雙相不銹鋼焊接的目標是使焊縫和熱影響區（HAZ)的韌性、塑性和耐蝕性與母材金屬相同。由于焊接的特點，焊縫金屬凝固和隨后的冷卻速度很快，焊縫采用與母材相同的化學成分時，在高溫形成單相的鐵素體組織，來不及像母材那樣在1050~1100℃保溫并水淬處理，發生部分鐵素體轉變為奧氏體的過程。因此，對于焊后直接使用的雙相不(bu)銹(xiu)鋼結構，使用的焊接材料的化學成分與母材不同，鎳含量要高于母材的鎳含量。如：雙相鋼2205和超(chao)級雙相鋼2507,相應的焊接材料的鎳含量分別是8%~9%和9%~10%。提高了鎳含量焊材的焊縫在焊后狀態即可形成20%以上的奧氏體（F≤80%),使焊縫的綜合性能可與母材性能匹配。

 另一方面，雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構(gou)，在(zai)焊(han)(han)(han)后可(ke)(ke)進行固(gu)溶退(tui)火的(de)，其焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料(liao)則可(ke)(ke)以采用與母(mu)材(cai)(cai)成分(fen)相(xiang)(xiang)同的(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，因為(wei)(wei)在(zai)（1050~1100℃)固(gu)溶退(tui)火時焊(han)(han)(han)縫中的(de)鐵素(su)體(ti)將有部分(fen)轉變為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)，形成平衡的(de)鐵表(biao)體(ti)上奧壓體(ti)雙相(xiang)(xiang)焊(han)(han)(han)縫，達到與母(mu)材(cai)(cai)匹配(pei)的(de)性(xing)(xing)能(neng)。但是，如焊(han)(han)(han)后要(yao)對焊(han)(han)(han)件進行1050~1100℃的(de)固(gu)溶退(tui)火的(de)可(ke)(ke)能(neng)性(xing)(xing)很小，通常(chang)大部分(fen)結(jie)構(gou)是在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)狀態下(xia)使用的(de)，所(suo)以要(yao)求配(pei)套焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)為(wei)(wei)高鎳焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料(liao)是合理的(de)。部分(fen)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料(liao)見(jian)表(biao)6-8。

 表6-8 雙相不銹鋼焊接材料