對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體(ti)不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在(zai)馬氏體鉻(ge)不銹鋼中，由于鉻(ge)的(de)添加(jia)提高(gao)了鐵－碳合金(jin)的(de)淬透(tou)性，因而在(zai)需(xu)要進行淬火的(de)鋼中得(de)到廣泛(fan)的(de)應用。鉻(ge)的(de)主(zhu)要作用是可(ke)以降低淬火的(de)臨界冷(leng)卻速度(du)，使鋼的(de)淬透(tou)性得(de)到明(ming)顯的(de)提高(gao)。從C曲(qu)線(xian)來(lai)看，由于鉻(ge)的(de)添加(jia)使奧氏體發生轉變的(de)速度(du)減慢(man)，C曲(qu)線(xian)明(ming)顯右移。

 在(zai)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)鉻-鎳(nie)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)，鎳(nie)的(de)(de)添加(jia)可(ke)提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬(cui)透(tou)(tou)性和可(ke)淬(cui)透(tou)(tou)性。含(han)鉻接近20%的(de)(de)鋼(gang)(gang)中(zhong)若不添加(jia)鎳(nie)，則無淬(cui)火能力，添加(jia)2%~4%的(de)(de)鎳(nie)可(ke)恢復淬(cui)火能力。但其中(zhong)鎳(nie)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)不能過高，否則過高的(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)(liang)不僅會(hui)擴大γ相區，而且還會(hui)降(jiang)(jiang)低Mn溫度，這樣使鋼(gang)(gang)成為(wei)單(dan)相奧氏(shi)(shi)體(ti)組織，同時也喪(sang)失了(le)淬(cui)火能力。選(xuan)擇適當的(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)(liang)，可(ke)提(ti)高馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)回火穩定性，并降(jiang)(jiang)低回火軟化程度。

 另外(wai)，在(zai)馬氏體鉻-鎳不(bu)銹鋼中添加(jia)鉬(mu)可增加(jia)鋼的回火(huo)穩(wen)定性(xing)。

 鐵素體型不(bu)(bu)銹鋼雖然由于在高(gao)溫下(xia)不(bu)(bu)產生奧氏體，因(yin)而不(bu)(bu)能通過進(jin)行淬(cui)火來(lai)實現硬化，但是低鉻鋼中會(hui)發生部(bu)分(fen)馬氏體相變。

 奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)Fe-Cr-Mn系，為奧氏體組(zu)(zu)織。因此從低溫到(dao)高(gao)溫的(de)大范圍內均表現出高(gao)的(de)強度和(he)良好的(de)延伸性能。可通過進行(xing)從1000℃以上開始的(de)急(ji)冷的(de)固溶化處理(li)來得(de)(de)到(dao)非(fei)磁性的(de)全部奧氏體組(zu)(zu)織，從而(er)得(de)(de)到(dao)良好的(de)耐(nai)蝕性和(he)最大的(de)延伸率(lv)。