋼時，采用上述配方之一加普通(tong)玻璃(li)粉(fen)制成；擠壓純鈦管時，用上述配方之一加硼酸(suan)玻璃(li)粉(fen)制成。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留在(zai)芯棒上(shang)的玻璃量：0.05g/c㎡.
