A.B.Graham 推薦:英國亨利·維(wei)金(jin)公司5000t臥式(shi)擠(ji)壓機(ji)擠(ji)壓香蕉視頻app連接:高溫合金時(shi)的潤(run)滑劑見表4-15.


表 15.jpg



1. 組成為90%玻(bo)璃粉+10%銅粉(體積分數)的潤滑劑


  玻璃成分:P2O56%, Al2O7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.


  處理:磷酸鹽玻璃在球磨機上研磨,>14目(1.168mm)的(de)在5%以內,<50目(0.282mm)的(de)占(zhan)80%,<100目(0.147mm)的(de)在25%以內。銅粉(fen)要過50目(0.282mm)的(de)篩子。


  制玻璃墊時,加1.3kg水玻璃作為黏結劑和0.43kgH20調配而成,壓(ya)實后密度為1.5g/m3左右。


2. 不銹鋼、鈦及(ji)鈦合金(jin)擠壓(ya)用潤滑劑


玻璃潤(run)滑劑的型號、化(hua)學成分及其(qi)擠壓溫度(du)見表4-16.


表 16.jpg


擠壓模(mo)潤(run)滑采(cai)用玻(bo)璃(li)墊:A、B玻(bo)璃(li)為低溫(wen)玻(bo)璃(li);擠壓筒(tong)采(cai)用玻(bo)璃(li)粉:普(pu)通窗(chuang)玻(bo)璃(li)、E及TV為高(gao)溫(wen)玻(bo)璃(li);芯棒和擠壓模(mo):一樣采(cai)用低溫(wen)玻(bo)璃(li)。


A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中,每一種組成完全可以代替另一種,或采用兩種組分的混合物。


3. 一(yi)種潤滑(hua)擠壓模的玻璃潤滑(hua)劑(ji)(普通窗玻璃)


玻璃粉用水玻璃黏結,加H2O制成玻璃墊。


組分:玻(bo)璃粉45.45kg, 水(shui)玻(bo)璃1.3kg, 水(shui)0.43kg.


玻璃用球磨機(ji)磨后,80%過(guo)50目(mu)(mu)(0.282mm),5%過(guo)14目(mu)(mu)(1.168mm), 25%過(guo)100目(mu)(mu)(0.147mm).


成分:Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.


玻璃墊的密度:1~2g/m3(1.5g/m3左右),或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.


4. 堿(jian)金(jin)(jin)屬硼酸(suan)鹽和堿(jian)金(jin)(jin)屬磷酸(suan)鹽潤滑(hua)劑


 堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)能去除(chu)坯料(liao)表面的(de)氧化(hua)鐵皮,熱變(bian)形時(shi)潤(run)(run)滑(hua)作(zuo)用良好,且這(zhe)種(zhong)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)只能在(zai)(zai)熔(rong)融狀態下使用。粉狀在(zai)(zai)接觸熱坯料(liao)后即熔(rong)化(hua),溶(rong)液狀的(de)溶(rong)劑(ji)(ji)蒸發后才被熔(rong)化(hua),同時(shi)冷卻(que)工具。


 這是一種無油脂膠黏狀物質-堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉(Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀(KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。


此潤滑劑在300℃時開始熔化(KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低,另一方面耐熱性好,能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜,其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化,很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。


5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑


 芯棒潤(run)滑(hua)劑是玻璃粉在揮(hui)發(fa)性介質(zhi)中的(de)懸浮液(ye)。介質(zhi)溶點低于(yu)擠壓溫(wen)度,且(qie)與(yu)工具和(he)坯料(liao)不起(qi)作用(yong)。最好(hao)的(de)介質(zhi)是水(shui)(shui),因(yin)為水(shui)(shui)可與(yu)甲醇(chun)或(huo)丙(bing)醇(chun)或(huo)含甲醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和(he)其(qi)他醇(chun)類的(de)混(hun)合物,或(huo)其(qi)他揮(hui)發(fa)性液(ye)體(如三氯(lv)乙(yi)烯)等易(yi)揮(hui)發(fa)性液(ye)體混(hun)合或(huo)被置換。如改進(jin)潤(run)滑(hua)劑的(de)組織結構(gou),可往其(qi)中加入(ru)少量(liang)的(de)其(qi)他材(cai)料(liao)(如碎(sui)黏土、黃(huang)蓍樹膠(jiao)、水(shui)(shui)玻璃或(huo)黃(huang)著樹膠(jiao)和(he)水(shui)(shui)玻璃的(de)混(hun)合物)。


 潤(run)滑劑在擠壓溫度下能部分(fen)熔化或全部熔化,但仍附于(yu)變形金(jin)屬的表(biao)面(mian),應在芯棒工作表(biao)面(mian)覆蓋一層(ceng)玻璃粉,這是因為擠壓前介質會揮發。


 懸浮液可(ke)以噴(pen)射(she)到已預熱(re)的(de)芯棒上,可(ke)噴(pen)幾層,但要待(dai)前(qian)一層介質(zhi)揮發后再噴(pen)第二層。也可(ke)以將芯棒浸入懸浮液中。


其(qi)配方有以下三種(zhong):


  玻璃粉(粒度用法國(guo)標準(zhun)AFNORX11-501模由19的篩子過篩,即一(yi)個(ge)篩眼為63μm)100份(質量分(fen)數,下同);黏土(碎(sui))6份,水(shui)(使之成懸浮液)。


  玻璃粉100份,碎黏土(tu)2份,黃蓍樹膠(jiao)0.7~1.0份,水同上。


  玻璃粉(fen)100份,水(shui)玻璃2份,黃(huang)蓍樹膠0.5份,水(shui)同上。


 擠壓(ya)18-8不(bu)銹鋼時,采用上述配(pei)方(fang)之一加(jia)普通玻璃(li)粉制(zhi)成;擠壓(ya)純鈦(tai)管時,用上述配(pei)方(fang)之一加(jia)硼酸玻璃(li)粉制(zhi)成。


硼酸硅玻璃的成分:SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.


留在(zai)芯棒上的(de)玻璃量:0.05g/c㎡.