不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用(yong)哪種(zhong)焊接方法(fa)，在焊接后(hou)都要(yao)根據有關標準進行(xing)各種(zhong)處(chu)(chu)理(li)(li)和(he)檢驗。一般(ban)經過(guo)切斷后(hou)送去矯直，管端(duan)加工(gong)，除油，熱處(chu)(chu)理(li)(li)，酸(suan)洗白化，空壓(ya)(ya)或(huo)水壓(ya)(ya)試驗，渦流探傷(shang)，超聲波探傷(shang)及各種(zhong)檢驗（包括外(wai)觀、金相(xiang)組織、機(ji)械性能(neng)、耐蝕性）。對于裝飾(shi)用(yong)管，表面要(yao)進行(xing)研磨(mo)(mo)處(chu)(chu)理(li)(li)。一般(ban)大批量生產去除缺陷的方法(fa)是采用(yong)連續式砂帶(dai)或(huo)平(ping)頭修磨(mo)(mo)機(ji)。在精磨(mo)(mo)工(gong)序(xu)使用(yong)PVA石(shi)磨(mo)(mo)或(huo)刷磨(mo)(mo)。

 為了提高焊(han)管(guan)表(biao)面光潔度(du)，尺寸(cun)精度(du)（一般(ban)外徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機械和耐蝕性(xing)能和生產薄壁細小規格及(ji)異型管(guan)，不(bu)銹鋼(gang)焊(han)管(guan)需(xu)要進行冷(leng)拔加工。以(yi)瑞典尼(ni)比廠為代表(biao)用TIG直縫(feng)焊(han)管(guan)通過冷(leng)拔生產細長不(bu)銹鋼(gang)細長管(guan)的工藝(yi)流程見圖3-13。