截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為提(ti)升AOD效率，實現(xian)(xian)縮短304系(xi)不銹鋼超高硅工藝(yi)冶(ye)煉(lian)時間(jian)的(de)(de)目(mu)標(biao)，太(tai)鋼煉(lian)鋼二廠北區全(quan)(quan)員(yuan)動員(yuan)，全(quan)(quan)面優化(hua)，就如(ru)(ru)何保障原料條件、如(ru)(ru)何優化(hua)加料順序、如(ru)(ru)何改(gai)善冷料結(jie)構(gou)等等影響超高硅冶(ye)時的(de)(de)每一(yi)個因素逐一(yi)討論、分(fen)析(xi)，從幾十秒到幾分(fen)鐘，不放過任何一(yi)個可以(yi)縮短冶(ye)時的(de)(de)細小因素。在工藝(yi)改(gai)進(jin)方面，技術(shu)人員(yuan)結(jie)合(he)(he)現(xian)(xian)場生產(chan)邊摸索邊實踐(jian)，創(chuang)新性地(di)總結(jie)出自己獨特的(de)(de)優化(hua)模式。結(jie)合(he)(he)AOD側吹風(feng)槍的(de)(de)改(gai)造，提(ti)出了“三控”目(mu)標(biao)，并創(chuang)新使用“火焰觀察法”準確控制停氧點等技術(shu)，徹底解(jie)決了脫硅期噴濺問(wen)題(ti)。該廠首創(chuang)的(de)(de)冶(ye)煉(lian)新技術(shu)，提(ti)高了冶(ye)煉(lian)效率，304系(xi)超高硅工藝(yi)冶(ye)煉(lian)時間(jian)進(jin)一(yi)步(bu)縮短。