對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不(bu)銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體鉻(ge)(ge)不銹鋼中，由于鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)添加提(ti)高了(le)鐵－碳合金(jin)的(de)(de)(de)淬(cui)透性，因而在需要進行淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)鋼中得到廣泛的(de)(de)(de)應用(yong)。鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)主要作用(yong)是可以(yi)降低淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)臨(lin)界冷卻速度，使鋼的(de)(de)(de)淬(cui)透性得到明顯的(de)(de)(de)提(ti)高。從C曲(qu)線來看(kan)，由于鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)添加使奧(ao)氏體發(fa)生轉變(bian)的(de)(de)(de)速度減慢，C曲(qu)線明顯右移。

 在馬氏體鉻-鎳(nie)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中，鎳(nie)的添(tian)加(jia)可提高鋼(gang)(gang)的淬(cui)透(tou)性(xing)和可淬(cui)透(tou)性(xing)。含(han)(han)(han)(han)鉻接近20%的鋼(gang)(gang)中若不(bu)(bu)添(tian)加(jia)鎳(nie)，則無淬(cui)火能(neng)力(li)，添(tian)加(jia)2%~4%的鎳(nie)可恢復(fu)淬(cui)火能(neng)力(li)。但其(qi)中鎳(nie)的含(han)(han)(han)(han)量(liang)不(bu)(bu)能(neng)過(guo)高，否則過(guo)高的鎳(nie)含(han)(han)(han)(han)量(liang)不(bu)(bu)僅會擴大(da)γ相區，而且還(huan)會降低Mn溫度，這樣使鋼(gang)(gang)成(cheng)為單(dan)相奧氏體組織，同時(shi)也(ye)喪失了淬(cui)火能(neng)力(li)。選擇(ze)適(shi)當的鎳(nie)含(han)(han)(han)(han)量(liang)，可提高馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的回火穩定性(xing)，并降低回火軟(ruan)化程度。

 另外，在馬(ma)氏(shi)體鉻-鎳不(bu)銹鋼中添加鉬可增加鋼的(de)回(hui)火(huo)穩定性(xing)。

 鐵素體型不銹(xiu)鋼雖然由于在高(gao)溫下不產生奧(ao)氏體，因而不能通過進行淬(cui)火來實現(xian)硬化(hua)，但是低鉻鋼中會發(fa)生部(bu)分馬氏體相變。

 奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)屬(shu)于Fe-Cr-Ni系(xi)和(he)Fe-Cr-Mn系(xi)，為奧氏體(ti)組(zu)織。因此從低溫(wen)到(dao)(dao)高(gao)溫(wen)的大范圍內(nei)均表現出高(gao)的強(qiang)度和(he)良好的延(yan)伸(shen)性能。可(ke)通(tong)過進行從1000℃以上開始(shi)的急(ji)冷(leng)的固溶化(hua)處(chu)理來得到(dao)(dao)非磁性的全部奧氏體(ti)組(zu)織，從而得到(dao)(dao)良好的耐蝕(shi)性和(he)最大的延(yan)伸(shen)率。