香蕉視頻app連接:熱擠壓不銹鋼管對擠(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)高(gao)要(yao)求是(shi)針對擠(ji)壓(ya)(ya)工藝過程中坯料(liao)金屬的(de)(de)(de)(de)流動的(de)(de)(de)(de)特點(dian)所(suo)(suo)提出的(de)(de)(de)(de)。 在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)過程中，坯料(liao)通(tong)過擠(ji)壓(ya)(ya)模孔和芯棒所(suo)(suo)形(xing)(xing)(xing)成的(de)(de)(de)(de)環狀間隙時，整個坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)開始變形(xing)(xing)(xing)并形(xing)(xing)(xing)成擠(ji)壓(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)內、外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。因此，坯料(liao)變形(xing)(xing)(xing)后表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)有缺陷都(dou)會遺留(liu)在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上，并且(qie)經(jing)過延伸(shen)而擴(kuo)大。
同時(shi)，提高擠壓(ya)前坯(pi)料(liao)(liao)表(biao)面質量的(de)(de)(de)(de)必要性(xing)也是由(you)于擠壓(ya)過程采(cai)用(yong)玻(bo)璃(li)作(zuo)為(wei)工藝潤滑(hua)劑所提出的(de)(de)(de)(de)。這是因為(wei)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)金屬與(yu)堅硬的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)模具之間存在滑(hua)動擦，熔(rong)化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)潤滑(hua)薄膜(mo)填(tian)滿(man)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)坯(pi)料(liao)(liao)金屬表(biao)面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)不平(ping)處， 但在變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)過程中不能(neng)使不平(ping)度減輕，有(you)時(shi)甚至還會加重。只有(you)在高質量加工后的(de)(de)(de)(de)光滑(hua)坯(pi)料(liao)(liao)表(biao) 上(shang)(shang)，玻(bo)璃(li)薄膜(mo)才能(neng)分布(bu)均勻，擠壓(ya)后制品表(biao)面才能(neng)得到低的(de)(de)(de)(de)粗糙度， 并預防(fang)擠壓(ya) 制品表(biao)面缺陷產生。
因此，提高熱擠(ji)壓后(hou)(hou)制品(pin)表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量的(de)(de)最好辦法，首先(xian)應該是(shi)提高擠(ji)壓前坯(pi)料(liao)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)加工質(zhi)量，而不(bu)是(shi)求(qiu)助于擠(ji)壓后(hou)(hou)制品(pin)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)磨修質(zhi)量。 在不(bu)同的(de)(de)延伸系數的(de)(de)條件(jian)下，擠(ji)壓坯(pi)料(liao)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)顯微(wei)不(bu)平度(du)與擠(ji)壓鋼管表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量的(de)(de)關系如圖2-2所示。
從圖2-2可以看出，在所有的情況下，不銹鋼管內表面都具有比外表面更低的 表面粗糙度。隨著延伸系數的增加，鋼管表面的顯微粗糙度值降低。低合金鋼 12Cr1MoV鋼的降低更為明顯，其顯微粗糙度的絕對值比較高，這與在坯料加熱和不銹鋼管冷卻時的強烈氧化有關。
上述原(yuan)始坯料的(de)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度和延(yan)伸系數對熱擠壓鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)(biao)面質量(liang)的(de)影響關(guan)系， 也適用(yong)于所有的(de)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)、碳(tan)素鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和合金鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。
對(dui)于高合金低塑性的(de)(de)材料而言，擠壓前坯料的(de)(de)顯(xian)微(wei)不平(ping)度(du)值(zhi)，在任何情況下 都應當不超(chao)過10μm。 對(dui)鋼(gang)(gang)管(guan)表面(mian)上顯(xian)微(wei)不平(ping)度(du)數(shu)值(zhi)如未(wei)提出特殊(shu)要求的(de)(de)，其坯料允許采用(yong)的(de)(de)最(zui)大顯(xian)微(wei)不平(ping)度(du)值(zhi)如下：碳素(su)鋼(gang)(gang)管(guan)和合金鋼(gang)(gang)管(guan)80μm,不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)10μm,高合金鋼(gang)(gang)及(ji)合金管(guan)5μm。
