早期使用的潤滑劑，曾采用“包套擠壓”不銹鋼(gang)等貴重產品，即在不銹鋼管坯料的外表面包套上一層銅，作為擠壓時的潤滑劑。20世紀20年代未，開始采用石墨、二氧化硫、滑石、鋸末、氯化鈉和重油等作為鋼質材料和各種產品擠壓時的潤滑劑。

  與此同時，曾(ceng)經(jing)還(huan)使用過一種“新型的(de)(de)潤(run)滑(hua)工藝”，即“Cgatot工藝”作(zuo)(zuo)為(wei)不銹鋼管(guan)擠壓(ya)的(de)(de)潤(run)滑(hua)工藝，即采用石墨(mo)、西(xi)麻子(zi)油和鋸(ju)末的(de)(de)混合物，并在其內還(huan)加入煙火、鑄(zhu)成盤狀，放置在擠壓(ya)模與坯料(liao)之間。當其加熱的(de)(de)坯料(liao)接(jie)觸時，發生爆炸(zha)后呈粉(fen)狀涂敷(fu)在擠壓(ya)不銹鋼管(guan)坯料(liao)的(de)(de)表面上(shang)作(zuo)(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑(ji)。

  多年來，許多工業國家受到用擠壓法生產有色金屬產品的啟示，都曾經考慮，甚至試驗過用熱(re)擠壓法來生產黑色金屬的產品，并得出了黑色金屬同有色金屬一樣可以用擠壓法來生產不銹鋼(gang)管和型鋼的結論。只是在擠壓黑色金屬時，設備容易損壞，特別是模子，常常是經過一次操作之后，就不能再使用了(圖4-1），影響了這一技術的發展。但是，人們還是不斷地進行擠壓法用于擠壓鋼質材料變形的試驗研究，因為普遍認為擠壓法如果用于黑色金屬制品的生產成功后將會意義更大。

  首(shou)先(xian)是用擠壓(ya)(ya)法能像有(you)色金(jin)屬一樣制(zhi)造(zao)實心和(he)空心不規則(ze)斷面(mian)的(de)(de)(de)型材(cai)，這(zhe)是因為一些(xie)形狀復雜的(de)(de)(de)型鋼(gang)(gang)通(tong)常是無法用軋制(zhi)的(de)(de)(de)方法生產的(de)(de)(de)。其次是由于工業發展需要(yao)(yao)含有(you)大量(liang)(liang)附加元素的(de)(de)(de)、高性能的(de)(de)(de)產品，而這(zhe)類產品在(zai)軋制(zhi)時會給操作帶來(lai)很多的(de)(de)(de)困難，成材(cai)率極低(di)或者根(gen)本就無法加工。特別是當(dang)這(zhe)類產品的(de)(de)(de)需要(yao)(yao)量(liang)(liang)不多，批量(liang)(liang)很小，特地為此制(zhi)成軋制(zhi)設備(bei)和(he)工具的(de)(de)(de)成本很高。而對(dui)于多品種、小批量(liang)(liang)產品的(de)(de)(de)生產，擠壓(ya)(ya)法的(de)(de)(de)靈(ling)活(huo)性和(he)經濟(ji)性都是吸(xi)引人的(de)(de)(de)。因此，當(dang)時曾有(you)人應用擠壓(ya)(ya)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)某(mou)些(xie)方法，少量(liang)(liang)地、有(you)條件地制(zhi)造(zao)毛坯，但始終沒有(you)得到(dao)過(guo)成品。當(dang)時的(de)(de)(de)情況下認為，擠壓(ya)(ya)鋼(gang)(gang)質材(cai)料的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)技(ji)術(shu)問題是，尋(xun)找新的(de)(de)(de)模(mo)子(zi)材(cai)料以提高擠壓(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命。

