對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體(ti)不(bu)銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體鉻不銹鋼中(zhong)(zhong)，由(you)于(yu)鉻的(de)(de)(de)(de)添加提(ti)高了鐵－碳合(he)金的(de)(de)(de)(de)淬透性，因而(er)在需要(yao)進行(xing)淬火(huo)的(de)(de)(de)(de)鋼中(zhong)(zhong)得到廣泛的(de)(de)(de)(de)應用。鉻的(de)(de)(de)(de)主要(yao)作用是可以降低淬火(huo)的(de)(de)(de)(de)臨界(jie)冷卻速度(du)，使鋼的(de)(de)(de)(de)淬透性得到明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)提(ti)高。從(cong)C曲線來看(kan)，由(you)于(yu)鉻的(de)(de)(de)(de)添加使奧氏體發生轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)速度(du)減慢，C曲線明顯(xian)右移(yi)。

 在馬氏(shi)體(ti)(ti)鉻-鎳(nie)(nie)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)，鎳(nie)(nie)的(de)添加可(ke)提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)性(xing)和可(ke)淬(cui)(cui)(cui)透(tou)性(xing)。含鉻接近20%的(de)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)若不(bu)(bu)添加鎳(nie)(nie)，則(ze)無淬(cui)(cui)(cui)火能力，添加2%~4%的(de)鎳(nie)(nie)可(ke)恢(hui)復淬(cui)(cui)(cui)火能力。但(dan)其中(zhong)(zhong)鎳(nie)(nie)的(de)含量(liang)(liang)不(bu)(bu)能過高(gao)，否則(ze)過高(gao)的(de)鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)不(bu)(bu)僅(jin)會擴大(da)γ相區(qu)，而(er)且還會降低(di)Mn溫(wen)度(du)，這樣(yang)使鋼(gang)(gang)成為單相奧氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織，同時也喪失了淬(cui)(cui)(cui)火能力。選擇適(shi)當的(de)鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)，可(ke)提高(gao)馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)回(hui)火穩定(ding)性(xing)，并降低(di)回(hui)火軟化程度(du)。

 另外，在馬(ma)氏體鉻-鎳不(bu)銹鋼(gang)中添加(jia)鉬(mu)可(ke)增加(jia)鋼(gang)的回火穩定性。

 鐵素(su)體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)雖然(ran)由(you)于在高溫下不(bu)(bu)產生奧氏(shi)體，因而不(bu)(bu)能(neng)通(tong)過進行淬火來實現(xian)硬(ying)化，但是(shi)低鉻鋼(gang)中會發生部分馬氏(shi)體相變(bian)。

 奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼屬于Fe-Cr-Ni系和Fe-Cr-Mn系，為奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)。因此從低溫(wen)到(dao)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)大范圍內均(jun)表現出高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度和良好的(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)性(xing)能。可通過進行從1000℃以(yi)上開始的(de)(de)(de)急(ji)冷的(de)(de)(de)固溶化處理來(lai)得(de)到(dao)非磁(ci)性(xing)的(de)(de)(de)全部奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，從而得(de)到(dao)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和最大的(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)率。