不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。


表 17.jpg


 無(wu)論(lun)采(cai)用(yong)哪種焊(han)接方(fang)法，在焊(han)接后都(dou)要(yao)根據(ju)有關標準(zhun)進行(xing)各種處理(li)和(he)檢驗。一般經(jing)過切(qie)斷后送去(qu)矯直，管(guan)端加工(gong)，除油，熱處理(li)，酸洗白化，空壓或(huo)水壓試驗，渦流探(tan)傷，超聲波探(tan)傷及(ji)各種檢驗（包括外觀、金(jin)相組織、機械性(xing)能、耐蝕性(xing)）。對(dui)于(yu)裝飾(shi)用(yong)管(guan)，表面要(yao)進行(xing)研磨處理(li)。一般大批量生產去(qu)除缺陷的方(fang)法是采(cai)用(yong)連續式砂(sha)帶或(huo)平頭修磨機。在精磨工(gong)序使用(yong)PVA石(shi)磨或(huo)刷磨。


圖 13.jpg


 為了(le)提(ti)高焊管(guan)(guan)(guan)表面光(guang)潔度(du)，尺寸(cun)精(jing)度(du)（一般外徑偏(pian)差0.5%,壁厚偏(pian)差±10%),機械(xie)和耐蝕性能(neng)和生(sheng)產薄(bo)壁細(xi)(xi)小(xiao)規(gui)格及異(yi)型管(guan)(guan)(guan)，不銹(xiu)鋼焊管(guan)(guan)(guan)需要進(jin)行冷(leng)拔加工。以(yi)瑞典(dian)尼比廠為代表用TIG直縫(feng)焊管(guan)(guan)(guan)通過冷(leng)拔生(sheng)產細(xi)(xi)長(chang)不銹(xiu)鋼細(xi)(xi)長(chang)管(guan)(guan)(guan)的工藝流程見圖3-13。