不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采(cai)用哪種焊接方法，在(zai)焊接后都要根據有關標準(zhun)進行各種處理和檢(jian)驗。一般經過(guo)切斷后送去矯直，管(guan)端加工(gong)，除油(you)，熱處理，酸洗白化，空壓或水壓試驗，渦流探傷(shang)，超(chao)聲(sheng)波探傷(shang)及各種檢(jian)驗（包括(kuo)外觀、金相組織、機械性能、耐蝕性）。對于裝飾用管(guan)，表面要進行研磨處理。一般大(da)批量生產去除缺陷(xian)的方法是采(cai)用連(lian)續式(shi)砂(sha)帶或平頭修磨機。在(zai)精(jing)磨工(gong)序使用PVA石磨或刷磨。

 為了提高焊管(guan)表(biao)面光(guang)潔度(du)，尺(chi)寸精度(du)（一般外徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機(ji)械(xie)和耐蝕性能和生產(chan)薄壁細小規格(ge)及異型管(guan)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊管(guan)需要(yao)進行冷拔(ba)加工(gong)。以瑞典尼比廠為代表(biao)用TIG直(zhi)縫(feng)焊管(guan)通過冷拔(ba)生產(chan)細長不(bu)銹(xiu)鋼(gang)細長管(guan)的工(gong)藝流程見圖3-13。