冷(leng)彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)產(chan)品在(zai)生產(chan)加工時一(yi)定要注意產(chan)品的(de)彈性變形和(he)在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)過程中(zhong)形成(cheng)的(de)張力，主要特點如下：
1. 產品的彈(dan)性變形
冷(leng)彎產品質量(liang)很大程度上取決(jue)于(yu)冷(leng)彎成(cheng)(cheng)型(xing)機的精(jing)度。欲正確(que)調(diao)整冷(leng)彎成(cheng)(cheng)型(xing)機，必(bi)須要預(yu)先確(que)定金屬對(dui)輥(gun)(gun)的壓力與輥(gun)(gun)縫之(zhi)間(jian)的變(bian)(bian)(bian)化關(guan)系，即彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)情況。成(cheng)(cheng)型(xing)機的彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)由(you)工作輥(gun)(gun)、軸(zhou)承及軸(zhou)承座、機架牌坊、壓下裝置等的彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)和安裝間(jian)隙組成(cheng)(cheng)。研究表明，當總負(fu)載不大時(shi)，軋輥(gun)(gun)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)僅占(zhan)(zhan)總彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的25%;而當載荷大時(shi)（達200kN),成(cheng)(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)占(zhan)(zhan)總彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的70%。可(ke)見成(cheng)(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)的彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)是(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)機彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)中(zhong)的主要部分。
生(sheng)產實際(ji)及理(li)論計算表明，對于（1~4)mm×(400~1500)mm冷彎(wan)成(cheng)型機，當冷彎(wan)集中載(zai)荷為200kN時，成(cheng)型輥彈性變形(xing)達1.49mm.
成(cheng)型(xing)(xing)機彈性(xing)變(bian)形(xing)對產品(pin)質量的(de)影響可在成(cheng)型(xing)(xing)輥孔型(xing)(xing)設(she)計中(zhong)設(she)置(zhi)輥縫時加以(yi)補償。它應等于(yu)金(jin)(jin)屬料厚(hou)度(du)(du)與彈跳間(jian)距差(cha)值。另外(wai)(wai)，冷彎(wan)(wan)生(sheng)產實踐及(ji)理論研究(jiu)表明(ming)，冷彎(wan)(wan)過程中(zhong)除(chu)塑性(xing)變(bian)形(xing)外(wai)(wai)，還(huan)存在彈性(xing)變(bian)形(xing)和彈塑性(xing)變(bian)形(xing)共存的(de)狀(zhuang)況，當(dang)金(jin)(jin)屬移出孔型(xing)(xing)后，彎(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)(jiao)要發生(sheng)變(bian)化(hua)。如圖5-16(a)所示，設(she)計彎(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)(jiao)為β,移出孔型(xing)(xing)后會回(hui)彈γ角(jiao)(jiao)度(du)(du)，因此欲得(de)精確形(xing)狀(zhuang)產品(pin)，成(cheng)品(pin)道(dao)次(ci)應考慮過量彎(wan)(wan)角(jiao)(jiao)度(du)(du)，以(yi)彌補回(hui)彈，見圖5-16(b).實踐證明(ming)，材料彈性(xing)極限越(yue)大，回(hui)彈就越(yue)大，材料越(yue)厚(hou)回(hui)彈越(yue)大，彎(wan)(wan)曲(qu)臂越(yue)長回(hui)彈越(yue)大，彎(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)(jiao)越(yue)多回(hui)彈也會越(yue)大。
此(ci)外工藝過(guo)程的不(bu)(bu)同(tong)，材料彎曲(qu)時(shi)應力、應變狀態不(bu)(bu)同(tong)，回彈(dan)量亦不(bu)(bu)同(tong)。一般(ban)認為，對(dui)于(yu)簡單斷面(mian)冷彎型(xing)鋼(gang)，由(you)于(yu)彎折(zhe)處及邊部(bu)存在拉應力，回彈(dan)較(jiao)小，所以一般(ban)可(ke)不(bu)(bu)取過(guo)量彎角度，或者(zhe)僅考慮(lv)30'~1°即(ji)可(ke)。而對(dui)于(yu)波紋型(xing)鋼(gang)，中(zhong)心波要考慮(lv)向內過(guo)彎1°,邊波要大30'。
2. 機組(zu)張(zhang)力
在(zai)冷彎成(cheng)型(xing)機組(zu)上，帶(dai)(dai)鋼(gang)前(qian)進的(de)驅動(dong)力(li)是(shi)通(tong)過驅動(dong)輥和帶(dai)(dai)鋼(gang)之間的(de)摩擦力(li)傳遞的(de)。為了在(zai)成(cheng)型(xing)過程中形成(cheng)張(zhang)力(li)、不產(chan)生堆鋼(gang)、使(shi)成(cheng)型(xing)后(hou)型(xing)鋼(gang)平(ping)直(zhi)(zhi)，成(cheng)型(xing)輥的(de)平(ping)均輥徑要加(jia)工成(cheng)從(cong)第一(yi)架開(kai)始逐漸增(zeng)大的(de)趨勢，即(ji)Dn+1稍大于(yu)Dn,使(shi)后(hou)一(yi)架對(dui)前(qian)一(yi)架有(you)一(yi)個拉伸作用。由于(yu)直(zhi)(zhi)徑增(zeng)加(jia)其(qi)線速度就(jiu)會增(zeng)加(jia)，因(yin)此在(zai)架次(ci)之間就(jiu)形成(cheng)了張(zhang)力(li)，從(cong)而帶(dai)(dai)鋼(gang)能平(ping)直(zhi)(zhi)地(di)運行(xing)。
Dn+1=(1.005~1.010)Dn
式中 Dn 第n架成型輥(gun)平均(jun)直徑(jing)；
Dn+1 第n+1架成型輥平均直徑。
