壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目(mu)前，壓鑄已成為(wei)工業化(hua)(hua)、大(da)批量生(sheng)(sheng)產(chan)輕金屬制品的主要(yao)成型(xing)方法，特別(bie)是鋁(lv)、鋅及(ji)鎂等(deng)合金，并已發展到一(yi)定自(zi)動化(hua)(hua)的程度。壓鑄提供從原材料到成品的一(yi)種低(di)成本、大(da)批量的生(sheng)(sheng)產(chan)方式。壓鑄法的加工成本，完(wan)全取決于與(yu)壓型(xing)本身(shen)的耐用(yong)性(xing)-即使(shi)用(yong)壽命。壓型(xing)應(ying)能承(cheng)受(shou)多次的重復操作使(shi)用(yong)，包(bao)括劇烈(lie)的熱沖(chong)擊(ji)及(ji)機械沖(chong)擊(ji)而(er)不變(bian)形(xing)或損壞。良好的壓型(xing)及(ji)操作條件(jian)使(shi)壓鑄能生(sheng)(sheng)產(chan)出的金屬鑄件(jian)，要(yao)比用(yong)其他熱加工成型(xing)方法生(sheng)(sheng)產(chan)的鑄件(jian)，在尺寸(cun)精度和表(biao)面光潔(jie)度方面更好。
多年(nian)來，研究者(zhe)力圖將(jiang)在(zai)(zai)低熔(rong)(rong)點結(jie)構(gou)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)上(shang)獲(huo)得應(ying)用(yong)(yong)(yong)成功(gong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法，也應(ying)用(yong)(yong)(yong)于(yu)高(gao)(gao)(gao)熔(rong)(rong)點金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)上(shang)。盡(jin)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型表面(mian)受到的(de)熱(re)沖擊嚴重程度(du)不同(tong)，過(guo)早的(de)產(chan)生龜裂或熱(re)裂，使壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)使用(yong)(yong)(yong)性能(neng)(neng)受到限(xian)制，但某些黃(huang)銅(tong)及(ji)(ji)青銅(tong)零件現已能(neng)(neng)正式用(yong)(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)生產(chan)了。當(dang)然(ran)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型抵抗這(zhe)(zhe)種破壞的(de)能(neng)(neng)力，部分取決于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)溫(wen)度(du)，例如，合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型就(jiu)可(ke)以幾(ji)十萬次循(xun)環(huan)來生產(chan)鋅鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件，若對黃(huang)銅(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件來說，就(jiu)只能(neng)(neng)用(yong)(yong)(yong)幾(ji)千次。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)熔(rong)(rong)點鐵基金(jin)(jin)(jin)屬(shu)方面(mian)的(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)，集(ji)中在(zai)(zai)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鎢(wu)和(he)鉬的(de)形狀及(ji)(ji)大小方面(mian)，適于(yu)制造(zao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型之后才有可(ke)能(neng)(neng)。這(zhe)(zhe)些耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)及(ji)(ji)其合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)具(ju)有非凡(fan)的(de)熱(re)性能(neng)(neng)和(he)機械(xie)性能(neng)(neng)，使得壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型能(neng)(neng)承(cheng)受鋼(gang)(gang)、鐵合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時特別(bie)嚴酷的(de)熱(re)沖擊要求，從而提高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖2-16是壓鑄工藝過程的示意圖。
1. 不銹鋼壓鑄的優點(dian)
不(bu)銹鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)濟優點是(shi)(shi)，該法(fa)能利用(yong)廉價(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼廢料(liao)作為(wei)原(yuan)料(liao)。用(yong)該方(fang)法(fa)鑄(zhu)(zhu)造所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢料(liao)（如直澆(jiao)道、橫澆(jiao)道等(deng)）是(shi)(shi)非(fei)常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，只要(yao)進一(yi)(yi)步加(jia)工(gong)(gong)處(chu)理(li)，便(bian)可(ke)(ke)回收再用(yong)。此外，金(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法(fa)，還可(ke)(ke)用(yong)來(lai)(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)一(yi)(yi)些不(bu)能直接從棒材或(huo)鍛坯制(zhi)取(qu)合金(jin)零(ling)件(jian)；或(huo)者是(shi)(shi)它們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)可(ke)(ke)能或(huo)難以用(yong)切(qie)削加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)。可(ke)(ke)是(shi)(shi)，在生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本中，壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)費用(yong)要(yao)比非(fei)鐵(tie)合金(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大得多。甚至在最佳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，用(yong)來(lai)(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)鋼鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高溫金(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壽命(ming)也(ye)遠不(bu)如生(sheng)(sheng)產(chan)鋁及鋅壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。經(jing)濟成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)(yi)問(wen)題是(shi)(shi)，在生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼或(huo)高合金(jin)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)費用(yong)中，相當大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)部(bu)分是(shi)(shi)用(yong)在壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)費上。
