對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在(zai)馬氏(shi)體(ti)(ti)鉻(ge)不銹鋼(gang)中(zhong)，由于(yu)鉻(ge)的(de)添(tian)加提高了鐵－碳合金的(de)淬透(tou)性，因而(er)在(zai)需要(yao)進行(xing)淬火的(de)鋼(gang)中(zhong)得到廣(guang)泛的(de)應(ying)用。鉻(ge)的(de)主要(yao)作(zuo)用是可以降低(di)淬火的(de)臨界冷卻速(su)(su)度(du)，使鋼(gang)的(de)淬透(tou)性得到明(ming)顯的(de)提高。從C曲(qu)線來(lai)看，由于(yu)鉻(ge)的(de)添(tian)加使奧氏(shi)體(ti)(ti)發生轉變的(de)速(su)(su)度(du)減慢，C曲(qu)線明(ming)顯右(you)移。

 在馬(ma)氏體鉻(ge)-鎳(nie)(nie)(nie)(nie)不銹鋼(gang)中，鎳(nie)(nie)(nie)(nie)的(de)(de)添加(jia)可提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)透(tou)性和可淬(cui)(cui)(cui)(cui)透(tou)性。含鉻(ge)接近20%的(de)(de)鋼(gang)中若(ruo)不添加(jia)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)，則無淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)能(neng)力，添加(jia)2%~4%的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)可恢復淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)能(neng)力。但其中鎳(nie)(nie)(nie)(nie)的(de)(de)含量不能(neng)過高(gao)(gao)，否則過高(gao)(gao)的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)含量不僅會(hui)擴大γ相區，而且還會(hui)降低Mn溫(wen)度，這樣使鋼(gang)成為單相奧氏體組織，同時也喪失了淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)能(neng)力。選擇(ze)適當的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)含量，可提(ti)高(gao)(gao)馬(ma)氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)穩定(ding)性，并降低回(hui)火(huo)(huo)軟(ruan)化程(cheng)度。

 另外，在馬(ma)氏體鉻-鎳不銹鋼中添加鉬可(ke)增加鋼的回(hui)火穩(wen)定性。

 鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼(gang)雖(sui)然由于在高溫(wen)下(xia)不(bu)產(chan)生(sheng)奧氏(shi)體，因而不(bu)能(neng)通過(guo)進行(xing)淬火來實現硬化，但是(shi)低鉻鋼(gang)中會發(fa)生(sheng)部分馬氏(shi)體相變(bian)。

 奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)Fe-Cr-Mn系，為奧(ao)氏體(ti)組織。因此(ci)從(cong)低溫到高溫的(de)大范圍內均表現(xian)出(chu)高的(de)強度和(he)良好(hao)(hao)的(de)延伸(shen)(shen)性能。可通過進行從(cong)1000℃以上開始(shi)的(de)急(ji)冷的(de)固(gu)溶化處(chu)理來得到非(fei)磁性的(de)全部奧(ao)氏體(ti)組織，從(cong)而得到良好(hao)(hao)的(de)耐蝕性和(he)最大的(de)延伸(shen)(shen)率。