  1938年(nian)，法(fa)(fa)國電氣化(hua)學(xue)公司研制(zhi)(zhi)成(cheng)功一種(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)高溫(wen)的(de)合金，他(ta)們以(yi)(yi)為(wei)可(ke)以(yi)(yi)用這種(zhong)(zhong)新(xin)材(cai)料(liao)制(zhi)(zhi)造(zao)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)，以(yi)(yi)承受擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼時(shi)產生的(de)高溫(wen)和應(ying)力。于是(shi)(shi)(shi)很快(kuai)開展了(le)(le)用這種(zhong)(zhong)新(xin)材(cai)料(liao)制(zhi)(zhi)造(zao)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)可(ke)行性研究(jiu)，并在(zai)一臺(tai)600噸小型擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機上進(jin)行了(le)(le)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)研究(jiu)結果并不(bu)(bu)令人(ren)滿意(yi)。在(zai)經過(guo)了(le)(le)深入(ru)的(de)試(shi)驗(yan)研究(jiu)之(zhi)后，他(ta)們開始認(ren)識到應(ying)該尋找一種(zhong)(zhong)有效的(de)潤(run)滑方法(fa)(fa)。因為(wei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)，存在(zai)于坯(pi)料(liao)與工(gong)具之(zhi)間的(de)摩擦(ca)使擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)及(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)都(dou)受到嚴(yan)重的(de)磨損(sun)。于是(shi)(shi)(shi)他(ta)們試(shi)驗(yan)了(le)(le)各(ge)種(zhong)(zhong)不(bu)(bu)同的(de)潤(run)滑劑(ji)，其中包括滑石、白堊(e)粉、石墨、硼(peng)砂以(yi)(yi)及(ji)各(ge)種(zhong)(zhong)動(dong)物、植(zhi)物、礦物油(you)類。可(ke)是(shi)(shi)(shi)，無論是(shi)(shi)(shi)能耐(nai)(nai)擠(ji)溫(wen)度的(de)固體(ti)油(you)脂(zhi)或者(zhe)是(shi)(shi)(shi)液體(ti)油(you)都(dou)沒能得到令人(ren)滿意(yi)的(de)效果。根據(ju)觀察，任(ren)何液體(ti)潤(run)滑劑(ji)在(zai)操(cao)作過(guo)程(cheng)中，甚至(zhi)在(zai)操(cao)作之(zhi)前(qian)就被擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力從(cong)模(mo)(mo)孔中壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)出，因此，也就不(bu)(bu)能保證潤(run)滑的(de)效果。相反，固體(ti)潤(run)滑劑(ji)（滑石、石墨）雖能冷卻模(mo)(mo)子，但其腐蝕性很強，加速了(le)(le)模(mo)(mo)子的(de)磨損(sun)。

  綜合所有(you)的研(yan)究結(jie)果得出了結(jie)論：有(you)效(xiao)的潤(run)滑劑必須(xu)在操作(zuo)溫度下具有(you)膠(jiao)黏性(xing)能。在試驗(yan)過程中要保證潤(run)滑劑的效(xiao)能，在與熱壞料(liao)接觸時，所使用的潤(run)滑材料(liao)應(ying)該由(you)固體狀(zhuang)態變成膠(jiao)黏固體，而不是液體狀(zhuang)態。在這種情況下，膠(jiao)黏(nian)(nian)的(de)(de)潤滑(hua)劑提供了(le)適(shi)當的(de)(de)機械阻力，能(neng)夠(gou)抵抗所產(chan)生(sheng)的(de)(de)壓(ya)力。同時(shi)一(yi)面軟(ruan)熔(rong)一(yi)面不斷地產(chan)生(sheng)一(yi)層(ceng)隔(ge)熱(re)的(de)(de)膠黏(nian)(nian)薄膜(mo)，裹住了(le)擠壓(ya)條材。玻璃或在(zai)(zai)擠壓(ya)溫度下具(ju)有(you)(you)黏(nian)(nian)性的(de)(de)材料(liao)（如黏(nian)(nian)結(jie)劑、爐渣或者某(mou)些鹽類或鹽的(de)(de)混合物(wu)）符合以上要求(qiu)，同時(shi)還有(you)(you)隔(ge)熱(re)的(de)(de)性能(neng)，這就能(neng)保護(hu)工具(ju)不致高(gao)溫，同時(shi)也能(neng)防(fang)止熱(re)坯料(liao)表面的(de)(de)冷(leng)卻。潤滑(hua)劑的(de)(de)基本原則確定之后，這一(yi)新(xin)技術(shu)運用于工業中所產(chan)生(sheng)的(de)(de)許多細節向題也就接著在(zai)(zai)試(shi)驗(yan)研究(jiu)中逐一(yi)得到解決。

