薄板坯連鑄連軋技術最早用于生產普通鋼，目的是將鋼水澆注成厚度40~127mm的薄板坯后，直接進行熱軋，這樣可以省去熱軋帶鋼的粗軋生產工序，降低生產成本，提高產品競爭力。薄板坯連鑄連軋技術1988年開始用于不(bu)銹鋼(gang)，主要有奧鋼聯（VAI)開發的Con-ro11技術和西馬克（SMS)開發的CSP技術，目前有四座工廠采用薄板坯連鑄連軋工藝生產不銹鋼（見表4-3)。
最早將薄(bo)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)技術(shu)用(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)是(shi)阿維斯塔波(bo)拉里特公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)瑞典(dian)阿維斯塔工(gong)廠(chang)，當時(shi)該(gai)廠(chang)將一(yi)(yi)(yi)(yi)臺(tai)普(pu)通的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)由奧鋼(gang)聯公(gong)司(si)(si)將板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)最小(xiao)厚度(du)140mm改(gai)(gai)造(zao)成(cheng)最小(xiao)厚度(du)80mm,用(yong)以生(sheng)(sheng)產(chan)高合金鋼(gang)和(he)(he)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)提高質量(liang)（減少偏析，鐵素體分布均勻）和(he)(he)避免二(er)次軋(ya)制作(zuo)業。連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)改(gai)(gai)造(zao)范圍(wei)是(shi)結(jie)晶器、彎曲段(duan)、弧形段(duan)和(he)(he)矯直段(duan)，目(mu)前這臺(tai)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)已有(you)15%的(de)(de)(de)鋼(gang)水澆注成(cheng)80~100mmx1400~2100mm的(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)，并同(tong)爐(lu)(lu)卷軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)配合批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)卷。美國(guo)AK公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)曼斯菲爾德(de)廠(chang)，原有(you)2臺(tai)電爐(lu)(lu)，一(yi)(yi)(yi)(yi)臺(tai)AOD爐(lu)(lu)，一(yi)(yi)(yi)(yi)套熱(re)(re)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)（包括一(yi)(yi)(yi)(yi)架粗軋(ya)、六架精軋(ya)），1993年(nian)同(tong)奧鋼(gang)聯合作(zuo)采用(yong)Conro11技術(shu)進(jin)行改(gai)(gai)造(zao)，新建LF爐(lu)(lu)一(yi)(yi)(yi)(yi)臺(tai)，薄(bo)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)一(yi)(yi)(yi)(yi)臺(tai)，步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)一(yi)(yi)(yi)(yi)臺(tai)及(ji)前后連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)輥道，新建的(de)(de)(de)薄(bo)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)為超低頭立彎式(shi)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)，鋼(gang)包重量(liang)120~160t,中間包容量(liang)30t,采用(yong)1200mm長的(de)(de)(de)直結(jie)晶器，垂直段(duan)長2000mm,鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)總長14.6m,鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)(pi)厚度(du)75~125mm.該(gai)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)出坯(pi)(pi)(pi)輥道（裝有(you)保溫罩）直接(jie)同(tong)熱(re)(re)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)。該(gai)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)是(shi)把薄(bo)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)同(tong)熱(re)(re)連(lian)(lian)(lian)(lian)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)起來的(de)(de)(de)重要環節，在(zai)發生(sheng)(sheng)故障時(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)緩沖時(shi)間達(da)1小(xiao)時(shi)。從1995年(nian)4月(yue)投產(chan)以來，已順(shun)利地生(sheng)(sheng)產(chan)409鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，最高月(yue)產(chan)達(da)到(dao)1.8萬噸(dun)，同(tong)時(shi)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)表(biao)面質量(liang)良好，409不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)面廢品(pin)率(lv)小(xiao)于(yu)0.2%。
紐柯公(gong)司(si)的克(ke)勞福茨(ci)維爾(er)廠(chang)是世(shi)界(jie)(jie)上最早采用CSP技術(shu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)碳鋼(gang)(gang)的工廠(chang)，為了(le)把該(gai)技術(shu)用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，1994年(nian)增設(she)了(le)一(yi)臺150噸(dun)(dun)AOD精煉裝置，1995年(nian)開始生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)鐵素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（AISI409等），當年(nian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)2.16萬噸(dun)(dun)，目(mu)前已達到月(yue)產(chan)(chan)6000~7000t能(neng)力(li)，1997年(nian)該(gai)廠(chang)又(you)同(tong)SMS集團下屬Por-Eco公(gong)司(si)簽訂(ding)合(he)同(tong)，由其改造原來(lai)的酸洗線，使(shi)其既能(neng)處理(li)普通碳鋼(gang)(gang)又(you)能(neng)處理(li)400系列(lie)(lie)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，該(gai)廠(chang)希(xi)望最終形成20萬噸(dun)(dun)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)規模，其中(zhong)(zhong)409系列(lie)(lie)9.6萬噸(dun)(dun)，439系列(lie)(lie)6.4萬噸(dun)(dun)，304系列(lie)(lie)4萬噸(dun)(dun)，值得注意的是KTN公(gong)司(si)所屬的意大(da)利(li)特爾(er)尼廠(chang)，在其從1992~2000年(nian)半工業試驗的基(ji)礎上，于2000年(nian)5月(yue)決定建設(she)世(shi)界(jie)(jie)上第(di)一(yi)臺用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、硅鋼(gang)(gang)和(he)碳鋼(gang)(gang)的CSP工廠(chang)，新的CSP鑄機(ji)的主(zhu)要參(can)數(shu)如下：鑄機(ji)型式立彎式（VSB),鑄坯厚度70/60(mm)或60/50(mm),帶(dai)液(ye)蕊壓(ya)下，冶金長(chang)度9265mm,5個扇(shan)形段，澆鑄速度5.1m/min(63mm厚時），薄板(ban)(ban)坯寬(kuan)度1000~1500mm,其中(zhong)(zhong)32%為1000mm,55%為1270mm,13%為1500mm.新的CSP鑄機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的薄板(ban)(ban)坯通過240m長(chang)的輥底式加熱爐(lu)（使(shi)板(ban)(ban)坯溫度均(jun)勻）和(he)高(gao)壓(ya)水除鱗設(she)備（壓(ya)力(li)400bar)直接用現有的熱連軋機(ji)組生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)卷，鑄機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)達100萬噸(dun)(dun)。
特別要指出的是特爾尼廠既能用現有的不銹鋼厚板坯生產，也能用薄板坯生產，熱連軋機總生產能力為180萬噸，其中150萬噸為不銹鋼。