金(jin)屬(shu)(shu)(shu)壓鑄法適用于(yu)(yu)成分范圍很廣的(de)(de)合(he)(he)金(jin)，從生產鑄鐵到工具鋼(gang)零件(jian)。在黑(hei)色金(jin)屬(shu)(shu)(shu)中，不銹(xiu)鋼(gang)似乎最能提供發揮這種方(fang)法的(de)(de)最佳機會，這主要是由于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼(gang)用壓鑄方(fang)法比低(di)合(he)(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)易(yi)于(yu)(yu)成型(xing)(xing)，容(rong)易(yi)獲得表面光潔度(du)(du)高(gao)及致密的(de)(de)鑄件(jian)，而且壓型(xing)(xing)的(de)(de)使用壽(shou)命較長。所有這些，被(bei)認(ren)為(wei)(wei)是由于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)熱(re)導率比低(di)合(he)(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)要低(di)得多的(de)(de)緣(yuan)故，此外，黑(hei)色金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在用耐(nai)(nai)高(gao)溫壓型(xing)(xing)進行壓鑄時，其凝(ning)固速度(du)(du)特別快(kuai)，這對(dui)鋼(gang)鑄件(jian)的(de)(de)結構(gou)和性能都(dou)有一定的(de)(de)好處(chu)。對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)來說，最顯(xian)著的(de)(de)效果就是提高(gao)其耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性，因為(wei)(wei)壓鑄的(de)(de)凝(ning)固速度(du)(du)非常(chang)之(zhi)快(kuai)，這就可(ke)防止通常(chang)發生在液(ye)態金(jin)屬(shu)(shu)(shu)凝(ning)固時，由于(yu)(yu)間隙夾雜物所引(yin)起的(de)(de)偏析(xi)，這對(dui)提高(gao)鑄件(jian)的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能至關重要。由于(yu)(yu)鑄件(jian)凝(ning)固速度(du)(du)快(kuai)，可(ke)促使細的(de)(de)晶粒(li)組織形成。因此，許多鐵合(he)(he)金(jin)壓鑄件(jian)都(dou)顯(xian)示出對(dui)熱(re)處(chu)理的(de)(de)敏感性。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)鑄(zhu)工藝已用(yong)于(yu)(yu)生產各種類型的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)件。在(zai)(zai)(zai)(zai)馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在(zai)(zai)(zai)(zai)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉(chen)淀(dian)硬化鋼(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)(zai)1500~1600℃,這個(ge)溫(wen)度(du)(du)比銅及其合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)略高。金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)(zai)(zai)(zai)容(rong)量為200~300kg的(de)(de)(de)無芯感應電(dian)爐(lu)(lu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)熔(rong)(rong)化。由于(yu)(yu)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)每射壓(ya)一次只能澆(jiao)注(zhu)一小部分金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)(ye)，為了使射壓(ya)持續進行(xing)，金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)(ye)必須(xu)在(zai)(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)保溫(wen)，這就(jiu)要求采用(yong)惰性(xing)氣體(ti)(ti)進行(xing)保護，使熔(rong)(rong)化得以順利進行(xing)。為了防(fang)止(zhi)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)容(rong)易氧化的(de)(de)(de)化學成分如Cr、Mn、Si、C等(deng)的(de)(de)(de)損失，不(bu)銹鋼(gang)熔(rong)(rong)化多用(yong)氮(dan)氣作為保護性(xing)氣體(ti)(ti)。
目前(qian)，不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用，手端澆(jiao)包從附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)爐中(zhong)取(qu)出(chu)(chu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)液，對壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機進行金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注，這與一般鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產相(xiang)類(lei)似。操作者用澆(jiao)包從熔(rong)爐中(zhong)取(qu)出(chu)(chu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)液，澆(jiao)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)(she)系統，然后按動電鈕，將金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)中(zhong)。般射(she)(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍(wei)為5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)射(she)(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)(she)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用下，不到(dao)1秒(miao)即可(ke)完成。對一些相(xiang)當(dang)薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，實(shi)際在(zai)(zai)(zai)1秒(miao)內(nei)便開(kai)始凝固了。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停留時間(jian)，即從金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)液射(she)(she)(she)入到(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)開(kai)啟(qi)取(qu)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)一般約2~4秒(miao)。