  法國的(de)金(jin)屬(shu)拉拔與軋制(zhi)工(gong)廠改造了(le)(le)原來的(de)6MN(600t)擠(ji)(ji)壓機，同時(shi)，浙江至德鋼(gang)業有限公司及金(jin)屬(shu)拉拔與軋制(zhi)工(gong)廠聯合共同建成了(le)(le)一臺15MN(1500t)新式的(de)擠(ji)(ji)壓機，以便用于(yu)新工(gong)藝進行各項工(gong)業性試(shi)驗。

  此后(hou)幾年，金(jin)屬拉拔(ba)與軋制(zhi)工(gong)廠和(he)法國(guo)瓦魯雷(lei)克聯(lian)合公司(si)一(yi)起(qi)共同使用(yong)6MN(600t)擠壓(ya)機(ji)和(he)15MN(1500t)擠壓(ya)機(ji)繼續進(jin)(jin)(jin)行這(zhe)一(yi)新(xin)工(gong)藝的(de)(de)(de)試驗(yan)研究，在擠壓(ya)技術上及使用(yong)的(de)(de)(de)材料上都進(jin)(jin)(jin)行了(le)許(xu)多(duo)重要的(de)(de)(de)改進(jin)(jin)(jin)，并逐步地解(jie)決(jue)了(le)新(xin)工(gong)藝用(yong)于工(gong)業生產時(shi)的(de)(de)(de)許(xu)多(duo)實際操作問題，創造(zao)并進(jin)(jin)(jin)一(yi)步完善了(le)鋼擠壓(ya)的(de)(de)(de)新(xin)工(gong)藝。

  1941年，“玻璃潤滑劑(ji)高速擠壓法”專利許可證頒發給塞菲拉克（Cefilac)公司（原金屬拉拔與軋制工廠）的技術經理J.賽茹爾內（J.Sejournet),并且很快被美國、英國、西班牙、奧地利、日本、瑞典等30多個國家購買。

  到(dao)了(le)20世(shi)紀50年(nian)(nian)代(dai)初期(qi)，由于相關科學技(ji)術的(de)進(jin)步，尤其(qi)是材料科學和(he)(he)無氧化(hua)加熱技(ji)術的(de)發展，鋼(gang)擠(ji)壓(ya)的(de)工(gong)藝和(he)(he)設(she)備得到(dao)進(jin)一步的(de)完(wan)善和(he)(he)提高(gao)。1951年(nian)(nian)底，世(shi)界上第一個采用“玻璃(li)潤滑劑(ji)高(gao)速擠(ji)壓(ya)法(fa)”生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)工(gong)業性生(sheng)(sheng)產(chan)車間在美(mei)國(guo)的(de)Babcock&Wilcox公(gong)司建成投產(chan)。此后十來年(nian)(nian)間，國(guo)外(wai)的(de)幾乎所有的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)大公(gong)司，都(dou)逐漸以擠(ji)壓(ya)工(gong)藝來取代(dai)了(le)其(qi)他的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)方法(fa)，包(bao)括普(pu)遍采用的(de)二輥(gun)斜(xie)軋穿孔工(gong)藝。

  目前，在國外使用(yong)的(de)(de)玻璃潤(run)滑劑(ji)，已經實(shi)現了專門(men)化(hua)、系列化(hua)和(he)多元(yuan)化(hua)。人(ren)們還在不(bu)斷地尋找高(gao)(gao)效、經濟和(he)取材(cai)方便的(de)(de)玻璃潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)新品種(zhong)，以適應熱壓法的(de)(de)發展對(dui)玻璃潤(run)滑劑(ji)所(suo)提出的(de)(de)高(gao)(gao)效率、多品種(zhong)和(he)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

 表4-1 為美國 Amerex 擠(ji)壓不(bu)銹鋼管公(gong)司(si)推薦使用的(de)玻(bo)璃(li)潤(run)滑劑系列，表 4-2 為美國 Amerex 公(gong)司(si)使用玻(bo)璃(li)潤(run)滑劑成分(fen)及性(xing)能。