薄板坯連鑄連軋技術最早用于生產普通鋼，目的是將鋼水澆注成厚度40~127mm的薄板坯后，直接進行熱軋，這樣可以省去熱軋(ya)帶鋼的粗軋生產工序，降低生產成本，提高產品競爭力。薄板坯連鑄連軋技術1988年開始用于不銹鋼，主要有奧鋼聯（VAI)開發的Con-ro11技術和西馬克（SMS)開發的CSP技術，目前有四座工廠采用薄板坯連鑄連軋工藝生產不銹鋼（見表4-3)。
最早將薄(bo)(bo)板(ban)坯(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)技術用(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)是阿(a)維斯(si)塔(ta)波(bo)拉(la)里特公司(si)的(de)瑞(rui)典阿(a)維斯(si)塔(ta)工(gong)廠，當時(shi)該(gai)廠將一臺(tai)普通的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)由(you)奧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)聯(lian)公司(si)將板(ban)坯(pi)最小厚(hou)度140mm改造(zao)成最小厚(hou)度80mm,用(yong)(yong)以生(sheng)產(chan)(chan)高合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，目的(de)是提高質(zhi)量(liang)(liang)(liang)（減少偏析，鐵(tie)(tie)素體(ti)分布(bu)均勻）和(he)避(bi)免(mian)二(er)次(ci)軋(ya)(ya)制(zhi)作業。連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)改造(zao)范圍是結晶器、彎曲段、弧(hu)形段和(he)矯直段，目前這臺(tai)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)已有15%的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水澆(jiao)注成80~100mmx1400~2100mm的(de)板(ban)坯(pi)，并同(tong)爐(lu)(lu)卷(juan)軋(ya)(ya)機(ji)配合批量(liang)(liang)(liang)生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)卷(juan)。美國(guo)AK公司(si)的(de)曼(man)斯(si)菲爾德廠，原有2臺(tai)電爐(lu)(lu)，一臺(tai)AOD爐(lu)(lu)，一套(tao)熱(re)(re)(re)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)（包(bao)(bao)(bao)括一架粗(cu)軋(ya)(ya)、六架精(jing)軋(ya)(ya)），1993年同(tong)奧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)聯(lian)合作采用(yong)(yong)Conro11技術進(jin)行改造(zao)，新(xin)建LF爐(lu)(lu)一臺(tai)，薄(bo)(bo)板(ban)坯(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)一臺(tai)，步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)一臺(tai)及(ji)前后(hou)連(lian)(lian)(lian)接(jie)輥道，新(xin)建的(de)薄(bo)(bo)板(ban)坯(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)為超低頭立彎式(shi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)重量(liang)(liang)(liang)120~160t,中間(jian)包(bao)(bao)(bao)容(rong)量(liang)(liang)(liang)30t,采用(yong)(yong)1200mm長(chang)的(de)直結晶器，垂直段長(chang)2000mm,鑄(zhu)(zhu)機(ji)總長(chang)14.6m,鑄(zhu)(zhu)坯(pi)厚(hou)度75~125mm.該(gai)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)出(chu)坯(pi)輥道（裝有保(bao)溫罩）直接(jie)同(tong)熱(re)(re)(re)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)連(lian)(lian)(lian)接(jie)。該(gai)步進(jin)式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)是把薄(bo)(bo)板(ban)坯(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)同(tong)熱(re)(re)(re)連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)機(ji)連(lian)(lian)(lian)接(jie)起來的(de)重要環節(jie)，在發生(sheng)故(gu)障時(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)緩沖(chong)時(shi)間(jian)達(da)1小時(shi)。從(cong)1995年4月(yue)投產(chan)(chan)以來，已順利地生(sheng)產(chan)(chan)409鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，最高月(yue)產(chan)(chan)達(da)到1.8萬噸，同(tong)時(shi)板(ban)坯(pi)表面質(zhi)量(liang)(liang)(liang)良好(hao)，409不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)表面廢品率小于(yu)0.2%。
紐柯公司(si)的(de)(de)克勞福(fu)茨(ci)維爾廠(chang)(chang)是(shi)世界上(shang)最(zui)早(zao)采用(yong)CSP技(ji)術生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)碳鋼(gang)的(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，為(wei)了(le)把該技(ji)術用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，1994年(nian)增設了(le)一臺150噸AOD精煉裝置(zhi)，1995年(nian)開始生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（AISI409等(deng)），當年(nian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)2.16萬噸，目前已達(da)到月產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)6000~7000t能力，1997年(nian)該廠(chang)(chang)又同SMS集團下(xia)屬Por-Eco公司(si)簽訂合(he)同，由(you)其(qi)改造原來的(de)(de)酸(suan)洗線，使其(qi)既(ji)能處理普通(tong)碳鋼(gang)又能處理400系(xi)列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，該廠(chang)(chang)希望最(zui)終形成20萬噸不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)規模，其(qi)中409系(xi)列(lie)9.6萬噸，439系(xi)列(lie)6.4萬噸，304系(xi)列(lie)4萬噸，值(zhi)得注意的(de)(de)是(shi)KTN公司(si)所屬的(de)(de)意大利特爾尼(ni)廠(chang)(chang)，在其(qi)從(cong)1992~2000年(nian)半(ban)工(gong)(gong)業試(shi)驗的(de)(de)基礎上(shang)，于(yu)2000年(nian)5月決(jue)定建設世界上(shang)第一臺用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、硅鋼(gang)和碳鋼(gang)的(de)(de)CSP工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，新的(de)(de)CSP鑄機的(de)(de)主(zhu)要參數如下(xia)：鑄機型式(shi)立彎式(shi)（VSB),鑄坯厚度(du)(du)70/60(mm)或60/50(mm),帶液蕊壓(ya)下(xia)，冶金長(chang)度(du)(du)9265mm,5個扇形段，澆(jiao)鑄速度(du)(du)5.1m/min(63mm厚時），薄板坯寬度(du)(du)1000~1500mm,其(qi)中32%為(wei)1000mm,55%為(wei)1270mm,13%為(wei)1500mm.新的(de)(de)CSP鑄機生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)薄板坯通(tong)過240m長(chang)的(de)(de)輥底(di)式(shi)加熱(re)爐（使板坯溫度(du)(du)均勻）和高壓(ya)水除鱗設備（壓(ya)力400bar)直(zhi)接用(yong)現有的(de)(de)熱(re)連(lian)軋(ya)機組生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)卷，鑄機生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)能力達(da)100萬噸。
特別要指出的是特爾尼廠既能用現有的不銹鋼厚板坯生產，也能用薄板坯生產，熱連軋機總生產能力為180萬噸，其中150萬噸為不銹鋼。