為了防止“冷(leng)隔(ge)”和(he)其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷(xian)，以(yi)獲(huo)得表(biao)面光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)必須預熱，平均(jun)操作溫(wen)度(du)(du)要保持在(zai)(zai)(zai)幾百攝氏度(du)(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)取(qu)決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性。在(zai)(zai)(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)射(she)(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)之前(qian)，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面需(xu)要涂刷一層分(fen)型(xing)(xing)劑(ji)，石墨(mo)是(shi)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)型(xing)(xing)劑(ji)，其作用是(shi)改善表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)，使射(she)(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)更快(kuai)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)就越高。但是(shi)這種情(qing)況通常是(shi)在(zai)(zai)(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密(mi)性和(he)無疏(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下獲(huo)得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下，奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態表(biao)面光潔度(du)(du)可(ke)達到(dao)0.008~0.0013mm。
一(yi)個在(zai)現(xian)代壓(ya)鑄機(ji)上(shang)工(gong)(gong)作的(de)熟練操(cao)作者，每(mei)小時的(de)生產率可達100件或(huo)更(geng)多。與其他鑄造工(gong)(gong)藝(yi)方法(fa)相比，壓(ya)鑄工(gong)(gong)藝(yi)每(mei)一(yi)個操(cao)作者的(de)生產量(liang)要(yao)高得多，特別(bie)是當采用多型(xing)腔的(de)壓(ya)型(xing)時，更(geng)是如(ru)此(ci)。對于小件，壓(ya)鑄工(gong)(gong)藝(yi)的(de)每(mei)一(yi)次(ci)操(cao)作，這種壓(ya)型(xing)可以同時包含10個以上(shang)不同的(de)型(xing)腔，或(huo)是所有的(de)型(xing)腔都是同一(yi)種零(ling)件或(huo)有關的(de)同一(yi)類不同的(de)零(ling)件。
一(yi)般(ban)壓鑄(zhu)件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)從幾克到(dao)幾千克，鑄(zhu)件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)從小于1cm到(dao)最(zui)長尺(chi)寸(cun)為20~30cm.鑄(zhu)件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)公差可達到(dao)每(mei)厘米(mi)百(bai)分之(zhi)幾毫米(mi)。
由(you)于不銹鋼與壓(ya)(ya)型(xing)(xing)所(suo)用(yong)耐高溫合(he)金的熱膨脹系(xi)數有(you)(you)著很大的差別，因此(ci)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的外表(biao)面在(zai)大多數情況(kuang)下不需要拔(ba)(ba)模(mo)斜(xie)度，但(dan)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的內表(biao)面則需要拔(ba)(ba)模(mo)斜(xie)度，即(ji)零件(jian)(jian)(jian)與芯子(zi)的表(biao)面最少必須有(you)(you)5°~10°的斜(xie)度。選擇相當(dang)簡單(dan)的零件(jian)(jian)(jian)可直接由(you)帶有(you)(you)確(que)定(ding)內腔(qiang)的兩半壓(ya)(ya)型(xing)(xing)組成。比較(jiao)復雜的零件(jian)(jian)(jian)可由(you)帶有(you)(you)活動芯子(zi)的壓(ya)(ya)型(xing)(xing)制(zhi)得，或(huo)由(you)帶有(you)(you)空腔(qiang)的具體部(bu)件(jian)(jian)(jian)組成。這些部(bu)件(jian)(jian)(jian)通過壓(ya)(ya)鑄(zhu)機在(zai)兩半主要壓(ya)(ya)型(xing)(xing)開型(xing)(xing)之前(qian)由(you)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)中取出(chu)或(huo)同(tong)時取出(chu)。一(yi)般(ban)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)都設計有(you)(you)輔(fu)助桿(gan)（頂出(chu)桿(gan)），當(dang)一(yi)個壓(ya)(ya)鑄(zhu)循(xun)環結(jie)束時，壓(ya)(ya)鑄(zhu)機開啟壓(ya)(ya)型(xing)(xing)，通過頂桿(gan)便很容(rong)易將壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)從壓(ya)(ya)型(xing)(xing)型(xing)(xing)腔(qiang)中頂出(chu)。
3. 壓鑄后處理
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)直澆(jiao)道使用(yong)圓盤(pan)鋸或(huo)整形壓(ya)(ya)力機(ji)加(jia)以切(qie)除。奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)一(yi)般在壓(ya)(ya)鑄(zhu)后不(bu)(bu)需要進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處理，因為壓(ya)(ya)鑄(zhu)后的(de)(de)零件(jian)具有足夠的(de)(de)強度和韌性。馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鑄(zhu)件(jian)，如(ru)(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往往在壓(ya)(ya)鑄(zhu)后可能(neng)超過(guo)需要的(de)(de)硬(ying)度，特別是(shi)當碳的(de)(de)含量接近或(huo)超過(guo)一(yi)定(ding)限度時，更是(shi)如(ru)(ru)此。所以，這類零件(jian)需要進(jin)(jin)行(xing)回火或(huo)退火處理以降低硬(ying)度，提高韌性。最后鑄(zhu)件(jian)根據不(bu)(bu)同(tong)使用(yong)場合，應用(yong)清理滾筒、振動(dong)拋光(guang)機(ji)、砂輪磨光(guang)機(ji)等常用(yong)方(fang)法進(jin)(jin)行(xing)清理。一(yi)般零件(jian)的(de)(de)內(nei)部詳細(xi)形狀不(bu)(bu)容易壓(ya)(ya)鑄(zhu)出來，例(li)如(ru)(ru)螺紋孔(kong)等，就需要對壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)進(jin)(jin)行(xing)切(qie)削加(jia)工(gong)(gong)獲(huo)得的(de)(de)。一(yi)般用(yong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)法生產的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼零件(jian)的(de)(de)清理工(gong)(gong)作(zuo)量要比鍛造和砂型(xing)鑄(zhu)造所花(hua)的(de)(de)清理工(gong)(gong)作(zuo)量小得多。
