影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝酸濃度(du)對拋光的影響


  在鹽(yan)酸(suan)(suan)為100mL/L、磷酸(suan)(suan)為25mL/L時，溫度35℃,時間2h的條(tiao)件下(xia)：


  ①. 硝酸10mL/L時，不(bu)銹鋼(gang)表面上開始形成淺黃色黏膜，后期(qi)呈淺灰色，亮度(du)很差(cha)；


  ②. 硝酸在15~50mL/L時，表面先形成(cheng)較厚的青色黏膜，后期表面形成(cheng)一(yi)層深灰(hui)，擦去后表面光亮如鏡；


  ③. 當硝(xiao)酸大于50mL/L時，表(biao)(biao)面先有(you)一層極厚的(de)青綠(lv)色黏膜，后期表(biao)(biao)面有(you)大量深(shen)灰，亮(liang)度很差，且有(you)大量黃煙(yan)生(sheng)成。


  由于硝(xiao)酸(suan)是強氧化(hua)性(xing)酸(suan)，對不(bu)(bu)銹鋼(gang)有酸(suan)性(xing)溶(rong)(rong)解(jie)和(he)氧化(hua)鈍化(hua)的(de)雙(shuang)重作用。硝(xiao)酸(suan)濃度過(guo)低(di)時(shi)，主要表現為酸(suan)性(xing)腐蝕溶(rong)(rong)解(jie)，無拋(pao)光亮作用。硝(xiao)酸(suan)濃度過(guo)高(gao)時(shi)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)溶(rong)(rong)解(jie)過(guo)快，形成大(da)量(liang)氧化(hua)氮黃(huang)煙且無光亮。綜合考慮，硝(xiao)酸(suan)濃度應以15~40mL/L為宜。



2. 鹽酸濃度對拋(pao)光的影響


  在硝酸濃度(du)為(wei)45mL/L、磷酸為(wei)25ml/L、溫度(du)為(wei)35℃和時間為(wei)2h的(de)條(tiao)件(jian)下：


  ①. 當鹽酸濃度小于50mL/L時，表(biao)面形成淺(qian)黃色黏膜層，后期(qi)表(biao)面雖平整，但不光亮；


  ②. 鹽酸(suan)濃度為60~130mL/L時，表面形成較厚的(de)青色黏(nian)膜，擦拭后表面比較光(guang)亮；


  ③. 鹽酸濃度大(da)于140mL/L時，表面(mian)開始有一層較厚的青(qing)綠色黏膜，后期表面(mian)無浮(fu)灰(hui)，但烏黑，并(bing)有明顯的氣道和(he)大(da)量(liang)黃煙生成。


  由于鹽酸(suan)是非氧化性酸(suan)，對(dui)不銹鋼基體有溶解和(he)整(zheng)平(ping)作用(yong)，但有明顯的氣流(liu)痕跡(ji)，拋光效果(guo)差。同(tong)時產生大量的Fe2+加速硝酸(suan)的還原，析出NO2黃煙(yan)，污(wu)染環境。綜(zong)合(he)考(kao)慮，鹽酸(suan)應控制在60~100mL/L為宜。



3. 磷酸濃度對拋光的影響


  在硝酸濃度(du)(du)為(wei)45mL/L、鹽酸濃度(du)(du)為(wei)100mL/L.溫度(du)(du)為(wei)35℃和時(shi)間(jian)2h的條件下：


  ①. 磷酸小于(yu)15mL/L時，開始表面形成一層淺黃色黏膜，后期表面不(bu)平整(zheng)并(bing)發黑；


  ②. 磷酸濃(nong)度為20~50mL/L時(shi)，開始(shi)表面(mian)形成較厚的青色(se)黏(nian)膜(mo)，可以(yi)得(de)到較高的光亮度；


  ③. 磷酸(suan)大于60mL/L時，開始表面有一(yi)層厚的青綠色(se)黏(nian)膜，后(hou)期沒有亮(liang)度，且發(fa)烏黑(hei)。


  由于磷酸(suan)在拋(pao)光液中是為了在不銹鋼表(biao)面形成一(yi)層磷酸(suan)鹽膜，以阻止(zhi)對不銹鋼基體過腐蝕，但較(jiao)(jiao)高的(de)磷酸(suan)濃(nong)度(du)形成較(jiao)(jiao)厚(hou)的(de)磷酸(suan)鹽膜，影響(xiang)溶解速(su)率，導致光亮(liang)度(du)較(jiao)(jiao)差，綜合考慮，磷酸(suan)濃(nong)度(du)以20~45mL/L為宜(yi)。



4. 添加劑


  ①. 光亮(liang)劑


    含有氯烷基吡啶、鹵素化(hua)合物(wu)、含氰化(hua)合物(wu)和磺基水楊酸等化(hua)合物(wu)，添加量(liang)為1~5g/L.


  ②. 緩蝕劑(ji)


    含有(you)若丁和有(you)機胺(an)等化合物(wu)，添加量(liang)為(wei)0.2~2g/L.


  ③. 增稠劑


    含有纖維(wei)素醚、聚(ju)乙二醇(chun)、丙二醇(chun)和丙三醇(chun)等(deng)化合物、添加量為2~20g/L。


  實驗發(fa)現，采用復合添(tian)加劑(ji)的效(xiao)果(guo)較好，其(qi)重量(liang)比則為光亮劑(ji)：緩蝕(shi)劑(ji)：增稠(chou)劑(ji)＝4:1:6.復合添(tian)加劑(ji)的最適(shi)用量(liang)為5~10g/L。



5. 溫度(du)和時間


  當(dang)鹽(yan)酸125mL/L、硝(xiao)酸45mL/L、磷(lin)酸25mL/L、復合添加(jia)(jia)劑6g/L時(shi)，實驗發現，在25~40℃溫度(du)范圍內，拋光(guang)(guang)1~5h,都(dou)可以獲(huo)得(de)光(guang)(guang)亮如鏡的拋光(guang)(guang)面。降(jiang)低拋光(guang)(guang)溫度(du)，必須適當(dang)增加(jia)(jia)拋光(guang)(guang)時(shi)間(jian)。



6. 拋光溶液維護


  隨著拋(pao)光(guang)(guang)(guang)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)進行，三(san)種酸(suan)的(de)(de)濃度(du)會(hui)有所改變，拋(pao)光(guang)(guang)(guang)效(xiao)是(shi)會(hui)越來(lai)越差。為了保(bao)持(chi)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)效(xiao)果(guo)(guo)(guo)(guo)，拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶(rong)液(ye)的(de)(de)體積要(yao)適(shi)當(dang)大(da)些，以(yi)保(bao)持(chi)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶(rong)兼的(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)穩定效(xiao)果(guo)(guo)(guo)(guo)。如果(guo)(guo)(guo)(guo)體積太小，則(ze)在拋(pao)光(guang)(guang)(guang)時(shi)(shi)間(jian)內達不到光(guang)(guang)(guang)亮(liang)度(du)的(de)(de)要(yao)求。要(yao)求其壽命在10~20h內保(bao)證獲得所需達到的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)亮(liang)度(du)。在此(ci)時(shi)(shi)間(jian)內拋(pao)光(guang)(guang)(guang)效(xiao)果(guo)(guo)(guo)(guo)變差后(hou)，為了延(yan)長(chang)(chang)(chang)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶(rong)液(ye)的(de)(de)壽命，則(ze)需要(yao)對拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶(rong)液(ye)進行調整補充(chong)：三(san)酸(suan)的(de)(de)添(tian)加比例按(an)硝酸(suan)：鹽酸(suan)：磷酸(suan)＝10:1:1.如有條件，可(ke)對拋(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)進行濃度(du)測定，以(yi)按(an)原始配(pei)方(fang)補充(chong)所缺濃度(du)。但當(dang)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶(rong)液(ye)使用較(jiao)長(chang)(chang)(chang)時(shi)(shi)間(jian)，由(you)于雜質含量增長(chang)(chang)(chang)到一定量仍得不到理(li)想的(de)(de)效(xiao)果(guo)(guo)(guo)(guo)時(shi)(shi)，應棄去重(zhong)配(pei)。廢液(ye)應經處理(li)無(wu)害化(hua)后(hou)排放。